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一種新型化油器以及發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

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一種新型化油器以及發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型化油器以及發(fā)動(dòng)機(jī),化油器包括閥殼、調(diào)控組件、霧化組件以及泡沫管,閥殼具有第一霧化腔室、混合腔室、進(jìn)氣口、出氣口以及進(jìn)油口,進(jìn)氣口以及出氣口分別連通混合腔室,泡沫管位于第一霧化腔室內(nèi),且泡沫管通過(guò)連接件與閥殼連接,進(jìn)油口連通第一霧化腔室,第一霧化腔室通過(guò)泡沫管的側(cè)壁連通泡沫管的管腔,管腔具有出口端,出口端連通霧化組件的噴嘴,霧化組件具有第二霧化腔室,噴嘴連通第二霧化腔室,第二霧化腔室連通混合腔室;調(diào)控組件安裝于閥殼。發(fā)動(dòng)機(jī)包括該化油器。該化油器工作時(shí),泡沫管的位置不易相對(duì)變動(dòng),汽油從泡沫管的側(cè)壁進(jìn)入更加方便,提高了泡沫管對(duì)汽油的霧化效果,進(jìn)而提高了混合氣的燃燒效果。
【專利說(shuō)明】
一種新型化油器以及發(fā)動(dòng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件領(lǐng)域,具體而言,涉及一種新型化油器以及發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]化油器(carburetor)是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的真空作用下,將一定比例的汽油與空氣混合的機(jī)械裝置?;推髯鳛橐环N精密的機(jī)械裝置,它利用吸入空氣流的動(dòng)能實(shí)現(xiàn)汽油的霧化的。它對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要作用可以稱之為發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”。其完整的裝置應(yīng)包括起動(dòng)裝置、怠速裝置、中等負(fù)荷裝置、全負(fù)荷裝置、加速裝置。化油器會(huì)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的不同工作狀態(tài)需求,自動(dòng)配比出相應(yīng)的濃度,輸出相應(yīng)的量的混合氣,為了使配出的混合氣混合的比較均勻,化油器還具備使燃油霧化的效果,以供機(jī)器正常運(yùn)行。傳統(tǒng)的化油器進(jìn)行第一次霧化時(shí),油從進(jìn)油口處進(jìn)入,泡沫管上設(shè)置有多個(gè)泡沫孔,能夠?qū)ζ瓦M(jìn)行霧化,形成可燃燒的混合氣,霧化效果直接影響混合氣燃燒效果。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的化油器在使用過(guò)程中至少存在如下缺點(diǎn):
[0004]傳統(tǒng)的泡沫管在工作過(guò)程中,其位置易發(fā)生變動(dòng),即易繞著其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而影響了霧化的效果,影響混合氣的燃燒效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型化油器,泡沫管的位置固定不變,在工作過(guò)程中不易發(fā)生位置的移動(dòng),提高了霧化效果,進(jìn)而提高了混合氣的燃燒效果。
[0006]本實(shí)用新型的目的還在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī),泡沫管的位置固定不變,在工作過(guò)程中不易發(fā)生位置的移動(dòng),提高了霧化效果,進(jìn)而提高了混合氣的燃燒效果。
[0007]本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]基于上述第一目的,本實(shí)用新型提供了一種新型化油器,其包括閥殼、調(diào)控組件、霧化組件以及泡沫管,其中:
[0009]所述閥殼具有第一霧化腔室、混合腔室、進(jìn)氣口、出氣口以及進(jìn)油口,所述進(jìn)氣口以及所述出氣口分別連通所述混合腔室,所述泡沫管位于所述第一霧化腔室內(nèi),且所述泡沫管通過(guò)連接件與所述閥殼連接,所述連接件用于限制所述泡沫管繞其軸線方向相對(duì)于所述閥殼轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)油口連通所述第一霧化腔室,所述第一霧化腔室通過(guò)所述泡沫管的側(cè)壁連通所述泡沫管的管腔,所述管腔具有出口端,所述出口端連通所述霧化組件的噴嘴,所述霧化組件具有第二霧化腔室,所述噴嘴連通所述第二霧化腔室,所述第二霧化腔室連通所述混合腔室;所述調(diào)控組件安裝于所述閥殼,用于控制所述噴嘴處汽油的流量。
[0010]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述連接件設(shè)置為定位銷,所述泡沫管的側(cè)壁設(shè)置有定位孔,所述定位孔的軸線平行于所述泡沫管的徑向方向,所述定位銷的一端插裝于所述定位孔,其另一端插裝于所述閥殼。
[0011]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述閥殼包括第一殼體以及第二殼體,所述第一殼體與所述第二殼體相扣合形成所述混合腔室以及所述第一霧化腔室,所述第一殼體與所述第二殼體的交接處設(shè)置有插孔,所述定位銷通過(guò)插裝于所述插孔內(nèi)與所述閥殼固定連接。
[0012]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述定位孔設(shè)置為螺紋孔,所述定位孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋,所述定位銷的外周面設(shè)置有外螺紋,所述定位銷與所述泡沫管通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相螺接。
[0013]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述連接件包括彈性層,所述彈性層繞設(shè)于所述定位銷的外周面,所述定位銷插裝于所述閥殼時(shí),所述彈性層位于所述閥殼與所述定位銷之間且呈擠壓狀態(tài)。
[0014]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述定位銷的垂直于其軸線方向的截面為圓形。
[0015]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述連接件包括連接環(huán)以及連接銷,所述連接銷固定連接于所述連接環(huán),所述連接銷的軸線方向沿平行于所述連接環(huán)的徑向方向,所述連接環(huán)套設(shè)在所述泡沫管上,所述連接銷插裝于所述閥殼。
[0016]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述泡沫管的外周面設(shè)置有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的長(zhǎng)度沿所述泡沫管的周面方向延伸,所述連接環(huán)卡接于所述環(huán)形槽。
[0017]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述連接環(huán)與所述連接銷一體成型。
[0018]基于上述第二目的,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī),括所述的新型化油器。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:
[0020]綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種新型化油器,該新型化油器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,便于制造加工,安裝于維修方便,同時(shí),該化油器工作時(shí),泡沫管的位置不易相對(duì)變動(dòng),汽油從泡沫管的側(cè)壁進(jìn)入更加方便,提高了泡沫管對(duì)汽油的霧化效果,進(jìn)而提高了混合氣的燃燒效果,提高了能源的利用率,具體如下:
[0021 ]該化油器包括閥殼,閥殼為容納其他部件的殼體,同時(shí)也是汽油霧化、汽油流通以及氣體流動(dòng)的主要場(chǎng)所,汽油從閥殼的底部的進(jìn)油口處進(jìn)入,然后,通過(guò)位于閥殼的第一霧化腔室的泡沫管,泡沫管的管壁設(shè)置有若干泡沫孔,汽油從泡沫孔處流通后實(shí)現(xiàn)第一次霧化。泡沫管豎向設(shè)置,泡沫管與閥殼之間通過(guò)連接件相連,泡沫管在工作過(guò)程中,即汽油從進(jìn)油口處流動(dòng)至泡沫管進(jìn)行第一次霧化時(shí),汽油作用在泡沫管上的力通過(guò)連接件傳遞給閥殼,而不會(huì)影響泡沫管的工作狀態(tài),即泡沫管的位置不會(huì)發(fā)生改變,泡沫管不會(huì)相對(duì)于閥殼轉(zhuǎn)動(dòng),汽油能夠順利進(jìn)入到泡沫管的管腔內(nèi),提高了泡沫管對(duì)汽油的霧化效果,進(jìn)而提高了混合氣體的燃燒效果,提升了化油器的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型提供的新型化油器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為本實(shí)用新型提供的新型化油器實(shí)施例一的泡沫管的剖視圖;
[0025]圖3為本實(shí)用新型提供的新型化油器實(shí)施例一的閥殼的剖視圖;
[0026]圖4為本實(shí)用新型提供的新型化油器實(shí)施例一的連接件的剖視圖;
[0027]圖5為本實(shí)用新型提供的新型化油器實(shí)施例二的泡沫管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6為本實(shí)用新型提供的新型化油器實(shí)施例二的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:
[0030]閥殼100,調(diào)控組件200,霧化組件300,泡沫管400,連接件500,
[0031]第一霧化腔室101,混合腔室102,進(jìn)氣口 103,出氣口 104,進(jìn)油口 105,通孔106,定位孔107,插孔108,
[0032]彈性層201,連接環(huán)202,連接銷203,環(huán)形槽204,第一殼體205,第二殼體206。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0034]因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“逆時(shí)針”、“順時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]新型化油器實(shí)施例
[0039]實(shí)施例1
[0040]請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)施例提供了一種新型化油器,包括閥殼100、調(diào)控組件200、霧化組件300以及泡沫管400。
[0041]請(qǐng)參閱圖2,泡沫管400為具有中空的管狀結(jié)構(gòu),其優(yōu)選設(shè)置為圓柱形管,便于加工和安裝,同時(shí)便于汽油的進(jìn)入。泡沫管400的一端具有開(kāi)口,其另一端為封閉狀,泡沫管400的管壁上設(shè)置有若干通孔106,通孔106的直徑、大小按需設(shè)置,通孔106的直徑影響泡沫管400的進(jìn)油量,因此,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì),保證化油器能夠正常的運(yùn)行。在實(shí)際工作過(guò)程中,汽油從泡沫管400的外壁經(jīng)過(guò)其上的若干通孔106進(jìn)入到泡沫管400的管腔中,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了第一次霧化,第一次霧化的汽油在通過(guò)泡沫管400的敞口端流出,在汽油進(jìn)入到泡沫管400的過(guò)程中,汽油流動(dòng)對(duì)泡沫管400施加了一定的擠壓力,這個(gè)擠壓力作用在泡沫管400上后,沿著泡沫管400的周面方向產(chǎn)生了一個(gè)扭矩,該扭矩作用在泡沫管400上后,使得泡沫管400繞其自身的軸線發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)論是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),具改變了泡沫管400的位置,導(dǎo)致了汽油進(jìn)入泡沫管400的路徑發(fā)生了改變,汽油不易從泡沫管400的側(cè)壁通孔106進(jìn)入,降低了霧化的效果,也直接影響到了混合氣體的燃燒效果。
[0042]因此,本實(shí)施例中,為了提高霧化的效果,提高燃料的利用率,在泡沫管400與閥殼100之間設(shè)置有連接件500,即泡沫管400與閥殼100通過(guò)連接件500直接連接,連接件500的結(jié)構(gòu)形狀多種多樣,能夠?qū)崿F(xiàn)固定即可。連接件500將泡沫管400進(jìn)行定位后,泡沫管400與閥殼100的連接結(jié)構(gòu)更加牢固,汽油流動(dòng)過(guò)程中作用在泡沫管400上的力通過(guò)連接件500傳遞給閥殼100,該力不會(huì)直接作用在泡沫管400上,因而不會(huì)導(dǎo)致泡沫管400發(fā)生位置上的變化,汽油能夠順利從泡沫管400的側(cè)壁上進(jìn)入到泡沫管400的管腔,汽油的進(jìn)入方便可靠,提高了泡沫管400的霧化效果,進(jìn)而提高了混合氣的燃燒效果。
[0043]為了便于與連接件500的連接,泡沫管400上設(shè)置有連接部,優(yōu)選設(shè)置為,連接部為定位孔107,定位孔107的軸線方向沿平行于泡沫管400的直徑方向,進(jìn)一步的,定位孔107的軸線方向與泡沫管400的直徑共線,定位孔107的位置確定,定位孔107的加工方便,且提高了加工質(zhì)量。定位孔107可以設(shè)置為圓形孔、方形孔等,按需進(jìn)行選擇,定位孔107的加工靈活多變。
[0044]定位孔107設(shè)置為圓形孔時(shí),定位孔107的內(nèi)壁加工有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋采用單線螺紋,加工方便。
[0045]請(qǐng)參閱圖4,連接件500優(yōu)選設(shè)置為定位銷,定位銷的結(jié)構(gòu)形狀按需設(shè)置,用于與定位孔107相配合,具體的,定位孔107設(shè)置為圓形孔時(shí),定位銷的垂直于其軸線方向的截面為圓形,即定位銷為圓柱形銷,其與定位孔107配合關(guān)系好,能夠快速的插裝在定位孔107內(nèi),提高了安裝的便捷性。同時(shí),為了增加定位孔107與定位銷之間的連接牢固性,可以在定位銷的端部設(shè)置彈性層201,彈性層201優(yōu)選采用橡膠材料制成,呈環(huán)狀,套設(shè)在定位銷的外周面上,進(jìn)行定位孔107與定位銷的固定連接時(shí),彈性層201卡緊在定位孔107和定位銷之間,呈壓縮狀態(tài),使得定位銷與定位孔107的配合更加緊密,結(jié)構(gòu)更加牢固可靠,泡沫管400的位置更加穩(wěn)定,不易變動(dòng),更加有利于汽油的霧化。顯然,為了增加彈性層201與定位銷之間的連接牢固性,也便于彈性層201安裝在定位銷上,該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,可以在定位銷的周面設(shè)置環(huán)形限位槽,彈性層201直接套設(shè)在環(huán)形限位槽內(nèi),彈性層201不會(huì)相對(duì)于定位銷沿定位銷的軸線方向滑動(dòng),安裝時(shí),彈性層201的卡緊效果更好。
[0046]為了節(jié)省材料,進(jìn)而節(jié)省加工制造的成本,本實(shí)施例還可以提供另一種優(yōu)選的方案,具體的,定位銷設(shè)置為圓柱形銷,定位銷的外周面設(shè)置外螺紋,定位孔107的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,外螺紋與內(nèi)螺紋相配合,定位銷螺接于定位孔107內(nèi),連接方式簡(jiǎn)單可靠,且便于拆卸與更換,沒(méi)有設(shè)置彈性層201,節(jié)省了材料。
[0047]定位銷還可以設(shè)置為方形銷,即定位銷的垂直于其軸線方向的截面為方形,可以是四邊形、五邊形等,定位銷為方形銷,定位銷插裝于定位孔107后,定位銷與定位孔107之間不易相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),定位銷的定位效果更好,進(jìn)而保證了泡沫管400的位置更加穩(wěn)定。
[0048]請(qǐng)參閱圖3,示出了閥殼100的部分的截面圖,閥殼100為一個(gè)殼體狀,具有多個(gè)空腔用于容納各個(gè)部件,同時(shí)閥殼100還是化油器進(jìn)行霧化、氣體和汽油混合的場(chǎng)所。具體的,閥殼100設(shè)置有第一霧化腔室101、混合腔室102、進(jìn)氣口 103、出氣口 104以及進(jìn)油口 105。為了便于閥殼100的加工和制造,優(yōu)選設(shè)置為,閥殼100包括第一殼體205以及第二殼體206,第一殼體205與第二殼體206相扣合,第一殼體205與第二殼體206相扣合有形成了混合腔室102以及第一霧化腔室101。
[0049]進(jìn)油口105位于閥殼100的底部位置,與油缸連通,油缸中的汽油從進(jìn)油口 105處進(jìn)入,經(jīng)過(guò)泡沫管400的第一次霧化作用,然后能夠進(jìn)入到混合腔室102中。汽油從進(jìn)油口 105處進(jìn)入后,汽油流動(dòng)時(shí)有施加在泡沫管400上的力產(chǎn)生,泡沫管400通過(guò)定位銷與閥殼100連接,定位銷將汽油流動(dòng)作用在泡沫管400上的力傳遞給閥殼100,泡沫管400的位置不易移動(dòng),同時(shí),定位銷還具有定位的作用,保證了泡沫管400不會(huì)相對(duì)于閥殼100轉(zhuǎn)動(dòng)。在閥殼100上設(shè)置插孔108,便于定位銷與閥殼100的連接。具體的,在第一殼體205和第二殼體206的扣合處形成插孔108,以定位銷為圓柱形銷為例,第一殼體205上的邊沿設(shè)置有半圓形槽,第二殼體206上的邊沿處設(shè)置有半圓形槽,第一殼體205和第二殼體206扣合后,兩個(gè)半圓形槽相配合形成了插孔108。
[0050]調(diào)控組件200用于控制霧化組件300的噴嘴處汽油的流動(dòng)量,調(diào)控組件200安裝于閥殼100內(nèi),調(diào)控組件200包括活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),連接在活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的油針,油針的周面為錐面,油針插裝在噴嘴內(nèi),通過(guò)控制油針的沿其軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)而控制油針對(duì)噴嘴的口部的遮擋面積,遮擋面積大時(shí),流動(dòng)的汽油量小,遮擋面積小時(shí),流動(dòng)的汽油量大。調(diào)控組件200和霧化組件300采用現(xiàn)有技術(shù)即可,不需要進(jìn)行改進(jìn),在此,不進(jìn)行過(guò)多的結(jié)構(gòu)上的描述。
[0051]化油器實(shí)際工作過(guò)程中,請(qǐng)參閱圖1,進(jìn)氣口103和出氣口 104分別位于左側(cè)和右偵U,調(diào)控組件200位于上方,進(jìn)油口 105位于下方,進(jìn)油口 105連通第一霧化腔室101,第一霧化腔室101通過(guò)泡沫管400的側(cè)壁連通泡沫管400的管腔,管腔具有出口端,出口端連通霧化組件300的噴嘴,霧化組件300具有第二霧化腔室,噴嘴連通第二霧化腔室,第二霧化腔室連通混合腔室102,從進(jìn)油口 105處進(jìn)入的汽油經(jīng)過(guò)兩次霧化后進(jìn)入到混合腔室102,進(jìn)氣口103和出氣口 104分別連通混合腔室102,進(jìn)氣口 103處的空氣進(jìn)入到混合腔室102后,與霧化后的汽油混合,形成的混合氣體從出氣口 104流出,進(jìn)入到發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi),混合氣體燃燒給發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)提供了動(dòng)力。
[0052]實(shí)施例2
[0053]請(qǐng)參閱圖5-6,本實(shí)施例也提供了一種新型化油器,本實(shí)施例是在實(shí)施例一的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn),實(shí)施例一已經(jīng)公開(kāi)的技術(shù)方案同樣適用于本實(shí)施例,為了避免敘述重復(fù)累贅,實(shí)施例一已經(jīng)描述的技術(shù)方案不再重復(fù)描述,具體如下:
[0054]連接件500包括連接環(huán)202以及連接銷203,連接銷203固定連接于連接環(huán)202,連接銷203的軸線方向沿平行于連接環(huán)202的徑向方向,連接環(huán)202套設(shè)在泡沫管400上,具體的,可以在泡沫管400的外周面設(shè)置有環(huán)形槽204,環(huán)形槽204的長(zhǎng)度沿泡沫管400的周面方向延伸,連接環(huán)202卡接于環(huán)形槽204,固定效果更好,連接銷203與泡沫管400的連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。連接銷203插裝于閥殼100,連接銷203可以直接插裝在閥殼100的插孔108內(nèi)。為了提高連接件500的整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,本實(shí)施例的優(yōu)選方案中,連接環(huán)202與連接銷203—體成型,且連接件500的加工方便,便于制造。
[0055]發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)施例
[0056]本實(shí)施例提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī),包括上述實(shí)施例一或者實(shí)施例二提供的新型化油器,具有新型化油器的所有優(yōu)點(diǎn)。泡沫管400霧化時(shí)位置不易變動(dòng),提高了霧化效果,提高了混合氣的燃燒效果。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型化油器,其特征在于,包括閥殼、調(diào)控組件、霧化組件以及泡沫管,其中: 所述閥殼具有第一霧化腔室、混合腔室、進(jìn)氣口、出氣口以及進(jìn)油口,所述進(jìn)氣口以及所述出氣口分別連通所述混合腔室,所述泡沫管位于所述第一霧化腔室內(nèi),且所述泡沫管通過(guò)連接件與所述閥殼連接,所述連接件用于限制所述泡沫管繞其軸線方向相對(duì)于所述閥殼轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)油口連通所述第一霧化腔室,所述第一霧化腔室通過(guò)所述泡沫管的側(cè)壁連通所述泡沫管的管腔,所述管腔具有出口端,所述出口端連通所述霧化組件的噴嘴,所述霧化組件具有第二霧化腔室,所述噴嘴連通所述第二霧化腔室,所述第二霧化腔室連通所述混合腔室;所述調(diào)控組件安裝于所述閥殼,用于控制所述噴嘴處汽油的流量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型化油器,其特征在于,所述連接件設(shè)置為定位銷,所述泡沫管的側(cè)壁設(shè)置有定位孔,所述定位孔的軸線平行于所述泡沫管的徑向方向,所述定位銷的一端插裝于所述定位孔,其另一端插裝于所述閥殼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型化油器,其特征在于,所述閥殼包括第一殼體以及第二殼體,所述第一殼體與所述第二殼體相扣合形成所述混合腔室以及所述第一霧化腔室,所述第一殼體與所述第二殼體的交接處設(shè)置有插孔,所述定位銷通過(guò)插裝于所述插孔內(nèi)與所述閥殼固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型化油器,其特征在于,所述定位孔設(shè)置為螺紋孔,所述定位孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋,所述定位銷的外周面設(shè)置有外螺紋,所述定位銷與所述泡沫管通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相螺接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型化油器,其特征在于,所述連接件包括彈性層,所述彈性層繞設(shè)于所述定位銷的外周面,所述定位銷插裝于所述閥殼時(shí),所述彈性層位于所述閥殼與所述定位銷之間且呈擠壓狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型化油器,其特征在于,所述定位銷的垂直于其軸線方向的截面為圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型化油器,其特征在于,所述連接件包括連接環(huán)以及連接銷,所述連接銷固定連接于所述連接環(huán),所述連接銷的軸線方向沿平行于所述連接環(huán)的徑向方向,所述連接環(huán)套設(shè)在所述泡沫管上,所述連接銷插裝于所述閥殼。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型化油器,其特征在于,所述泡沫管的外周面設(shè)置有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的長(zhǎng)度沿所述泡沫管的周面方向延伸,所述連接環(huán)卡接于所述環(huán)形槽。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型化油器,其特征在于,所述連接環(huán)與所述連接銷一體成型。10.—種發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的新型化油器。
【文檔編號(hào)】F02M19/00GK205477975SQ201620313076
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】蔣有金
【申請(qǐng)人】重慶平山泰凱化油器有限公司
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