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熱交換器的制造方法

文檔序號:10261841閱讀:676來源:國知局
熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱交換器,具體地,涉及一種全鋁熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器,例如用于汽車行業(yè)的發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中作為熱交換的主要元件散熱器,目的是帶走發(fā)動機工作時氣缸產(chǎn)生的多余的熱量,避免發(fā)動機氣缸由于溫度過高而導(dǎo)致零部件變形、老化、損壞等一系列問題,熱交換器包括熱交換部件(如管道、翅片等)和流體流動部件(如主片,水室或集流管等),第一流體從水室的進口流入,經(jīng)過熱交換器芯內(nèi)流道,由水室的出口流出,根據(jù)流道的不同,進口和出口可以布置在同一水室,也可以布置在兩端的兩個水室上,第二流體在熱交換器外通過。第二流體帶走第一流體散出的多余的熱量,第一流體的流體由于向第二流體散熱而變冷,從而達到換熱的目的。可設(shè)想許多流體關(guān)聯(lián),不論是液體或者氣體。
[0003]經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索,發(fā)現(xiàn)申請?zhí)枮?01280041830.8,名稱為熱交換器,公開了一種熱交換器包括多個熱交換器結(jié)構(gòu)體,這些熱交換器結(jié)構(gòu)體具有:分別以彼此呈平行的狀態(tài)設(shè)置的集管;配置在所述集管之間并與各所述集管兩者連通的多個管件;以及配置在相鄰的所述管件之間的翅片,利用層疊的所述管件及所述翅片來構(gòu)成熱交換的芯部,多個所述熱交換器結(jié)構(gòu)體沿所述管件及所述翅片的層疊方向并排配置,并包括:通過嵌合將彼此相鄰的所述熱交換器結(jié)構(gòu)體中的相對的各所述集管的端部彼此連接的嵌合部;以及通過連結(jié)將彼此相鄰的所述熱交換器結(jié)構(gòu)體中的相對的各所述芯部的端緣部彼此接合的側(cè)板。但是該實用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件多,焊接面多,加工工序繁多。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種熱交換器。
[0005]根據(jù)本實用新型提供的熱交換器包括進水集流器、出水集流器、隔水片、側(cè)板和芯體;
[0006]其中,所述芯體的一端連接所述進水集流器,另一端連接所述出水集流器;
[0007]所述芯體的兩側(cè)端設(shè)置有所述側(cè)板;所述隔水片設(shè)置在所述出水集流器的內(nèi)側(cè)將所述出水集流器分隔為第一出水集流器和第二出水集流器。
[0008]優(yōu)選地,所述進水集流器包括第一主片和第一蓋板;其中,所述第一蓋板的外緣設(shè)置有第一卡口 ;所述第一蓋板通過所述第一卡口與所述第一主片卡合;
[0009]所述出水集流器包括第二主片和第二蓋板;其中,所述第二蓋板的外緣設(shè)置有第二卡口 ;所述第二蓋板通過所述第二卡口與所述第二主片卡合;
[0010]所述側(cè)板的兩端的分別設(shè)置有第三卡口和第四卡口,所述側(cè)板的一端通過第三卡口與所述第一主片卡合,另一端通過第四卡口與所述第二主片卡合。
[0011]優(yōu)選地,所述第一主片設(shè)置有多個依次排列的第一開口 ;所述第二主片設(shè)置有多個依次排列的第二開口;
[0012]所述芯體包括多個散熱管;所述散熱管的一端通過所述第一開口連通至所述進水集流器;所述散熱管的另一端通過所述第二開口連通至所述出水集流器。
[0013]優(yōu)選地,還包括出水管接頭和進水管接頭;
[0014]其中,所述出水管接頭與所述出水室可拆卸連接;所述進水管接頭與所述進水室可拆卸連接;
[0015]所述出水管接頭包括第一出水管接頭和第二出水管接頭;所述第一出水管接頭與所述第一出水集流器相對應(yīng),所述第二出水管接頭與所述第二出水集流器相對應(yīng)。
[0016]優(yōu)選地,還包括加注口接頭;
[0017]其中,所述加注口接頭與所述進水室或所述出水室可拆卸連接。
[0018]優(yōu)選地,所述第一主片和所述第二主片的橫截面呈U形;
[0019]所述第一蓋板和所述第二蓋板的縱截面呈U形。
[0020]優(yōu)選地,所述第一蓋板、所述第二蓋板、所述第一主片、所述第二主片、所述側(cè)板、所述隔水片和所述芯體均采用單面或雙面加復(fù)合層的鋁合金制成。
[0021]優(yōu)選地,所述側(cè)板和所述第一主片之間、所述側(cè)板與所述第二主片之間、所述芯體與所述第一主片之間、所述芯體與所述第二主片之間、所述第一蓋板與所述第一主片之間以及所述第二蓋板與所述第二主片之間均通過釬焊連接。
[0022]優(yōu)選地,所述第一出水集流器的容積小于所述第二出水集流器。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:
[0024]1、本實用新型中側(cè)板的一端與第一主片卡合,側(cè)板的另一端與所述第二主片卡合,第一蓋板與第一主片卡合,第二蓋板與第二主片卡合,從而適用于自動組裝設(shè)備進行裝配,芯體和側(cè)板、進水集流器以及出水集流器可一次裝配完成;
[0025]2、本實用新型中芯體和側(cè)板、主片、進水集流器以及出水集流器裝配完成后,可整體釬焊,工藝簡單,密封性能好,機械強度高,耐腐蝕能力強;
[0026]3、本實用新型中出水管接頭與出水集流器可拆卸連接,進水管接頭與進水集流器可拆卸連接,可根據(jù)系統(tǒng)中不同管路的要求設(shè)置不同的接頭,而熱交換器的其他零部件結(jié)構(gòu)不需改變;
[0027]4、本實用新型中隔水片設(shè)置在出水集流器的內(nèi)側(cè)將出水集流器分隔為第一出水集流器和第二出水集流器,第一出水集流器的容積較小,為低溫散熱部分,接入低溫散熱系統(tǒng),為低溫散熱器;第二出水集流器容積較大為高溫散熱部分,接入高溫散熱系統(tǒng),即發(fā)動機冷卻主要散熱系統(tǒng),為高溫散熱器,從而將低溫散熱器與高溫散熱器一體化,減少了傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)中的另外的低溫散熱器產(chǎn)品,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),降低系統(tǒng)成本;
[0028]5、本實用新型布局合理、結(jié)構(gòu)簡單,易于推廣。
【附圖說明】
[0029]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0030]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0031]圖2為本實用新型中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖3為本實用新型中第一蓋板或第二蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖4為本實用新型中第一主片的示意圖;
[0034]圖5為本實用新型中第二主片的示意圖;
[0035]圖6為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:
[0037]I為側(cè)板;
[0038]2為芯體;
[0039]3為第一蓋板;
[0040]4為第一主片;
[0041]5為第二蓋板;
[0042]6為第二主片;
[0043]7為隔水片。
【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0045]本實用新型提供的熱交換器,優(yōu)先地應(yīng)用與液體-氣體熱交換,例如發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中的散熱器,熱交換的介質(zhì)為液體和空氣,液體為一定比例混合的乙二醇和水。
[0046]在本實施例中,本實用新
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