新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)使用中，通常的方式是主動(dòng)降溫，需要增加降溫系統(tǒng)，如循環(huán)栗、散熱片、交換器等設(shè)備，同時(shí)還要有調(diào)溫系統(tǒng)和恒溫系統(tǒng)，使得需要維護(hù)的設(shè)備數(shù)量增加。
[0003]對(duì)于控制系統(tǒng)來(lái)講，設(shè)備數(shù)量的增加，維護(hù)點(diǎn)就同步增加，使得設(shè)備整體復(fù)雜成度加大，對(duì)維修人員的技術(shù)要求就更高，而且工作量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩，通過(guò)其特有的通風(fēng)結(jié)構(gòu)起到降溫效果，無(wú)需增加其他降溫設(shè)備，降低了維護(hù)人員的技術(shù)要求及工作量。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩，包括機(jī)艙罩和隔尚板，機(jī)艙罩頂部設(shè)有機(jī)艙罩上蓋，機(jī)艙罩底部設(shè)有機(jī)艙罩下蓋，其特征在于:所述的隔離板設(shè)置在機(jī)艙罩內(nèi)部，隔離板底部為開(kāi)口且其開(kāi)口邊緣與機(jī)艙罩底部?jī)?nèi)壁連接固定，隔離板頂部設(shè)有若干虹吸管，機(jī)艙罩內(nèi)部通過(guò)隔離板分為設(shè)備腔和負(fù)壓腔，所述的隔離板的兩側(cè)外壁與機(jī)艙罩的兩側(cè)內(nèi)壁之間還設(shè)有折流板，所述的機(jī)艙罩前側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔相通的若干前側(cè)進(jìn)風(fēng)口，機(jī)艙罩下蓋上設(shè)有與設(shè)備腔相通的若干底側(cè)進(jìn)風(fēng)口，機(jī)艙罩后側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔相通的若干出風(fēng)口。
[0007]所述的折流板的一端設(shè)置在前側(cè)進(jìn)風(fēng)口的底端，折流板另一端為向機(jī)艙罩的后側(cè)和頂側(cè)延伸設(shè)置的弧狀結(jié)構(gòu)且該端部與機(jī)艙罩的后側(cè)內(nèi)壁和機(jī)艙罩頂蓋之間設(shè)有間隙。
[0008]所述的折流板上設(shè)有若干濾水孔。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]通過(guò)該種結(jié)構(gòu)使得散熱的方式更為簡(jiǎn)單和直接，強(qiáng)風(fēng)通過(guò)前側(cè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)艙罩內(nèi)部，并打在折流板上，通過(guò)折流板的結(jié)構(gòu)使得通風(fēng)面積逐漸減小，最終隔離板上方以兩倍強(qiáng)風(fēng)的速度流過(guò)，在隔離板上方處形成負(fù)壓，把設(shè)備腔內(nèi)的熱空氣通過(guò)虹吸管吸出并帶走，通過(guò)機(jī)艙罩后側(cè)的出風(fēng)口排出，機(jī)艙罩下蓋上設(shè)有底側(cè)進(jìn)風(fēng)口，底側(cè)進(jìn)風(fēng)口可向設(shè)備腔內(nèi)部補(bǔ)充新鮮的冷空氣，從而使機(jī)艙的溫度不斷的下降。
[0011 ]強(qiáng)風(fēng)打在折流板上，折流板上均勻分布的濾水孔，空氣中的冷凝水或雨水通過(guò)濾水孔與強(qiáng)風(fēng)分離，水直接排到機(jī)艙罩下蓋上，并直接排向空中。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為折流板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1機(jī)艙罩、2機(jī)艙罩上蓋、3機(jī)艙罩下蓋、4前側(cè)進(jìn)風(fēng)口、5底側(cè)進(jìn)風(fēng)口、6兩側(cè)出風(fēng)口、7中間出風(fēng)口、8底部出風(fēng)口、9負(fù)壓腔、10折流板、11隔離板、12虹吸管、13設(shè)備腔、14濾水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0018]根據(jù)附圖1、2、3所示:本實(shí)用新型提供了一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩1，包括機(jī)艙罩1和隔尚板11，機(jī)艙罩1頂部設(shè)有機(jī)艙罩上蓋2，機(jī)艙罩1底部設(shè)有機(jī)艙罩下蓋3 ο
[00?9 ]所述的隔尚板11設(shè)置在機(jī)艙罩1內(nèi)部，隔尚板11底部為開(kāi)口且其開(kāi)口邊緣與機(jī)艙罩1底部?jī)?nèi)壁連接固定，隔離板11頂部設(shè)有若干虹吸管12，機(jī)艙罩1內(nèi)部通過(guò)隔離板11分為設(shè)備腔13和負(fù)壓腔9，隔離板11內(nèi)部為設(shè)備腔13，用于安裝發(fā)電機(jī)組及其配套設(shè)備，隔離板11外部與機(jī)艙罩1內(nèi)壁之間為負(fù)壓腔9，用于循環(huán)強(qiáng)風(fēng)產(chǎn)生負(fù)壓，虹吸管12則用于連通設(shè)備腔13和負(fù)壓腔9，使設(shè)備腔13內(nèi)的熱空氣流通至負(fù)壓腔9。
[0020]所述的隔離板11的兩側(cè)外壁與機(jī)艙罩1的兩側(cè)內(nèi)壁之間還設(shè)有折流板10，折流板10的前側(cè)底端設(shè)置在對(duì)應(yīng)的前側(cè)進(jìn)風(fēng)口 4的底端，折流板10另一端為向機(jī)艙罩1的后側(cè)和頂側(cè)延伸設(shè)置的弧狀結(jié)構(gòu)，且該端部與機(jī)艙罩1的后側(cè)內(nèi)壁和機(jī)艙罩1頂蓋之間設(shè)有間隙，使得強(qiáng)風(fēng)通過(guò)前側(cè)進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入機(jī)艙罩1內(nèi)部后，隔離板11和機(jī)艙罩1之間的流通風(fēng)道的面積在折流板10的作用下逐漸減小，使強(qiáng)風(fēng)速度及風(fēng)壓逐漸增大，強(qiáng)風(fēng)流經(jīng)隔離板11頂部的負(fù)壓腔9時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，從而通過(guò)虹吸管12將設(shè)備腔13內(nèi)的熱空氣吸出。
[0021]所述的機(jī)艙罩1前側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔9相通的兩個(gè)前側(cè)進(jìn)風(fēng)口4，前側(cè)進(jìn)風(fēng)口 4分別設(shè)置在兩側(cè)，機(jī)艙罩下蓋3上設(shè)有與設(shè)備腔13相通的一個(gè)底側(cè)進(jìn)風(fēng)口 5，底側(cè)進(jìn)風(fēng)口 5可向設(shè)備腔13內(nèi)部補(bǔ)充新鮮的冷空氣，從而使機(jī)艙的溫度不斷的下降，機(jī)艙罩1后側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔9相通的五個(gè)出風(fēng)口，五個(gè)出風(fēng)口包括位于上側(cè)中間位置的中間出風(fēng)口 7、位于上側(cè)兩側(cè)位置的兩側(cè)出風(fēng)口 6和位于底側(cè)兩側(cè)位置的底部出風(fēng)口 8，五個(gè)出風(fēng)口用于排出負(fù)壓腔9的強(qiáng)風(fēng)，與前側(cè)進(jìn)風(fēng)口 4配合形成循環(huán)。
[0022]所述的折流板10上設(shè)有若干均勻排列的濾水孔14，空氣中的冷凝水或雨水通過(guò)濾水孔14與強(qiáng)風(fēng)分離，水直接排到機(jī)艙罩下蓋3上，并直接排向空中。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩，包括機(jī)艙罩和隔離板，機(jī)艙罩頂部設(shè)有機(jī)艙罩上蓋，機(jī)艙罩底部設(shè)有機(jī)艙罩下蓋，其特征在于:所述的隔離板設(shè)置在機(jī)艙罩內(nèi)部，隔離板底部為開(kāi)口且其開(kāi)口邊緣與機(jī)艙罩底部?jī)?nèi)壁連接固定，隔離板頂部設(shè)有若干虹吸管，機(jī)艙罩內(nèi)部通過(guò)隔離板分為設(shè)備腔和負(fù)壓腔，所述的隔離板的兩側(cè)外壁與機(jī)艙罩的兩側(cè)內(nèi)壁之間還設(shè)有折流板，所述的機(jī)艙罩前側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔相通的若干前側(cè)進(jìn)風(fēng)口，機(jī)艙罩下蓋上設(shè)有與設(shè)備腔相通的若干底側(cè)進(jìn)風(fēng)口，機(jī)艙罩后側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔相通的若干出風(fēng)□ ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩，其特征在于:所述的折流板的一端設(shè)置在前側(cè)進(jìn)風(fēng)口的底端，折流板另一端為向機(jī)艙罩的后側(cè)和頂側(cè)延伸設(shè)置的弧狀結(jié)構(gòu)且該端部與機(jī)艙罩的后側(cè)內(nèi)壁和機(jī)艙罩頂蓋之間設(shè)有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩，其特征在于:所述的折流板上設(shè)有若干濾水孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組虹吸式散熱機(jī)艙罩，包括機(jī)艙罩和隔離板，機(jī)艙罩頂部設(shè)有機(jī)艙罩上蓋，機(jī)艙罩底部設(shè)有機(jī)艙罩下蓋，其特征在于：所述的隔離板設(shè)置在機(jī)艙罩內(nèi)部，隔離板底部為開(kāi)口且其開(kāi)口邊緣與機(jī)艙罩底部?jī)?nèi)壁連接固定，隔離板頂部設(shè)有若干虹吸管，機(jī)艙罩內(nèi)部通過(guò)隔離板分為設(shè)備腔和負(fù)壓腔，所述的隔離板的兩側(cè)外壁與機(jī)艙罩的兩側(cè)內(nèi)壁之間還設(shè)有折流板，所述的機(jī)艙罩前側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔相通的若干前側(cè)進(jìn)風(fēng)口，機(jī)艙罩下蓋上設(shè)有與設(shè)備腔相通的若干底側(cè)進(jìn)風(fēng)口，機(jī)艙罩后側(cè)設(shè)有與負(fù)壓腔相通的若干出風(fēng)口；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)其特有的通風(fēng)結(jié)構(gòu)起到降溫效果，無(wú)需增加其他降溫設(shè)備，降低了維護(hù)人員的技術(shù)要求及工作量。
【IPC分類】F03D80/00, F03D80/60
【公開(kāi)號(hào)】CN205117627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520919117
【發(fā)明人】王玉斌
【申請(qǐng)人】山東華業(yè)風(fēng)能設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日