風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)及風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)及風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的變槳系統(tǒng)的重要部件。因風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境較為復(fù)雜，且變槳較為頻繁，故對(duì)齒形帶的要求也較高，一般要有不低于20年的壽命要求。齒形帶的質(zhì)量決定著整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的質(zhì)量，所以對(duì)齒形帶的性能要求較高。
[0003]當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳系統(tǒng)急?；蛘邠Q向工作時(shí)，傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒型帶將動(dòng)力傳給葉片，因?yàn)槿~片慣性很大，為克服慣性會(huì)給齒形帶很大的沖擊力。在實(shí)際中工作，為了防止齒形帶松弛，需要通過預(yù)緊機(jī)構(gòu)對(duì)齒形帶進(jìn)行預(yù)緊，以保證齒形帶傳動(dòng)的有效性。
[0004]目前，現(xiàn)有技術(shù)的齒型帶的預(yù)緊機(jī)構(gòu)采用如圖1所示，齒型帶I固定連接在齒形帶夾緊裝置3上，預(yù)緊螺栓4的螺桿穿過設(shè)置在基座2上的第一通孔21，與齒形帶夾緊裝置3螺紋連接，這樣通過預(yù)緊螺栓4的旋緊作用對(duì)齒型帶I進(jìn)行預(yù)緊。這種預(yù)緊方式的齒型帶I所承受沖擊力的傳力路徑依次為:齒型帶1、齒形帶夾緊裝置3、預(yù)緊螺栓4及基座2，傳力路徑上的各個(gè)部件之間均為剛性連接，齒型帶I所承受沖擊力無法得到緩沖，容易造成齒型帶I的斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致葉片在慣性力和重力下轉(zhuǎn)動(dòng)無法控制，造成停機(jī)，甚至出現(xiàn)破壞葉片，塔架等情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其能夠緩沖齒型帶所承受的沖擊力，防止齒型帶出現(xiàn)斷裂。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，用于對(duì)變槳系統(tǒng)中的齒形帶進(jìn)行預(yù)緊，所述齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括基座;設(shè)置于所述基座上的齒形帶夾緊裝置;預(yù)緊螺栓和緩沖部件;所述基座上具有第一通孔，所述預(yù)緊螺栓貫穿所述第一通孔并與所述齒形帶夾緊裝置相連接;所述預(yù)緊螺栓的螺栓頭通過所述緩沖部件抵接在所述基座的背對(duì)所述齒形帶夾緊裝置的端面上。
[0007]可選地，所述齒形帶夾緊裝置上具有與所述預(yù)緊螺栓相匹配的螺孔。
[0008]可選地，所述緩沖部件具有安裝孔，并通過所述安裝孔套設(shè)在所述預(yù)緊螺栓的螺桿上。
[0009]可選地，所述齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)還包括圓柱形的導(dǎo)向套;所述導(dǎo)向套上具有第二通孔，所述導(dǎo)向套通過所述第二通孔套設(shè)在所述預(yù)緊螺栓的螺桿上，所述預(yù)緊螺栓的螺栓頭抵接在所述導(dǎo)向套的端面上;在所述導(dǎo)向套的靠近所述預(yù)緊螺栓的螺栓頭的外壁上設(shè)置有遮擋部，所述緩沖部件通過所述安裝孔套設(shè)在所述導(dǎo)向套上，并且兩端分別抵接在所述遮擋部和所述基座。
[0010]可選地，所述緩沖部件為碟簧組和/或螺旋壓簧。[0011 ]可選地，所述齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)還包括墊板;所述墊板上設(shè)置有第三通孔，所述墊板通過所述第三通孔套設(shè)在所述預(yù)緊螺栓的螺桿上，所述預(yù)緊螺栓的螺栓頭抵接在所述墊板上;所述緩沖部件的兩端分別連接在所述墊板和所述基座上。
[0012]可選地，所述緩沖部件的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述緩沖部件以所述預(yù)緊螺栓的軸線為圓心均勻分布。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，具有以上任意技術(shù)特征的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)以及具有該齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，通過采用所述預(yù)緊螺栓的螺栓頭通過所述緩沖部件抵接在所述基座的背對(duì)所述齒形帶夾緊裝置的端面上的技術(shù)方案，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且夠緩沖齒型帶所承受的沖擊力，防止齒型帶出現(xiàn)斷裂，提高了安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的齒型帶的預(yù)緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為實(shí)施例一中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為實(shí)施例二中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1_齒形帶;2-基座;21-第一通孔;3-齒形帶夾緊裝置;31-螺孔;4-預(yù)緊螺栓；5-緩沖部件;51-安裝孔;6-導(dǎo)向套;61-第二通孔;62-遮擋部;7-墊板;71-第三通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)及風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例一
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)用于對(duì)變槳系統(tǒng)中的齒形帶I進(jìn)行預(yù)緊，該齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括基座2;設(shè)置于所述基座2上的齒形帶夾緊裝置3;預(yù)緊螺栓4和緩沖部件5。齒形帶I固定連接在齒形帶夾緊裝置3上，基座2上具有第一通孔21，預(yù)緊螺栓4貫穿第一通孔21，并與齒形帶夾緊裝置3連接。其中，齒形帶夾緊裝置3上可以設(shè)有與預(yù)緊螺栓4相匹配的螺孔31，預(yù)緊螺栓4可以螺紋連接在螺孔31上，但并不限于此也可以采用其他可實(shí)現(xiàn)的連接方式，例如焊接。預(yù)緊螺栓4的螺栓頭通過緩沖部件5抵接在基座2的背對(duì)齒形帶夾緊裝置3的端面上。
[0022]由于基座2固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，通過預(yù)緊螺栓4的旋緊作用，能夠帶動(dòng)齒形帶夾緊裝置3運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)齒形帶I。預(yù)緊螺栓4的螺栓頭通過緩沖部件5抵接在基座2的背對(duì)齒形帶夾緊裝置3的端面上，齒型帶I所承受沖擊力的傳力路徑依次為:齒型帶1、齒形帶夾緊裝置3、預(yù)緊螺栓4、緩沖部件5及基座2，這樣通過緩沖部件5的緩沖作用，能夠防止齒型帶I因受到?jīng)_擊力而出現(xiàn)斷裂，進(jìn)而提高了整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行的安全性。
[0023]具體地，緩沖部件5具有安裝孔51，并通過安裝孔51套設(shè)在預(yù)緊螺栓4的螺桿上。其中，緩沖部件5可以是碟簧組或螺旋壓簧，也可以由碟簧組和螺旋壓簧組合構(gòu)成，
[0024]當(dāng)緩沖部件5采用碟簧組和/或螺旋壓簧時(shí)，通常碟簧組或螺旋壓簧都具有較大的孔，而預(yù)緊螺栓4的螺桿直徑相對(duì)會(huì)比較小，也就是說緩沖部件5上的安裝孔51與預(yù)緊螺栓4的螺桿之間會(huì)存在較大的間隙，造成緩沖部件5不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)致緩沖效果不好。
[0025]針對(duì)這一問題，本實(shí)施例可以采用優(yōu)選的技術(shù)方案，齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)還包括圓柱形的導(dǎo)向套6;導(dǎo)向套6上具有第二通孔61，導(dǎo)向套6通過第二通孔61套設(shè)在預(yù)緊螺栓4的螺桿上，預(yù)緊螺栓4的螺栓頭抵接在導(dǎo)向套6的端面上;在導(dǎo)向套6的靠近預(yù)緊螺栓4的螺栓頭的外壁上設(shè)置有遮擋部62，緩沖部件5通過安裝孔51套設(shè)在導(dǎo)向套6上，并且兩端分別抵接在遮擋部62和基座2上。這樣通過導(dǎo)向套6對(duì)安裝孔51與預(yù)緊螺栓4的螺桿之間填充，能夠增強(qiáng)緩沖部件5的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了緩沖效果。
[0026]實(shí)施例二
[0027]本實(shí)施例中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)與實(shí)施例一采用相同的技術(shù)方案，區(qū)別在于緩沖部件5的安裝方式的不同。
[0028]如圖3所示，本實(shí)施例中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括墊板7，墊板7上設(shè)置有第三通孔71，墊板7通過第三通孔71套設(shè)在預(yù)緊螺栓4的螺桿上，預(yù)緊螺栓4的螺栓頭抵接在墊板7上，緩沖部件5的兩端分別連接在墊板7和基座2的背對(duì)齒形帶夾緊裝置3的端面上。其中，緩沖部件5既可以采用碟簧組或螺旋壓簧，也可以采用橡膠塊或阻尼缸或氣彈簧等任意彈性部件。
[0029]具體地，緩沖部件5的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)緩沖部件5以預(yù)緊螺栓4的軸線為圓心均勾分布。
[0030]本實(shí)用新型還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)具有以上實(shí)施例中的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
[0031]以上實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)使本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠緩沖齒型帶所承受的沖擊力，防止齒型帶出現(xiàn)斷裂的優(yōu)點(diǎn)。
[0032]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，用于對(duì)變槳系統(tǒng)中的齒形帶(I)進(jìn)行預(yù)緊，其特征在于，所述齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括基座(2);設(shè)置于所述基座(2)上的齒形帶夾緊裝置(3);預(yù)緊螺栓(4)和緩沖部件(5); 所述基座(2)上具有第一通孔(21)，所述預(yù)緊螺栓(4)貫穿所述第一通孔(21)并與所述齒形帶夾緊裝置(3)相連接； 所述預(yù)緊螺栓(4)的螺栓頭通過所述緩沖部件(5)抵接在所述基座(2)的背對(duì)所述齒形帶夾緊裝置(3)的端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒形帶夾緊裝置(3)上具有與所述預(yù)緊螺栓(4)相匹配的螺孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖部件(5)具有安裝孔(51)，并通過所述安裝孔(51)套設(shè)在所述預(yù)緊螺栓(4)的螺桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)還包括圓柱形的導(dǎo)向套(6); 所述導(dǎo)向套(6)上具有第二通孔(61)，所述導(dǎo)向套(6)通過所述第二通孔(61)套設(shè)在所述預(yù)緊螺栓(4)的螺桿上，所述預(yù)緊螺栓(4)的螺栓頭抵接在所述導(dǎo)向套(6)的端面上； 在所述導(dǎo)向套(6)的靠近所述預(yù)緊螺栓(4)的螺栓頭的外壁上設(shè)置有遮擋部(62)，所述緩沖部件(5)通過所述安裝孔(51)套設(shè)在所述導(dǎo)向套上(6)，并且兩端分別抵接在所述遮擋部(62)和所述基座(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖部件(5)為碟簧組和/或螺旋壓簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)還包括墊板(7); 所述墊板(7)上設(shè)置有第三通孔(71)，所述墊板(7)通過所述第三通孔(71)套設(shè)在所述預(yù)緊螺栓(4)的螺桿上，所述預(yù)緊螺栓(4)的螺栓頭抵接在所述墊板(7)上； 所述緩沖部件(5)的兩端分別連接在所述墊板(7)和所述基座(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖部件(5)的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述緩沖部件(5)以所述預(yù)緊螺栓(4)的軸線為圓心均勻分布。8.—種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于，具有如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，該齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括基座；設(shè)置于基座上的齒形帶夾緊裝置；預(yù)緊螺栓和緩沖部件；基座上具有第一通孔，預(yù)緊螺栓貫穿第一通孔并與齒形帶夾緊裝置相連接；預(yù)緊螺栓的螺栓頭通過緩沖部件抵接在基座的背對(duì)齒形帶夾緊裝置的端面上。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的齒形帶預(yù)緊機(jī)構(gòu)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠緩沖齒型帶所承受的沖擊力，防止齒型帶出現(xiàn)斷裂的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F03D15/00
【公開號(hào)】CN205277710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521140534
【發(fā)明人】代興文, 李萌, 高斯
【申請(qǐng)人】北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日