一種壓縮機支架總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術領域，具體涉及一種用于安裝壓縮機的支架總成。
【背景技術】
[0002]隨著用戶對叉車操作舒適性的要求不斷提高，空調(diào)制冷系統(tǒng)被越來越廣泛地應用于叉車行業(yè)。作為整個空調(diào)制冷系統(tǒng)的核心部件-壓縮機，其使用可靠性對整個制冷系統(tǒng)具有至關重要的作用。壓塑機的安裝與張緊完全依賴于壓縮機支架，壓縮機支架的可靠性是壓縮機正常工作的前提和保障。由于工程機械工況特殊，發(fā)動機振動大，對壓縮機支架的耐用性提出很高要求，傳統(tǒng)的壓縮機支架結(jié)構復雜，安裝與發(fā)動機支腳分體式，采用大厚板，不僅成本高，不便于安裝和日常維護，且而且增大了支撐點的受力，易斷裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決目前壓縮機支架笨拙、結(jié)構復雜、安裝不便、易斷裂等缺點，本實用新型提供一種壓縮機支架總成，包括安裝架和調(diào)節(jié)架，所述安裝架包括固定連接的底板和用于安裝發(fā)動機的豎直面板，所述底板上開設有調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的導向孔，所述調(diào)節(jié)架包括滑動板以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿，所述滑動板的底面設置有與所述調(diào)節(jié)槽相適配的滑塊，所述滑動板上開設有至少一個緊固孔，該緊固孔依次穿過所述滑動板和滑塊，并與所述導向孔相對應。
[0004]進一步地，所述調(diào)節(jié)槽的前端設置有張緊板，該張緊板通過調(diào)節(jié)螺栓與所述調(diào)節(jié)架連接。
[0005]進一步地，所述支腿包括支腿一、支腿二、支腿三和支腿四，其中支腿一和支腿二高度相同，支腿三和支腿四高度相同。
[0006]優(yōu)選地，所述支腿一和支腿二的高度大于所述支腿三和支腿四的高度。
[0007]由以上技術方案可知，本實用新型在兼顧安裝空間的前提下，設計一種新型壓縮機支架，安裝方式與發(fā)動機支腳設為整體式，減少振動，消除支架斷裂現(xiàn)象，提高耐用性;利用調(diào)節(jié)槽和調(diào)節(jié)螺栓的方式來調(diào)節(jié)壓縮機皮帶的張緊力，既方便又省力;采用四支腿高低安裝方式，使得壓縮機安裝時冷媒加注口可以朝上，以便于操作維護和保養(yǎng)，增加穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型中安裝架的結(jié)構示意圖；
[0010]圖3為本實用新型中調(diào)節(jié)架的結(jié)構示意圖；
[0011 ]圖4為本實用新型與壓縮機的裝配示意圖。
[0012]圖中:10、安裝架，11、底板，12、豎直面板，13、調(diào)節(jié)槽，14、導向孔，15、張緊板，16、調(diào)節(jié)螺栓，20、調(diào)節(jié)架，21、滑動板，22、支腿，221、支腿一，222、支腿二，223、支腿三，224、支腿四，23、滑塊，24、緊固孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細的說明。
[0014]如圖1所示，所述壓縮機支架總成包括可調(diào)節(jié)安裝在一起的安裝架10和調(diào)節(jié)架20，其中安裝架用于安裝發(fā)動機，調(diào)節(jié)架用于安裝壓縮機，通過調(diào)節(jié)架可對壓縮機的皮帶進行張緊調(diào)節(jié)。
[0015]如圖2所示，所述安裝架10包括固定連接在一起的底板11和豎直面板12，該豎直面板上開設有用于安裝發(fā)動機的安裝孔。所述底板11上開設有調(diào)節(jié)槽13，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有導向孔14，該導向孔為沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的腰型孔。
[0016]如圖3所示，所述調(diào)節(jié)架20包括滑動板21以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿22，該支腿包括設置在滑動板四角的支腿一 221、支腿二 222、支腿三223和支腿四224，其中支腿一和支腿二高度相同，支腿三和支腿四高度相同，為了達到將壓縮機冷媒加注口朝上的目的，所述支腿一和支腿二的高度大于所述支腿三和支腿四的高度。
[0017]所述滑動板21的底面設置有滑塊23，該滑塊與所述調(diào)節(jié)槽13相適配，能沿該調(diào)節(jié)槽前后移動，所述滑動板21上還開設有兩個緊固孔24，該緊固孔依次穿過所述滑動板21和滑塊23，并與所述導向孔14的位置相對應，在使用調(diào)節(jié)架對壓縮機皮帶進行張緊調(diào)節(jié)時，可采用緊固孔24用緊固件將調(diào)節(jié)架鎖緊在安裝架上。
[0018]為了方便調(diào)節(jié)，在所述調(diào)節(jié)槽13的前端設置有張緊板15，該張緊板通過調(diào)節(jié)螺栓16與所述調(diào)節(jié)架20連接，通過拉動調(diào)節(jié)螺栓對調(diào)節(jié)架的位置進行調(diào)整。
[0019]如圖4所示，本實用新型的壓縮機支架總成裝配時，首先用支架安裝緊固件30把安裝架10裝配到發(fā)動機上，然后用壓縮機安裝緊固件40把壓縮機50安裝在調(diào)節(jié)架20上，采用四孔安裝方式，兩個高的支腿一和支腿二以及兩個矮的支腿三和支腿四，保證壓縮機安裝時冷媒加注口朝上，以便后期維護和保養(yǎng)。將組裝好的壓縮機50和調(diào)整架20整體放在安裝架10的調(diào)節(jié)槽13上，滑動板底面的滑塊23與安裝架上的調(diào)節(jié)槽13吻合，通過調(diào)節(jié)螺栓16來滑動調(diào)節(jié)架，從而調(diào)節(jié)壓縮機皮帶51的松緊，這樣省時又省力。壓縮機皮帶松緊調(diào)到合適的力度時，將調(diào)節(jié)螺栓16螺栓頭與張緊板15并緊，再通過緊固孔24用緊固件把調(diào)節(jié)架20固定住，這樣完成了整個壓縮機安裝工作。
[0020]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種壓縮機支架總成，其特征在于，包括安裝架(10)和調(diào)節(jié)架(20)，所述安裝架(10)包括固定連接的底板(11)和用于安裝發(fā)動機的豎直面板(12)，所述底板(11)上開設有調(diào)節(jié)槽(13)，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的導向孔(14)，所述調(diào)節(jié)架(20)包括滑動板(21)以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿(22)，所述滑動板(21)的底面設置有與所述調(diào)節(jié)槽(13)相適配的滑塊(23)，所述滑動板(21)上開設有至少一個緊固孔(24)，該緊固孔依次穿過所述滑動板(21)和滑塊(23)，并與所述導向孔(14)相對應。2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機支架總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)槽(13)的前端設置有張緊板(15)，該張緊板通過調(diào)節(jié)螺栓(16)與所述調(diào)節(jié)架(20)連接。3.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機支架總成，其特征在于，所述支腿(22)包括支腿一(221)、支腿二(222)、支腿三(223)和支腿四(224)，其中支腿一和支腿二高度相同，支腿三和支腿四高度相同。4.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機支架總成，其特征在于，所述支腿一(221)和支腿二(222)的高度大于所述支腿三(223)和支腿四(224)的高度。
【專利摘要】本實用新型提供一種壓縮機支架總成，包括安裝架和調(diào)節(jié)架，所述安裝架包括固定連接的底板和用于安裝發(fā)動機的豎直面板，所述底板上開設有調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設有沿調(diào)節(jié)槽長度方向布置的導向孔，所述調(diào)節(jié)架包括滑動板以及設置在該滑動板上用于安裝壓縮機的支腿，所述滑動板的底面設置有與所述調(diào)節(jié)槽相適配的滑塊，所述滑動板上開設有至少一個緊固孔，該緊固孔依次穿過所述滑動板和滑塊，并與所述導向孔相對應。本實用新型在兼顧安裝空間的前提下，設計一種新型壓縮機支架，安裝方式與發(fā)動機支腳設為整體式，減少振動，消除支架斷裂現(xiàn)象，提高耐用性。
【IPC分類】F02B67/00
【公開號】CN205349519
【申請?zhí)枴緾N201620033857
【發(fā)明人】候淑玲, 何承元, 尚殿琦
【申請人】安徽好運機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月14日