發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)，包括拉盤、啟動(dòng)器、曲軸箱體、電機(jī)、氣缸頭和空濾器，啟動(dòng)器的正前方安裝有面板左安裝板，電機(jī)的電機(jī)右端蓋的正前方安裝有面板右安裝板，操作面板的左端通過螺栓安裝在面板左安裝板上，操作面板的右端通過螺栓安裝在面板右安裝板上，操作面板位于面板左、右安裝板的正前方；曲軸箱體的左上方安裝有油箱左安裝板，電機(jī)的電機(jī)右端蓋的正上方安裝有油箱右安裝板，油箱的左端通過螺栓安裝在油箱左安裝板上，油箱的右端通過螺栓安裝在油箱右安裝板上，油箱位于油箱左、右安裝板的正上方，油箱頂部的居中位置處固設(shè)有提手。省去了機(jī)架，整體結(jié)構(gòu)小巧緊湊，特別適合小型發(fā)電機(jī)組的組裝使用。
【專利說明】
發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不帶機(jī)架的簡(jiǎn)易型發(fā)電機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組，通常由機(jī)架、拉盤、啟動(dòng)器、曲軸箱體、電機(jī)、空濾器、氣缸頭、油箱和操作面板幾部分組成。發(fā)電機(jī)組的拉盤、啟動(dòng)器、曲軸箱體、電機(jī)、空濾器、氣缸頭組裝成一個(gè)整體安裝到機(jī)架內(nèi)，靠機(jī)架的底座支撐;油箱和操控面板則單獨(dú)安裝在機(jī)架上。為方便移動(dòng)，在機(jī)架上通常還設(shè)置有扶手。
[0003]該結(jié)構(gòu)存在的主要問題是:需要單獨(dú)設(shè)置機(jī)架，增加了整體重量、輪廓尺寸和產(chǎn)品成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在優(yōu)化發(fā)電機(jī)組的安裝結(jié)構(gòu)，不需要機(jī)架就能實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組(尤其是油箱和操作面板)的組裝。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)，包括拉盤、啟動(dòng)器、曲軸箱體、電機(jī)、空濾器、氣缸頭、油箱和操作面板，所述拉盤、啟動(dòng)器、曲軸箱體和電機(jī)從左到右依次相連，所述氣缸頭固設(shè)在曲軸箱體的正后方，空濾器固設(shè)在啟動(dòng)器的正后方，其特征在于:所述啟動(dòng)器的正前方安裝有面板左安裝板，電機(jī)的電機(jī)右端蓋的正前方安裝有面板右安裝板，所述操作面板的左端通過螺栓安裝在面板左安裝板上，操作面板的右端通過螺栓安裝在面板右安裝板上，且操作面板位于面板左、右安裝板的正前方;所述曲軸箱體的左上方安裝有油箱左安裝板，電機(jī)的電機(jī)右端蓋的正上方安裝有油箱右安裝板，所述油箱的左端通過螺栓安裝在油箱左安裝板上，油箱的右端通過螺栓安裝在油箱右安裝板上，且油箱位于油箱左、右安裝板的正上方，所述油箱頂部的居中位置處固設(shè)有提手。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述面板左、右安裝板均為“L”形折彎板，面板左、右安裝板用于安裝操作面板的安裝面共面，每個(gè)用于安裝操作面板的安裝面上設(shè)置有兩個(gè)安裝點(diǎn)，四個(gè)安裝點(diǎn)呈矩形分布，保證操作面板的安裝可靠性，增加面板左、右安裝板的強(qiáng)度。
[0007]進(jìn)一步，所述油箱左、右安裝板均為三次呈階梯狀折彎的折彎板，且油箱左、右安裝板用于安裝油箱的安裝面共面，每個(gè)用于安裝油箱的安裝面上設(shè)置有兩個(gè)安裝點(diǎn)，四個(gè)安裝點(diǎn)呈矩形分布，所述油箱左、右安裝板的每個(gè)折彎處沿折線間隔設(shè)置有若干沖壓而成的三角筋，保證油箱的安裝可靠性，增加油箱左、右安裝板的強(qiáng)度。
[0008]另外，所述面板左安裝板借用啟動(dòng)器上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，面板右安裝板利用電機(jī)的電機(jī)右端蓋上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，油箱左安裝板利用曲軸箱體上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，油箱右安裝板利用電機(jī)的電機(jī)右端蓋上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:先將拉盤、啟動(dòng)器、曲軸箱體、電機(jī)、空濾器、氣缸頭組裝成一個(gè)整體，再利用面板左、右安裝板實(shí)現(xiàn)操作面板的安裝，利用油箱左、右安裝板實(shí)現(xiàn)油箱的安裝，省去了機(jī)架，整體結(jié)構(gòu)小巧緊湊，特別適合小型發(fā)電機(jī)組的組裝使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型取下操作面板、油箱后的立體圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型取下操作面板、油箱后的俯視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型取下操作面板、油箱后的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]結(jié)合圖1一圖4所示，一種發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)，主要由拉盤1、啟動(dòng)器2、曲軸箱體3、電機(jī)4、空濾器5、氣缸頭6、油箱7、操作面板8、面板左安裝板9、面板右安裝板10、油箱左安裝板11、油箱右安裝板12組成。
[0016]拉盤1、啟動(dòng)器2、曲軸箱體3和電機(jī)4從左到右依次相連，氣缸頭6固設(shè)在曲軸箱體3的正后方，空濾器5固設(shè)在啟動(dòng)器2的正后方。拉盤1、啟動(dòng)器2、曲軸箱體3、電機(jī)4、空濾器5和氣缸頭6組裝成一個(gè)整體，與現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組裝基本一致。
[0017]由于取消了機(jī)架，要實(shí)現(xiàn)油箱7、操作面板8的安裝，就必須借用由拉盤1、啟動(dòng)器2、曲軸箱體3、電機(jī)4、空濾器5和氣缸頭6組裝而成的整體作為安裝平臺(tái)。
[0018]具體實(shí)現(xiàn)方式如下:啟動(dòng)器2的正前方安裝有面板左安裝板9。電機(jī)4從左到右依次由電機(jī)左端蓋4b、電機(jī)部分4c和電機(jī)右端蓋4a組成。電機(jī)4的電機(jī)右端蓋4a的正前方安裝有面板右安裝板10，操作面板8的左端通過螺栓安裝在面板左安裝板9上，操作面板8的右端通過螺栓安裝在面板右安裝板10上，操作面板8位于面板左安裝板9、面板右安裝板10的正前方。最好是，面板左安裝板9、面板右安裝板10均為“L”形折彎板，面板左安裝板9、面板右安裝板10用于安裝操作面板8的安裝面共面，每個(gè)用于安裝操作面板8的安裝面上設(shè)置有兩個(gè)安裝點(diǎn)，四個(gè)安裝點(diǎn)呈矩形分布。
[0019]曲軸箱體3的左上方安裝有油箱左安裝板11，電機(jī)4的電機(jī)右端蓋4a的正上方安裝有油箱右安裝板12，油箱7的左端通過螺栓安裝在油箱左安裝板11上，油箱7的右端通過螺栓安裝在油箱右安裝板12上，油箱7位于油箱左安裝板11、油箱右安裝板12的正上方，油箱7頂部的居中位置處固設(shè)有提手14。最好是，油箱左、右安裝板11、12均為三次呈階梯狀折彎的折彎板，且油箱左、右安裝板11、12用于安裝油箱7的安裝面共面，每個(gè)用于安裝油箱7的安裝面上設(shè)置有兩個(gè)安裝點(diǎn)，四個(gè)安裝點(diǎn)呈矩形分布，油箱左、右安裝板11、12的每個(gè)折彎處沿折線間隔設(shè)置有若干沖壓而成的三角筋13。
[0020]最好是，面板左安裝板9借用啟動(dòng)器2上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，面板右安裝板10利用電機(jī)4的電機(jī)右端蓋4a上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，油箱左安裝板11利用曲軸箱體3上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，油箱右安裝板12利用電機(jī)4的電機(jī)右端蓋4a上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝。全部借用現(xiàn)有安裝孔進(jìn)行安裝，方便巧妙，不需要重新設(shè)置安裝點(diǎn)，也不會(huì)對(duì)其它零部位造成影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)，包括拉盤(I)、啟動(dòng)器(2)、曲軸箱體(3)、電機(jī)(4)、空濾器(5)、氣缸頭(6)、油箱(7)和操作面板(8)，所述拉盤(1)、啟動(dòng)器(2)、曲軸箱體(3)和電機(jī)(4)從左到右依次相連，所述氣缸頭(6)固設(shè)在曲軸箱體(3)的正后方，空濾器(5)固設(shè)在啟動(dòng)器(2)的正后方，其特征在于:所述啟動(dòng)器(2)的正前方安裝有面板左安裝板(9)，電機(jī)(4)的電機(jī)右端蓋(4a)的正前方安裝有面板右安裝板(10)，所述操作面板(8)的左端通過螺栓安裝在面板左安裝板(9)上，操作面板(8)的右端通過螺栓安裝在面板右安裝板(10)上，且操作面板(8)位于面板左、右安裝板(9、10)的正前方;所述曲軸箱體(3)的左上方安裝有油箱左安裝板(11)，電機(jī)(4)的電機(jī)右端蓋(4a)的正上方安裝有油箱右安裝板(12)，所述油箱(7)的左端通過螺栓安裝在油箱左安裝板(I I)上，油箱(7)的右端通過螺栓安裝在油箱右安裝板(12)上，且油箱(7)位于油箱左、右安裝板(11、12)的正上方，所述油箱(7)頂部的居中位置處固設(shè)有提手(14)。2.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述面板左、右安裝板(9、10)均為“L”形折彎板，面板左、右安裝板(9、10)用于安裝操作面板(8)的安裝面共面，每個(gè)用于安裝操作面板(8)的安裝面上設(shè)置有兩個(gè)安裝點(diǎn)，四個(gè)安裝點(diǎn)呈矩形分布。3.按照權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油箱左、右安裝板(11、12)均為三次呈階梯狀折彎的折彎板，且油箱左、右安裝板(11、12)用于安裝油箱(7)的安裝面共面，每個(gè)用于安裝油箱(7)的安裝面上設(shè)置有兩個(gè)安裝點(diǎn)，四個(gè)安裝點(diǎn)呈矩形分布，所述油箱左、右安裝板(11、12)的每個(gè)折彎處沿折線間隔設(shè)置有若干沖壓而成的三角筋(13)。4.按照權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述面板左安裝板(9)借用啟動(dòng)器(2)上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，面板右安裝板(10)利用電機(jī)(4)的電機(jī)右端蓋(4a)上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，油箱左安裝板(11)利用曲軸箱體(3)上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝，油箱右安裝板(12)利用電機(jī)(4)的電機(jī)右端蓋(4a)上現(xiàn)有的安裝孔進(jìn)行安裝。
【文檔編號(hào)】F02B63/04GK205445787SQ201620231346
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】莫啟雄, 曹家彬, 廖昌杰, 周華
【申請(qǐng)人】重慶鼎工機(jī)電有限公司