凸輪軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的凸輪軸，凸輪軸，包括軸胚件及設(shè)置于軸胚件上的進(jìn)氣凸包和排氣凸包，在該軸胚件中心設(shè)置有通孔，所述進(jìn)氣凸包、排氣凸包與軸胚件一體成型，靠近進(jìn)氣凸包的孔洞直徑大于靠近排氣凸包的孔洞。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，中空的胚件，節(jié)省材料，同時減少加工步驟，一體成型的設(shè)置，在保證強(qiáng)度的同時也減少了工藝，節(jié)省人工成本，適宜推廣應(yīng)用。
【專利說明】
凸輪軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種凸輪軸，屬于機(jī)械配件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是活塞發(fā)動機(jī)里的一個部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。它的轉(zhuǎn)速通常很高，需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計中對凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運動規(guī)律關(guān)系到一臺發(fā)動機(jī)的動力和運轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸制造在發(fā)動機(jī)的制造過程中占據(jù)著十分重要的地位。凸輪軸通常主要包括胚件體，在形成毛胚件體及凸包后，需要對整體進(jìn)行打磨，同時需對胚件體進(jìn)行挖空，不僅操作步驟繁雜，而且還浪費材料，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型提供一種加工方便，節(jié)約材料的凸輪軸。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種凸輪軸，包括軸胚件及設(shè)置于軸胚件上的進(jìn)氣凸包和排氣凸包，在該軸胚件中心設(shè)置有通孔，所述進(jìn)氣凸包、排氣凸包與軸胚件一體成型，靠近進(jìn)氣凸包的孔洞直徑大于靠近排氣凸包的孔洞。
[0005]通過以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，中空的胚件，節(jié)省材料，同時減少加工步驟，一體成型的設(shè)置，在保證強(qiáng)度的同時也減少了工藝，節(jié)省人工成本，適宜推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0008]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型。
[0010]—種如圖1及圖2所示的凸輪軸，包括軸胚，I及設(shè)置于軸胚件I上的進(jìn)氣凸包2和排氣凸包3，在該軸胚件I中心設(shè)置有通孔，節(jié)省原材料，同時避免后期加工挖孔，所述進(jìn)氣凸包2、排氣凸包3與軸胚件I 一體成型，強(qiáng)度大，只需對兩端進(jìn)行打磨，靠近進(jìn)氣凸包2的孔洞直徑大于靠近排氣凸包3的孔洞，無需其他工藝流程，省時省力，適宜推廣。
[0011]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種凸輪軸，包括軸胚件(I)及設(shè)置于軸胚件(I)上的進(jìn)氣凸包(2)和排氣凸包(3)，其特征在于:在該軸胚件(I)中心設(shè)置有通孔，所述進(jìn)氣凸包(2)、排氣凸包(3)與軸胚件(I)一體成型，靠近進(jìn)氣凸包(2)的孔洞直徑大于靠近排氣凸包(3)的孔洞。
【文檔編號】F01L1/047GK205445704SQ201521114169
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】吳萬剛
【申請人】吳萬剛