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增壓無(wú)泄漏壓電控制式燃?xì)鈬娚溲b置的制造方法

文檔序號(hào):10293641閱讀:458來(lái)源:國(guó)知局
增壓無(wú)泄漏壓電控制式燃?xì)鈬娚溲b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種發(fā)動(dòng)機(jī),具體地說(shuō)是雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的燃?xì)鈬娚溲b置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,作為清潔新能源之一的氣體燃料(如天然氣)因儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉和污染排放低等優(yōu)點(diǎn)備受人們關(guān)注,因此采用氣體燃料作為發(fā)動(dòng)機(jī)替代燃料具有良好的發(fā)展前景。燃用氣體燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)主要有火花點(diǎn)火式單燃料氣體發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油引燃式雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)?;鸹c(diǎn)火式單燃料氣體發(fā)動(dòng)機(jī)雖然排放清潔,但所用氣體燃料能源密度低,燃料消耗大,使用方向受限;而柴油引燃式雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)使用時(shí)可以在兩種燃料之間靈活切換,燃料替代率高,具有較好的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放性。
[0003]現(xiàn)有的缸內(nèi)直噴雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)多采用電磁控制式燃?xì)鈬娚溲b置,使用高壓栗壓縮燃?xì)獾揭?guī)定壓力,存在的不足之處有:高壓栗結(jié)構(gòu)復(fù)雜且存在匹配問(wèn)題,增壓燃?xì)鈴母邏豪跬ㄟ^(guò)共軌管進(jìn)入燃?xì)鈬娚溲b置的路徑長(zhǎng),壓力波動(dòng)大;燃?xì)鈬娚溲b置利用壓力燃?xì)忭斊痖y芯,但由于氣體的壓縮性強(qiáng),不利于實(shí)現(xiàn)閥芯運(yùn)動(dòng)的精確控制,燃?xì)鈬娚洳环€(wěn)定;此外,燃?xì)鈬娚溥^(guò)程中,隨著閥芯的運(yùn)動(dòng)燃?xì)馔ㄟ^(guò)閥芯與閥體之間的間隙向電磁閥端泄漏加劇,導(dǎo)致燃?xì)鈬娚鋲毫蛧娚渌俾式档?,?duì)燃?xì)鈬娚涞姆€(wěn)定性產(chǎn)生有不良影響,影響了發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性和燃料經(jīng)濟(jì)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供燃?xì)鈬娚浞€(wěn)定性和一致性高,可以滿(mǎn)足系統(tǒng)噴射規(guī)律可變性要求的增壓無(wú)泄漏壓電控制式燃?xì)鈬娚溲b置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型增壓無(wú)泄漏壓電控制式燃?xì)鈬娚溲b置,其特征是:包括燃?xì)庠鰤翰糠?、壓電控制部分、燃?xì)鈬娮觳糠?、壓電元件、噴射裝置外殼;
[0007]所述燃?xì)庠鰤翰糠职姶砰y體、電磁鐵、線圈、銜鐵、增壓控制閥桿、增壓控制閥桿復(fù)位彈簧、增壓控制閥桿復(fù)位彈簧座、增壓控制閥底座、增壓活塞、燃?xì)庠鰤后w、單向閥,線圈和電磁鐵安裝在電磁閥體里,銜鐵位于電磁鐵下方,增壓控制閥桿的上端通過(guò)止動(dòng)環(huán)卡在銜鐵上,增壓控制閥桿的下端穿過(guò)銜鐵下方的增壓控制閥桿復(fù)位彈簧座并壓在增壓控制閥桿復(fù)位彈簧座下方的增壓控制閥底座上,增壓控制閥桿復(fù)位彈簧座和增壓控制閥底座之間形成增壓控制閥油腔,增壓控制閥底座下端安裝增壓活塞,增壓控制閥桿復(fù)位彈簧座、增壓控制閥底座和增壓活塞均位于燃?xì)庠鰤后w里,增壓控制閥底座與增壓活塞之間形成增壓活塞上腔,增壓活塞下端與燃?xì)庠鰤后w形成增壓活塞下腔,燃?xì)庠鰤后w上設(shè)置增壓油進(jìn)油油路、增壓油泄油油路、進(jìn)氣口,增壓控制閥底座上開(kāi)有環(huán)形增壓油進(jìn)油口和環(huán)形增壓控制閥泄油口,環(huán)形增壓油進(jìn)油口連通增壓油進(jìn)油油路和增壓控制閥油腔,控制閥桿復(fù)位彈簧座開(kāi)有環(huán)形增壓油泄油口,連通增壓控制閥油腔和增壓油泄油油路,增壓活塞上腔和增壓控制閥油腔連通,增壓活塞中部與燃?xì)庠鰤后w之間設(shè)置增壓活塞復(fù)位彈簧腔,增壓活塞復(fù)位彈簧位于增壓活塞復(fù)位彈簧腔里并套于增壓活塞上,增壓活塞復(fù)位彈簧的兩端分別頂在增壓活塞的上端部和燃?xì)庠鰤后w上,單向閥包括單向閥桿、單向閥復(fù)位彈簧、單向閥座、單向閥大彈簧座、單向閥小彈簧座,單向閥座固定在燃?xì)庠鰤后w里,單向閥大彈簧座、單向閥小彈簧座均位于單向閥座里,單向閥大彈簧座將單向閥座的內(nèi)腔分隔成左腔和右腔,單向閥桿的頭部壓在單向閥座的外壁上,單線閥桿的尾部伸入單向閥座里并穿過(guò)單向閥大彈簧座與單向閥小彈簧座相連,單向閥復(fù)位彈簧位于單向閥大彈簧座和單向閥小彈簧座之間并套于單向閥桿上,進(jìn)氣口與單向閥座左腔相通;
[0008]燃?xì)庠鰤后w下方安裝壓電控制體,壓電控制體里設(shè)置壓電元件;
[0009]所述壓電控制部分包括變換活塞、變換活塞彈簧、控制閥、變換活塞彈簧座、控制閥座、控制閥油腔體,壓電控制體的下部位于噴射裝置外殼里,位于變換活塞彈簧座里的變換活塞上端卡在金屬墊片上,金屬墊片位于壓電元件下方,控制閥座設(shè)置在變換活塞彈簧座下方,控制閥油腔體設(shè)置在控制閥座下方,控制閥設(shè)置在控制閥座里并伸入變換活塞彈簧座至變換活塞下方,變換活塞彈簧套于變換活塞彈簧座外,變換活塞彈簧上端頂在變換活塞彈簧座上,變換活塞彈簧下端頂在控制閥座上,控制閥中部設(shè)置錐形的控制閥上密封面,控制閥下端部設(shè)置錐形的控制閥下密封面,控制閥上密封面和控制閥下密封面之間套有控制閥復(fù)位彈簧,噴射裝置外殼里設(shè)置控制油進(jìn)油油路和控制油回油油路,控制閥油腔體與控制閥座之間形成控制閥油腔,控制閥座上開(kāi)有控制油進(jìn)油孔,連通控制油進(jìn)油油路和控制閥油腔,控制閥油腔體上設(shè)置中心油道進(jìn)油孔,連通控制閥油腔,控制閥油腔體上設(shè)置環(huán)形控制油泄油口,連通控制閥油腔和控制油回油油路,控制閥上密封面與控制閥座配合控制控制油進(jìn)油孔與控制閥油腔的通斷,控制閥下密封面與控制閥油腔體配合控制控制油泄油口與控制閥油腔的通斷;
[0010]所述燃?xì)鈬娮觳糠职ㄡ橀y、針閥底座、針閥復(fù)位彈簧,針閥底座固定在噴射裝置外殼下方,針閥安裝在針閥底座內(nèi)部,針閥與噴射裝置外殼之間形成針閥腔,針閥與針閥底座之間形成承壓槽,噴射裝置外殼里設(shè)置針閥限位桿,針閥限位桿上端位于控制閥油腔體下方,針閥限位桿下端伸入針閥內(nèi)部,針閥限位桿與針閥沿軸線設(shè)置中心油道,中心油道與中心油道進(jìn)油孔相通,針閥沿徑向設(shè)置中心油道出油孔,連通中心油道和針閥腔,針閥復(fù)位彈簧套在針閥限位桿外,針閥復(fù)位彈簧上端頂在針閥限位桿上,針閥復(fù)位彈簧下端頂在針閥上;
[0011]壓電控制體、控制閥油腔體、噴射裝置外殼針閥底座上設(shè)置相互連通的氣路,氣路兩端分別連通增壓活塞下腔和承壓槽。
[0012]本實(shí)用新型還可以包括:
[0013]1、針閥底座設(shè)置密封帶,噴射裝置外殼和針閥底座里設(shè)置密封油進(jìn)油油路,密封帶與密封油進(jìn)油油路連通。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)缸內(nèi)增壓燃?xì)鈬娚浜透變?nèi)非增壓燃?xì)鈬娚?,滿(mǎn)足雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況對(duì)燃?xì)鈬娚鋲毫Φ牟煌螅?dāng)電磁閥線圈和壓電元件先后都通電時(shí),增壓燃?xì)鈬娚洌?dāng)電磁閥線圈不通電、壓電元件通電時(shí),非增壓燃?xì)鈬娚洌焕秒姶砰y控制增壓活塞的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)燃?xì)獾脑鰤?,響?yīng)速度快,燃?xì)庠鰤簤毫腿細(xì)庠鰤盒矢?,可以快速?shí)現(xiàn)燃?xì)庠鰤簢娚浜腿細(xì)鉄o(wú)增壓噴射的切換;利用壓電元件控制針閥運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)燃?xì)獾膰娚洌橀y升程可調(diào),可以滿(mǎn)足系統(tǒng)噴射規(guī)律可變性要求;用燃油控制針閥腔內(nèi)壓力,控制精度高,可以滿(mǎn)足系統(tǒng)噴射穩(wěn)定性要求;用燃油密封燃?xì)?,有利于避免燃?xì)馔ㄟ^(guò)針閥偶件泄漏,進(jìn)一步提高了燃?xì)鈬娚鋲毫蛧娚渌俾实姆€(wěn)定性,改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和燃料經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型燃?xì)庠鰤翰糠纸Y(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型壓電控制部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型燃?xì)鈬娮觳糠纸Y(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)地描述:
[0020]結(jié)合圖1?4,本實(shí)用新型的增壓無(wú)泄漏壓電控制式燃?xì)鈬娚溲b置主要包括燃?xì)庠鰤翰糠?、壓電控制部分16、燃?xì)鈬娮觳糠?0、壓電元件4、噴射裝置外殼5、針閥限位桿9、針閥復(fù)位彈簧12、增壓油進(jìn)油油路1、增壓油泄油油路20、進(jìn)氣口 2、進(jìn)氣通道8、控制油進(jìn)油油路15、控制油回油油路14、中心油道13、密封油進(jìn)油油路U。燃?xì)庠鰤翰糠?由增壓活塞31、增壓活塞上腔33、增壓活塞下腔17、增壓活塞復(fù)位彈簧32、增壓活塞復(fù)位彈簧腔25、電磁鐵38、電磁閥體21、線圈22、銜鐵36、止動(dòng)環(huán)37、增壓控制閥桿23、增壓控制閥桿復(fù)位彈簧35、增壓控制閥油腔19、增壓控制閥底座18、增壓控制閥桿復(fù)位彈簧座24、增壓控制閥泄油口 34、單向閥桿27、單向閥座30、單向閥復(fù)位彈簧29、單向閥大彈簧座26、單向閥小彈簧座28等組成,線圈22和電磁鐵38安裝在電磁閥體21里,銜鐵36位于電磁鐵38下方,增壓控制閥桿23的上端由止動(dòng)環(huán)37卡在銜鐵36上,增壓控制閥桿23下端穿過(guò)銜鐵36下方的增壓控制閥桿復(fù)位彈簧座24壓在
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