限位式氣門搖臂及其發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件領(lǐng)域，具體是一種限位式氣門搖臂及其發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣門搖臂是發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的重要組成部件，其功用是通過其往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣門開啟，傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門搖臂組合(包含氣門搖臂，氣門螺栓，氣門調(diào)節(jié)螺母)的安裝方式為:搖臂座安裝在汽缸頭上，搖臂通過搖臂軸安裝在搖臂座上，導(dǎo)致傳統(tǒng)氣門搖臂組合的零部件較多，搖臂座結(jié)構(gòu)較復(fù)雜并且通常需要由三到四顆螺栓將搖臂座安裝到汽缸頭上，成本較高，安裝較復(fù)雜，且大大增加缸頭加工成本。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種能夠簡化發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，減小限位式氣門搖臂零部件數(shù)量，從而有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)制造成本的限位式氣門搖臂及其發(fā)動(dòng)機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠簡化發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，減小限位式氣門搖臂零部件數(shù)量，從而有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)制造成本的限位式氣門搖臂及其發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的限位式氣門搖臂，包括搖臂本體;所述搖臂本體設(shè)有使其與搖臂座單自由度擺動(dòng)配合的限位塊，搖臂本體以可擺動(dòng)的方式直接支撐于搖臂座，因此，無需采用搖臂軸等零部件使搖臂與搖臂座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，大大簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的零部件數(shù)量，由于省去了搖臂軸，因此，搖臂座無需設(shè)有搖臂軸安裝結(jié)構(gòu)，簡化了搖臂座的結(jié)構(gòu)，有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭的加工成本，另一方面，由于搖臂本體通過限位塊相對(duì)于搖臂座橫向限位，保證搖臂始終在氣門、氣門推桿所在的平面內(nèi)擺動(dòng)，避免搖臂在工作過程中導(dǎo)致氣門推桿等配氣零部件的磨損；
[0006]進(jìn)一步，所述搖臂本體底部形成用于使搖臂擺動(dòng)支撐于搖臂座的弧面;弧面與搖臂座直接接觸，搖臂座支撐面為平面，因此，搖臂本體受力后能夠相對(duì)于搖臂座發(fā)生相對(duì)擺動(dòng)，無需采用搖臂軸即可實(shí)現(xiàn)搖臂的擺動(dòng)，大大簡化發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的結(jié)構(gòu)，簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)安裝工藝，同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的制造成本；
[0007]進(jìn)一步，所述限位塊為T型結(jié)構(gòu)，所述搖臂本體為槽型結(jié)構(gòu)，T型結(jié)構(gòu)大頭以橫向限位的方式嵌入搖臂，小頭穿過搖臂底部設(shè)有的過孔且穿出部分用于與搖臂座橫向限位，T型結(jié)構(gòu)限位塊的大頭寬度與槽型結(jié)構(gòu)搖臂的內(nèi)壁寬度相等以，同時(shí)小頭的寬度與搖臂座上設(shè)置的限位槽結(jié)構(gòu)的寬度相等，從而實(shí)現(xiàn)限位塊與搖臂和搖臂座的同時(shí)限位；
[0008]進(jìn)一步，所述T形結(jié)構(gòu)的限位塊大頭的橫向兩端面分別設(shè)有豎向凸起，由于搖臂本體擺動(dòng)過程中，限位塊大頭在搖臂本體內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，而限位塊大頭橫向兩端面的豎向凸起能夠減小限位塊與搖臂之間的接觸面積，能有效減小限位塊與搖臂本體之間的摩擦阻力；
[0009]進(jìn)一步，所述搖臂本體的過孔為供T形結(jié)構(gòu)的限位塊小頭配合通過的矩形通孔，T形結(jié)構(gòu)的限位塊小頭可穿過該矩形通孔與搖臂座上的限位槽配合，矩形通孔縱向長度大于限位塊小頭的縱向長度，避免搖臂在擺動(dòng)過程中與限位塊發(fā)生干涉；
[0010]進(jìn)一步，所述搖臂本體底部上表面與T型結(jié)構(gòu)大頭底面形成沿?cái)[動(dòng)方向的弧面配合副，由于搖臂本體在擺動(dòng)過程中，限位塊與擺臂本體將沿縱向發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用弧面配合副可避免搖臂本體與限位塊大頭發(fā)生干涉，同時(shí)減小搖臂本體與限位塊之間的摩擦阻力，所述限位塊通過上下穿過的螺栓安裝于搖臂底座，利用螺栓對(duì)限位塊進(jìn)行豎向限位保證限位塊始終與搖臂和搖臂座形成橫向限位配合。
[0011]本實(shí)用新型還公開了一種限位式氣門搖臂的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述限位式氣門搖臂安裝于該發(fā)動(dòng)機(jī)，本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)無需采用搖臂軸等零部件使搖臂與搖臂座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，大大簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的零部件數(shù)量，由于省去了搖臂軸，由于搖臂相對(duì)于搖臂座橫向限位，保證搖臂始終在氣門、氣門推桿所在的平面內(nèi)擺動(dòng)，減小搖臂在工作過程中導(dǎo)致氣門推桿等配氣零部件的磨損。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的限位式氣門搖臂，搖臂通過配合副以可擺動(dòng)的方式直接支撐于搖臂座，因此，無需采用搖臂軸等零部件使搖臂與搖臂座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，大大簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的零部件數(shù)量，由于省去了搖臂軸，因此，搖臂座無需設(shè)有搖臂軸安裝結(jié)構(gòu)，簡化了搖臂座的結(jié)構(gòu)，有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭的加工成本，另一方面，由于搖臂相對(duì)于搖臂座橫向限位，保證搖臂始終在氣門、氣門推桿所在的平面內(nèi)擺動(dòng)，避免搖臂在工作過程中導(dǎo)致氣門推桿等配氣零部件的磨損。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的搖臂本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型的搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)施例的限位式氣門搖臂包括搖臂座1和搖臂3;所述搖臂3支撐于所述搖臂座1并形成使搖臂3相對(duì)于搖臂座1擺動(dòng)的配合副，所述搖臂3設(shè)有使其與搖臂座1單自由度擺動(dòng)配合的限位塊5，搖臂3通過配合副以可擺動(dòng)的方式直接支撐于搖臂座1，因此，無需采用搖臂軸等零部件使搖臂3與搖臂座1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，大大簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的零部件數(shù)量，由于省去了搖臂軸，因此，搖臂座1無需設(shè)有搖臂軸安裝結(jié)構(gòu)，簡化了搖臂座1的結(jié)構(gòu)，有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭的加工成本，另一方面，由于搖臂3相對(duì)于搖臂座1橫向限位，保證搖臂3始終在氣門、氣門推桿所在的平面內(nèi)擺動(dòng)，避免搖臂3在工作過程中導(dǎo)致氣門推桿等配氣零部件的磨損；
[0018]本實(shí)施例中，所述搖臂3底部形成用于使搖臂3擺動(dòng)支撐于搖臂座1的弧面8;弧面8與搖臂座1直接接觸，搖臂座1支撐面為平面，因此，搖臂3受力后能夠相對(duì)于搖臂座1發(fā)生相對(duì)擺動(dòng)，無需采用搖臂軸即可實(shí)現(xiàn)搖臂3的擺動(dòng)，大大簡化發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的結(jié)構(gòu)，簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)安裝工藝，同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的制造成本；
[0019]本實(shí)施例中，所述限位塊5為T型結(jié)構(gòu)，所述搖臂本體3為槽型結(jié)構(gòu)，T型結(jié)構(gòu)大頭4以橫向限位的方式嵌入搖臂3，小頭6穿過搖臂3底部設(shè)有的過孔且穿出部分用于與搖臂座1橫向限位，T型結(jié)構(gòu)限位塊5的大頭4寬度與槽型結(jié)構(gòu)搖臂3的內(nèi)壁寬度相等以，同時(shí)小頭6的寬度與搖臂座1上設(shè)置的限位槽結(jié)構(gòu)的寬度相等，從而實(shí)現(xiàn)限位塊5與搖臂3和搖臂座1的同時(shí)限位；
[0020]本實(shí)施例中，所述T形結(jié)構(gòu)的限位塊5大頭4的橫向兩端面分別設(shè)有豎向凸起10，由于搖臂本體3擺動(dòng)過程中，限位塊5大頭4在搖臂3內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，而限位塊5大頭4橫向兩端面的豎向凸起10能夠減小限位塊5與搖臂本體3之間的接觸面積，能有效減小限位塊5與搖臂本體3之間的摩擦阻力；
[0021]本實(shí)施例中，所述搖臂本體3的過孔為供T形結(jié)構(gòu)的限位塊5小頭6配合通過的矩形通孔7，T形結(jié)構(gòu)的限位塊5小頭6可穿過該矩形通孔7與搖臂座1上的限位槽配合，矩形通孔7縱向長度大于限位塊5小頭6的縱向長度，避免搖臂本體3在擺動(dòng)過程中與限位塊5發(fā)生干涉。
[0022]本實(shí)施例中，所述搖臂本體3底部上表面與Τ型結(jié)構(gòu)大頭4底面形成沿?cái)[動(dòng)方向的弧面配合副，由于搖臂本體3在擺動(dòng)過程中，限位塊5與擺臂將沿縱向發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用弧面配合副可避免搖臂本體3與限位塊5大頭4發(fā)生干涉，同時(shí)減小搖臂本體3與限位塊5之間的摩擦阻力，所述限位塊5通過上下穿過的螺栓2安裝于搖臂本體3底座，利用螺栓2對(duì)限位塊5進(jìn)行豎向限位保證限位塊5始終與搖臂3和搖臂座1形成橫向限位配合。
[0023]本實(shí)用新型還公開了一種限位式氣門搖臂的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述限位式氣門搖臂安裝于該發(fā)動(dòng)機(jī)，本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)無需采用搖臂軸等零部件使搖臂3與搖臂座1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，大大簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的零部件數(shù)量，由于省去了搖臂軸，由于搖臂3相對(duì)于搖臂座1橫向限位，保證搖臂3始終在氣門、氣門推桿所在的平面內(nèi)擺動(dòng)，減小搖臂3在工作過程中導(dǎo)致氣門推桿等配氣零部件的磨損。
[0024]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種限位式氣門搖臂，其特征在于:包括搖臂本體，所述搖臂本體設(shè)有使其與搖臂座單自由度擺動(dòng)配合的限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位式氣門搖臂，其特征在于:所述搖臂本體底部形成用于使搖臂本體擺動(dòng)支撐于搖臂座的弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位式氣門搖臂，其特征在于:所述限位塊為T型結(jié)構(gòu)，所述搖臂本體為槽型結(jié)構(gòu)，T型結(jié)構(gòu)大頭以橫向限位的方式嵌入搖臂，小頭穿過搖臂底部設(shè)有的過孔且穿出部分用于與搖臂座橫向限位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限位式氣門搖臂，其特征在于:T形結(jié)構(gòu)的限位塊大頭的橫向兩端面分別設(shè)有豎向凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限位式氣門搖臂，其特征在于:所述搖臂本體的過孔為供Τ形結(jié)構(gòu)的限位塊小頭配合通過的矩形通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限位式氣門搖臂，其特征在于:所述搖臂本體底部上表面與Τ型結(jié)構(gòu)大頭底面形成沿?cái)[動(dòng)方向的弧面配合副。7.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述的限位式氣門搖臂的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:所述限位式氣門搖臂安裝于該發(fā)動(dòng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種限位式氣門搖臂及其發(fā)動(dòng)機(jī)。限位式氣門搖臂，包括搖臂本體；所述搖臂本體設(shè)有使其與搖臂座單自由度擺動(dòng)配合的限位塊，搖臂本體以可擺動(dòng)的方式直接支撐于搖臂座，因此，無需采用搖臂軸等零部件使搖臂與搖臂座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，大大簡化了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配工藝，同時(shí)減少發(fā)動(dòng)機(jī)限位式氣門搖臂的零部件數(shù)量。
【IPC分類】F01L1/18
【公開號(hào)】CN205101062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520822727
【發(fā)明人】羅代倫, 孫玲玲, 張成龍, 戴瑞義, 劉兵, 曾勇
【申請(qǐng)人】隆鑫通用動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日