Egr冷卻器的抱箍組件的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及發(fā)動機EGR冷卻器領域，特別涉及一種EGR冷卻器的抱箍組件。
【背景技術】
[0002]ERG冷卻器的利用水冷卻發(fā)動機的廢氣，兩種介質會產生最高達四百度的溫差，在這樣的惡劣工況下，EGR冷卻器的變形較大。
[0003]現(xiàn)有ERG冷卻器支架采用直接焊接在外殼上的方式，EGR冷卻器熱負荷高，水和尾氣溫差大，加上本體重量大，第一如果固定支架采用焊接方式連接在EGR冷卻器的外殼體上極易焊點應力集中，在工作中振動產生斷裂;第二限制了EGR冷卻的熱變形自由度，惡劣工況下固定的支架阻礙了EGR殼體熱脹冷縮的變形，支架固定后EGR殼體熱膨脹受限制，甚至在長時間工作中容易拉裂EGR冷卻器外殼體，從而導致水氣混合，使發(fā)動機損壞。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理的EGR冷卻器的抱箍組件，該EGR7令卻器的抱箍組件取消了原有的焊接支架，采用兩個鑄鋁支架環(huán)抱EGR冷卻器殼體，再用鋼箍和螺栓將三者箍緊。由于取消了焊接，避免了焊接支架與EGR冷卻器二者焊接的應力集中，抱箍的彈性固定方式，能讓EGR冷卻器殼體有自由膨脹收縮的余地，從而降低了支架工作中的內應力，防止其被固定支架和殼體的扯裂風險，提高了整體固定的可靠性。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，根據本實用新型提供了一種EGR冷卻器的抱箍組件，包括:上支架，其下側具有冷卻器腰上半開口，該上支架的上側開設有上支架螺栓孔，該上支架的后側形成上支架安裝面;下支架，其上側與所述冷卻器腰上半開口對應的冷卻器腰下半開口，該下支架的下側開設有下支架螺栓孔，該下支架的后側形成與所述上支架安裝面對應的下支架安裝面;環(huán)箍，其下側具有螺栓穿孔；以及螺栓組件，用于穿過所述螺栓穿孔來鎖緊所述環(huán)箍。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，上支架和下支架均為鑄鋁支架。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，上支架螺栓孔為一個，所述下支架螺栓孔為兩個。
[0009]優(yōu)選地，上述技術方案中，環(huán)箍為彈簧鋼環(huán)箍。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:該EGR冷卻器的抱箍組件取消了原有的焊接支架，采用兩個鑄鋁支架環(huán)抱EGR冷卻器殼體，再用鋼箍和螺栓將三者箍緊。由于取消了焊接，避免了焊接支架與EGR冷卻器二者焊接的應力集中，抱箍的彈性固定方式，能讓EGR冷卻器殼體有自由膨脹收縮的余地，從而降低了支架工作中的內應力，防止其被固定支架和殼體的扯裂風險，提高了整體固定的可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖I是本實用新型的EGR冷卻器的抱箍組件的結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的EGR冷卻器的抱箍組件的第一使用立體結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的EGR冷卻器的抱箍組件的第二使用立體結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的EGR冷卻器的抱箍組件的使用主視結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型的EGR冷卻器的抱箍組件的使用側視結構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型的EGR冷卻器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0019]如圖I所示，根據本實用新型【具體實施方式】的EGR冷卻器的抱箍組件采用一種環(huán)箍抱緊的支架固定方式，取消了原有的焊接支架，采用兩個鑄鋁支架環(huán)抱EGR冷卻器殼體，再用鋼箍和螺栓將三者箍緊。該EGR冷卻器的抱箍組件的具體結構包括:上支架2、環(huán)箍3、螺栓組件5和下支架6，上支架2和下支架6呈半開口型，可一上一下夾住EGR冷卻器I的冷卻器腰4，然后將環(huán)箍3環(huán)箍住上支架2和下支架6，螺栓組件5穿過環(huán)箍3擰緊即可將EGR冷卻器I和上支架2、下支架6箍緊。由于該EGR冷卻器的抱箍組件取消了焊接支架與EGR冷卻器二者的焊接，避免了二者焊接的應力集中，抱箍的彈性固定方式，能讓EGR冷卻器殼體有自由膨脹收縮的余地，從而降低了支架工作中的內應力，防止其被固定支架和殼體的扯裂風險，提高了整體固定的可靠性。
[0020]具體來講，如圖I至圖5所示，上支架2為呈半開口型的鑄鋁支架，該上支架2的開口與EGR冷卻器I的冷卻器腰4適配，能夠從上方夾住冷卻器腰4。上支架2的上側左端開設有一個上支架螺栓孔7，通過螺栓穿過該上支架螺栓孔7將整個EGR冷卻器固定在發(fā)動機上。上支架2的后側形成上支架安裝面10，使得EGR冷卻器I方便固定在發(fā)動機上。
[0021]下支架6為與上支架2對應的呈半開口型的鑄鋁支架，該下支架6的開口與EGR冷卻器I的冷卻器腰4適配，能夠從下方夾住冷卻器腰4。下支架6的下側左、右端分別開設有一個下支架螺栓孔8和一個下支架螺栓孔9，通過螺栓穿過該下支架螺栓孔8和一個下支架螺栓孔9將整個EGR冷卻器固定在發(fā)動機上。下支架6的后側形成下支架安裝面11，使得EGR冷卻器I方便固定在發(fā)動機上。
[0022]環(huán)箍3的下側具有螺栓穿孔，用于通過螺栓組件5將EGR冷卻器I和上支架2、下支架6箍緊，下支架6與上支架2支架形成一個安裝平面(上支架安裝面10和下支架安裝面11)，方便固定在發(fā)動機上。優(yōu)選的，環(huán)箍3為彈簧鋼環(huán)箍。
[0023]如圖6所示，EGR冷卻器I呈兩頭大中間小的腰鼓形狀，左右端面是廢氣進出口，兩個大頭焊接有2根進出水管接頭;EGR冷卻器I的中間具有冷卻器腰4，環(huán)箍3用于通過螺栓組件5將上支架2、下支架6箍緊在EGR冷卻器I的冷卻器腰4。因為兩個支架（下支架6與上支架2)與EGR殼體沒有焊接固定死，環(huán)箍3的箍緊也存在一定的彈性，這樣就允許EGR殼體再一定范圍內自由熱膨脹，而不產生內應力。
[0024]綜上，該EGR冷卻器的抱箍組件取消了原有的焊接支架，采用兩個鑄鋁支架環(huán)抱EGR冷卻器殼體，再用鋼箍和螺栓將三者箍緊。由于取消了焊接，避免了焊接支架與EGR冷卻器二者焊接的應力集中，抱箍的彈性固定方式，能讓EGR冷卻器殼體有自由膨脹收縮的余地，從而降低了支架工作中的內應力，防止其被固定支架和殼體的扯裂風險，提高了整體固定的可靠性。
[0025]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種EGR冷卻器的抱箍組件，其特征在于，包括： 上支架，其下側具有冷卻器腰上半開口，該上支架的上側開設有上支架螺栓孔，該上支架的后側形成上支架安裝面； 下支架，其上側與所述冷卻器腰上半開口對應的冷卻器腰下半開口，該下支架的下側開設有下支架螺栓孔，該下支架的后側形成與所述上支架安裝面對應的下支架安裝面；環(huán)箍，其下側具有螺栓穿孔；以及螺栓組件，用于穿過所述螺栓穿孔來鎖緊所述環(huán)箍。2.根據權利要求I所述的EGR冷卻器的抱箍組件，其特征在于，所述上支架和下支架均為鑄鋁支架。3.根據權利要求I所述的EGR冷卻器的抱箍組件，其特征在于，所述上支架螺栓孔為一個，所述下支架螺栓孔為兩個。4.根據權利要求I所述的EGR冷卻器的抱箍組件，其特征在于，所述環(huán)箍為彈簧鋼環(huán)箍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種EGR冷卻器的抱箍組件。該抱箍組件包括：上支架，其下側具有冷卻器腰上半開口，該上支架的上側開設有上支架螺栓孔，該上支架的后側形成上支架安裝面；下支架，其上側與所述冷卻器腰上半開口對應的冷卻器腰下半開口，該下支架的下側開設有下支架螺栓孔，該下支架的后側形成與所述上支架安裝面對應的下支架安裝面；環(huán)箍，其下側具有螺栓穿孔；以及螺栓組件，用于穿過所述螺栓穿孔來鎖緊所述環(huán)箍。該抱箍組件避免了焊接支架與EGR冷卻器二者焊接的應力集中，抱箍的彈性固定方式，能讓EGR冷卻器殼體有自由膨脹收縮的余地，從而降低了支架工作中的內應力，防止其被固定支架和殼體的扯裂風險。
【IPC分類】F02M26/29, F16B2/06
【公開號】CN205154447
【申請?zhí)枴緾N201521027164
【發(fā)明人】龐威, 羅浩鋒, 張振平
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月10日