混合器及其混合組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種混合器及其混合組件，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 研究表明排氣后處理系統(tǒng)（例如選擇性催化還原系統(tǒng)，SCR系統(tǒng)）管路中氨分布的 均勻程度對(duì)系統(tǒng)的整體性能和耐久性能有重要的影響。如果氨分布不均勻會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域 氨過多從而易造成氨泄漏，而在另一些氨稀薄區(qū)域造成氮氧化合物(NOx)轉(zhuǎn)化效率過低。長(zhǎng) 時(shí)間氨的不均勻分布會(huì)導(dǎo)致催化劑老化不均勻，從而影響催化劑的整體性能。另外，尿素液 滴的不均勻分布會(huì)造成局部管壁或混合結(jié)構(gòu)溫度過低，形成結(jié)晶，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞排氣管、導(dǎo) 致發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能下降。
[0003] 為了降低結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)，業(yè)界已經(jīng)提出了增加混合器的方案。2013年12月17日公告 的美國專利US 8,607,555 B2揭示了一種混合器，其包括位于外圍的環(huán)狀框體以及固定于 所述框體內(nèi)的若干板片。每一板片包括沿排氣方向延伸凸出所述框體的傾斜片。這些傾斜 片用以將排氣與霧化的尿素溶液進(jìn)行混合。但是，這種結(jié)構(gòu)的混合器存在某些缺點(diǎn)。例如， 當(dāng)霧化的尿素溶液流過這些傾斜片時(shí)，會(huì)在傾斜片的背面形成回流。由于回流所產(chǎn)生的低 壓或者負(fù)壓將在傾斜片的背面形成液膜。總所周知，液膜與尿素結(jié)晶具有密不可分的關(guān)系。 特別是在大流量的工況下，這種液膜極容易形成尿素結(jié)晶。
[0004] 因此，有必要提供一種新型的混合器及其混合組件，以解決上述技術(shù)問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易形成尿素結(jié)晶的混合器及其混合組件。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種混合器，用以將尿素液滴與 發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣進(jìn)行混合，所述混合器包括支撐部以及固定于所述支撐部上的至少一個(gè)板 片，所述板片包括向排氣方向的下游傾斜延伸的傾斜部，所述傾斜部用以實(shí)現(xiàn)尿素液滴與 發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣的充分混合，所述板片還包括自所述傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水 平延伸的尾翼。
[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述板片包括板狀部，所述傾斜部是自 所述板狀部延伸而成;所述板片為層疊設(shè)置的若干板片，所述若干板片包括第一板片，所述 第一板片包括水平延伸的第一板狀部、自所述第一板狀部向所述排氣方向的下游傾斜延伸 的第一傾斜部以及自所述第一傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游水平延伸的第一尾翼。
[0008] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一板狀部設(shè)有向上沖壓形成的若 干第一翅片，這些第一翅片沿所述排氣方向陳列為三排。
[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一傾斜部完全延伸超出所述支撐 部，所述第一尾翼與所述第一板狀部平行。
[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第一板片下 方的第二板片，所述第二板片包括水平延伸的第二板狀部、自所述第二板狀部向所述排氣 方向的下游傾斜延伸的第二傾斜部以及自所述第二傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游 水平延伸的第二尾翼。
[0011] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第二板狀部比所述第一板狀部寬， 所述第二板狀部設(shè)有向上沖壓形成的若干第二翅片，這些第二翅片沿所述排氣方向陳列為 兩排。
[0012] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第二傾斜部完全延伸超出所述支撐 部，所述第二尾翼與所述第二板狀部平行，所述第一尾翼在豎直方向上位于所述第一板狀 部與所述第二板狀部之間。
[0013] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第二板片下 方的第三板片，所述第三板片包括水平延伸的第三板狀部、自所述第三板狀部向所述排氣 方向的下游傾斜延伸的第三傾斜部以及自所述第三傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游 水平延伸的第三尾翼。
[0014] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第三板狀部未設(shè)有翅片，所述第三 傾斜部部分延伸超出所述支撐部，所述第三尾翼與所述第三板狀部平行;所述第二尾翼沿 所述排氣方向超出所述第一尾翼，所述第一尾翼沿所述排氣方向超出所述第三尾翼。
[0015] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第三板片下 方的第四板片，所述第四板片包括水平延伸的第四板狀部、自所述第四板狀部向所述排氣 方向的下游傾斜延伸的第四傾斜部以及自所述第四傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游 水平延伸的第四尾翼。
[0016] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第四板狀部未設(shè)有翅片，所述第四 傾斜部部分延伸超出所述支撐部，所述第四尾翼與所述第四板狀部平行;所述第二尾翼沿 所述排氣方向超出所述第四尾翼，所述第四尾翼沿所述排氣方向超出所述第三尾翼。
[0017] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第三傾斜部與所述第四傾斜部的延 伸傾斜方向不同；所述第三傾斜部設(shè)有位于中間的開口，所述第四傾斜部延伸穿過所述開 口，使所述第三傾斜部與所述第四傾斜部形成交叉。
[0018] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一傾斜部、所述第二傾斜部以及 所述第三傾斜部均向右下角方向延伸，所述第四傾斜部向右上角方向延伸。
[0019] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述若干板片包括位于所述第四板片下 方的第五板片，所述第五板片包括水平延伸的第五板狀部、自所述第五板狀部向所述排氣 方向的下游傾斜延伸的第五傾斜部以及自所述第五傾斜部進(jìn)一步向所述排氣方向的下游 水平延伸的第五尾翼，所述第五傾斜部向右上角方向延伸，且平行于所述第四傾斜部。
[0020] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第五板狀部未設(shè)有翅片，所述第五 傾斜部至少部分延伸超出所述支撐部，所述第五尾翼與所述第五板狀部平行。
[0021] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述混合器還包括固定于所述支撐部上 且位于所述第五板片下方的橫板，所述橫板包括凸出所述支撐部的一側(cè)的第一凸出部以及 凸出所述支撐部的另一側(cè)的第二凸出部，所述第一凸出部包括向左下方向凸出的第一傾斜 片以及位于所述第一傾斜片的后方且自所述第一凸出部的兩側(cè)向上延伸的彎折部;所述第 二凸出部包括向右上方向凸出的第二傾斜片。
[0022] 本實(shí)用新型還涉及一種混合組件，其包括混合管、位于所述混合管內(nèi)的混合器以 及位于所述混合管內(nèi)且位于所述混合器下游的混合元件，其中，所述混合器為前述的混合 器，所述混合元件為另一混合器或者開孔隔板。
[0023] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過在混合器的板片上增加水平的尾翼，從而使氣 流能夠平穩(wěn)的通過，減少了回流，降低了形成液膜的風(fēng)險(xiǎn)，不易形成尿素結(jié)晶。
【附圖說明】
[0024] 圖1是本實(shí)用新型混合組件在第一實(shí)施方式中的立體示意圖；
[0025]圖2是圖1的立體分解圖；
[0026] 圖3是圖2另一角度的立體分解圖；
[0027] 圖4是本實(shí)用新型的混合器在第一實(shí)施方式中的立體示意圖；
[0028] 圖5是圖4的主視圖；
[0029] 圖6是沿圖4中某一角度的剖視圖；
[0030] 圖7是圖4的左視圖；
[0031]圖8是圖4的右視圖；
[0032] 圖9是本實(shí)用新型的混合器的部分立體分解圖；
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