一種熱電聯(lián)產(chǎn)電站的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱電聯(lián)產(chǎn)技術領域，具體涉及一種熱電聯(lián)產(chǎn)電站。
【背景技術】
[0002]當前，我國電力緊張問題越來越突出，同時人們對環(huán)保的要求也越來越高，熱電聯(lián)產(chǎn)項目得到了大量使用?，F(xiàn)有的熱電聯(lián)產(chǎn)電站普遍包括有由發(fā)動機以及發(fā)電機組成的發(fā)電機組，目前的發(fā)動機一般采用柴油或汽油作為動力，能耗高，而燃氣-天燃氣具有成本低的特點，因此開發(fā)一種采用天燃氣作為動力的熱電聯(lián)產(chǎn)電站，具有重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種采用天燃氣的熱電聯(lián)產(chǎn)電站。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種熱電聯(lián)產(chǎn)電站，包括設于地面上的綜合控制柜、操作臺以及發(fā)電機組，所述發(fā)電機組包括采用天燃氣的發(fā)動機以及發(fā)電機;所述發(fā)電機組的一側設有熱管理裝置，所述熱管理裝置的上方設有余熱回收裝置，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第一煙氣支管連接消聲器，所述消聲器連接第一排氣管，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第二煙氣支管連接所述余熱回收裝置，所述余熱回收裝置的煙氣排出端連接第二排氣管，所述余熱回收裝置的上方設有與所述發(fā)電機組通過冷卻水循環(huán)管路相連接的散熱裝置。
[0006]所述第一煙氣支管、第二煙氣支管通過一個U形煙氣管連接所述發(fā)電機組的排出
□ O
[0007]所述散熱裝置包括第一散熱器以及第二散熱器，所述第一散熱器以及第二散熱器包括散熱風扇。
[0008]所述熱管理裝置包括PLC控制器，與所述散熱裝置相連接。
[0009]本實用新型通過包括設于地面上的綜合控制柜、操作臺以及發(fā)電機組，其特征在于，所述發(fā)電機組包括采用天燃氣的發(fā)動機以及發(fā)電機;所述發(fā)電機組的一側設有熱管理裝置，所述熱管理裝置的上方設有余熱回收裝置，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第一煙氣支管連接消聲器，所述消聲器連接第一排氣管，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第二煙氣支管連接所述余熱回收裝置，所述余熱回收裝置的煙氣排出端連接第二排氣管，所述余熱回收裝置的上方設有與所述發(fā)電機組通過冷卻水循環(huán)管路相連接的散熱裝置，使得電站的占地面積減少，實現(xiàn)小型化且可以有效通過余熱回收裝置高效利用發(fā)電機組工作過程中產(chǎn)生的熱量，供人們使用，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)的高效。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種熱電聯(lián)產(chǎn)電站的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0012]請參閱圖1所示，一種熱電聯(lián)產(chǎn)電站，包括設于地面上的綜合控制柜1、操作臺2以及發(fā)電機組3，所述發(fā)電機組3包括采用天燃氣的發(fā)動機以及發(fā)電機;所述發(fā)電機組的一側設有熱管理裝置，所述熱管理裝置的上方設有余熱回收裝置13，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第一煙氣支管6連接消聲器7，所述消聲器連接第一排氣管12，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第二煙氣支管5連接所述余熱回收裝置13，所述余熱回收裝置13的煙氣排出端連接第二排氣管U，所述余熱回收裝置的上方設有與所述發(fā)電機組3通過設在所述余熱回收裝置13外側的冷卻水循環(huán)管路相連接的散熱裝置。
[0013]具體實現(xiàn)上，所述第一煙氣支管6、第二煙氣支管5通過一個U形煙氣管4連接所述發(fā)電機組3的排出口。
[0014]具體實現(xiàn)上，所述散熱裝置包括通過支架固定的第一散熱器8以及第二散熱器10，所述第一散熱器以及第二散熱器包括散熱風扇9。
[0015]其中，所述熱管理裝置包括PLC控制器，與所述散熱裝置相連接，根據(jù)檢測的循環(huán)冷卻水的水溫控制所述散熱器的風扇的轉速，保證了散熱效果，保證了發(fā)電機組的正常散熱工作需要。
[0016]本實用新型通過包括設于地面上的綜合控制柜、操作臺以及發(fā)電機組，其特征在于，所述發(fā)電機組包括采用天燃氣的發(fā)動機以及發(fā)電機;所述發(fā)電機組的一側設有熱管理裝置，所述熱管理裝置的上方設有余熱回收裝置，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第一煙氣支管連接消聲器，所述消聲器連接第一排氣管，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第二煙氣支管連接所述余熱回收裝置，所述余熱回收裝置的煙氣排出端連接第二排氣管，所述余熱回收裝置的上方設有與所述發(fā)電機組通過冷卻水循環(huán)管路相連接的散熱裝置，使得電站的占地面積減少，實現(xiàn)小型化且可以有效通過余熱回收裝置高效利用發(fā)電機組工作過程中產(chǎn)生的熱量，供人們使用，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)的高效。
[0017]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0018]更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內(nèi)，可對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.一種熱電聯(lián)產(chǎn)電站，包括設于地面上的綜合控制柜、操作臺以及發(fā)電機組，其特征在于，所述發(fā)電機組包括采用天燃氣的發(fā)動機以及發(fā)電機;所述發(fā)電機組的一側設有熱管理裝置，所述熱管理裝置的上方設有余熱回收裝置，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第一煙氣支管連接消聲器，所述消聲器連接第一排氣管，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第二煙氣支管連接所述余熱回收裝置，所述余熱回收裝置的煙氣排出端連接第二排氣管，所述余熱回收裝置的上方設有與所述發(fā)電機組通過冷卻水循環(huán)管路相連接的散熱裝置。2.如權利要求1所述熱電聯(lián)產(chǎn)電站，其特征在于，所述第一煙氣支管、第二煙氣支管通過一個U形煙氣管連接所述發(fā)電機組的排出口。3.如權利要求1所述熱電聯(lián)產(chǎn)電站，其特征在于，所述散熱裝置包括第一散熱器以及第二散熱器，所述第一散熱器以及第二散熱器包括散熱風扇。4.如權利要求1所述熱電聯(lián)產(chǎn)電站，其特征在于，所述熱管理裝置包括PLC控制器，與所述散熱裝置相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱電聯(lián)產(chǎn)電站，包括設于地面上的綜合控制柜、操作臺以及發(fā)電機組，所述發(fā)電機組包括采用天燃氣的發(fā)動機以及發(fā)電機；所述發(fā)電機組的一側設有熱管理裝置，所述熱管理裝置的上方設有余熱回收裝置，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第一煙氣支管連接消聲器，所述消聲器連接第一排氣管，所述發(fā)電機組的煙氣排出側通過第二煙氣支管連接所述余熱回收裝置，所述余熱回收裝置的煙氣排出端連接第二排氣管，所述余熱回收裝置的上方設有與所述發(fā)電機組通過冷卻水循環(huán)管路相連接的散熱裝置。本實用新型使得電站的占地面積減少，實現(xiàn)小型化。
【IPC分類】F01P11/00, F02B63/04
【公開號】CN205243637
【申請?zhí)枴緾N201520956689
【發(fā)明人】張輝
【申請人】華鼎電源(天津)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月23日