一種內(nèi)燃機的助燃裝置的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)燃機的助燃裝置，包括容置有液體的瓶體，瓶體上設有進氣管和出氣管，進氣管和出氣管分別設置在瓶體頂部的左、右兩側(cè)；進氣管向下伸入瓶體的內(nèi)底部并在其內(nèi)底部水平盤繞，盤繞段的進氣管管壁上設有若干出氣孔；從出氣孔出來的氣體與液體接觸，并在瓶體頂部匯聚后從出氣管排出；瓶體內(nèi)對應氣體與液體接觸的位置疊置有復數(shù)個用于增大氣液接觸面積的氣液交換板；氣液交換板頂部高度高于液體的最高液面高度。本實用新型在氣液交換板的作用下，增大氣體與液體、助燃顆粒物接觸的面積，能夠使氣體更充分吸收這些液體、助燃顆粒物的成分，以此向氣體中供給氣態(tài)的助燃分子，從而提高內(nèi)燃機的燃燒效率，進而提升內(nèi)燃機的性能、減少污染。
【專利說明】
一種內(nèi)燃機的助燃裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)燃機的助燃裝置，具體是一種能夠向內(nèi)燃機中供給氣態(tài)的助燃分子助燃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，發(fā)動機助燃器包含有瓶體，供容置水或水與乙醇的混合溶液。瓶體具有進氣管，且進氣管穿設于瓶體，其中進氣管的出氣端置設于瓶體上。瓶體的上端更設有出氣導管，且出氣導管的進氣端置設于瓶體所容置的液體的液面上。出氣導管的出氣端連接至發(fā)動機的進氣歧管上。當發(fā)動機運轉(zhuǎn)作時，進氣歧管產(chǎn)生負壓，并藉以導入空氣供燃油混合爆炸燃燒。因此可以增加空氣與燃油的接觸面積，提高燃燒效率。
[0003]雖然上述發(fā)動機助燃器可達到令發(fā)動機燃燒較為完全、提升發(fā)動機功率，但其進氣管的進氣量效能不足，供給細氣態(tài)助燃分子的能力有限，造成其助燃效率仍然有所限制，無法達到更佳的助燃效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的旨在提供一種能夠使氣體與氣態(tài)助燃分子充分結(jié)合的內(nèi)燃機的助燃裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0005]按此目的設計的一種內(nèi)燃機的助燃裝置，包括容置有液體的瓶體，瓶體上設有進氣管和出氣管，其結(jié)構(gòu)特征在于，進氣管和出氣管分別設置在瓶體頂部的左、右兩側(cè);進氣管向下伸入瓶體的內(nèi)底部并在其內(nèi)底部水平盤繞，盤繞段的進氣管管壁上設有若干出氣孔;從出氣孔出來的氣體與液體接觸，并在瓶體頂部匯聚后從出氣管排出；瓶體內(nèi)對應氣體與液體接觸的位置疊置有復數(shù)個用于增大氣液接觸面積的氣液交換板;氣液交換板頂部高度高于液體的最高液面高度。
[0006]所述瓶體內(nèi)部分隔成左、右兩個腔體，兩腔體相互連通，進氣管從左腔體向下伸入至底部，再水平伸進右腔體的內(nèi)底部，進氣管伸入右腔體內(nèi)底部后在其內(nèi)水平盤繞;氣液交換板位于右腔體內(nèi)。
[0007]所述氣液交換板為凹凸板或蜂窩板，表面布滿通氣小孔，氣液交換板豎向連續(xù)疊置或者橫向連續(xù)疊置在瓶體內(nèi)。
[0008]所述瓶體頂部設有包裹住出氣管外圍位置的防水腔，防水腔的表面設有若干通孔;和/或瓶體對應氣液交換板頂部位置設有若干層相互間隔的隔水板，隔水板上設有相互錯位的通孔。
[0009]所述防水腔內(nèi)填充有吸水物料。
[0010]所述瓶體內(nèi)填充有若干助燃顆粒物。
[0011 ]所述助燃裝置還包括一氣栗，氣栗的出氣端與進氣管連接，或者，氣栗的進氣端與出氣管連接。
[0012]所述氣栗上電聯(lián)接有一用于偵測電壓值并啟閉氣栗工作的電壓檢測裝置。
[0013]所述瓶體內(nèi)底部設有加熱裝置。
[0014]所述助燃裝置還包括一用于顯示助燃裝置工作狀態(tài)的反饋裝置。
[0015]本實用新型在氣液交換板的作用下，增大氣體與液體、助燃顆粒物接觸的面積，能夠使氣體更充分吸收這些液體、助燃顆粒物的成分，以此向氣體中供給氣態(tài)的助燃分子，從而提高內(nèi)燃機的燃燒效率，進而提升內(nèi)燃機的性能、減少污染。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例助燃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
[0017]圖2為本實用新型一實施例氣液交換板疊置在瓶體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]參見圖1-圖2，本內(nèi)燃機的助燃裝置，包括容置有液體100的瓶體I，瓶體I上設有進氣管11和出氣管12，進氣管11和出氣管12分別設置在瓶體I頂部的左、右兩側(cè);進氣管11向下伸入瓶體I的內(nèi)底部并在其內(nèi)底部水平盤繞，盤繞段的進氣管11管壁上設有若干出氣孔111;從出氣孔111出來的氣體與液體100接觸，并在瓶體I頂部匯聚后從出氣管12排出，若干出氣孔111可分散進氣氣流，使氣流與液體的接觸面積更加大；瓶體I內(nèi)對應氣體與液體100接觸的位置疊置有復數(shù)個用于增大氣液接觸面積的氣液交換板2，使氣體與液體100在單位容積的瓶體中能夠接觸得更加充分，氣體與液體100接觸時，氣體可吸收液體100中的成分，然后從出氣管12進入內(nèi)燃機中參與燃燒，以進一步提高燃燒效率;氣液交換板2頂部高度高于液體100的最高液面高度，能夠防止因為震動等問題而導致有液體100進入到出氣管12中。
[0020]進一步地，本實施例的瓶體I內(nèi)部分隔成左、右兩個腔體，兩腔體相互連通，進氣管11從左腔體向下伸入至底部，再水平伸進右腔體的內(nèi)底部，進氣管11伸入右腔體內(nèi)底部后在其內(nèi)水平盤繞;氣液交換板2位于右腔體內(nèi)，該技術(shù)方案使左、右兩個腔體在工作時不會相互干涉，便于生產(chǎn)裝配。
[0021 ]進一步地，氣液交換板2為凹凸板或蜂窩板，表面布滿通氣小孔21，氣液交換板2豎向連續(xù)疊置或者橫向連續(xù)疊置在瓶體內(nèi)。本實施例中，氣液交換板2為六角狀的凹凸板，并采用豎向連續(xù)疊置的方式疊置在右腔體中。
[0022]進一步地，瓶體I頂部設有包裹住出氣管12外圍位置的防水腔13，防水腔13的表面設有若干通孔131;同時，瓶體I對應氣液交換板2頂部位置設有若干層相互間隔的隔水板14，隔水板14上設有相互錯位的通孔141;以更好地防止因為震動等問題而導致有液體100進入到出氣管12中。當然，也可只采用防水腔13或隔水板14的技術(shù)方案，按實際防水等級要求選用即可。
[0023]進一步地，還可在上述防水腔13內(nèi)填充有吸水物料，同樣可以更好地防止因為震動等問題而導致有液體100進入到出氣管12中。
[0024]進一步地，瓶體I內(nèi)填充有若干助燃顆粒物15，氣體經(jīng)過液體100及助燃顆粒物15時，同樣地，能夠吸收它們的成分，以助內(nèi)燃機的燃燒。
[0025]進一步地，助燃裝置還包括一氣栗3，氣栗3的出氣端與進氣管11連接，或者，氣栗3的進氣端與出氣管12連接，本實施例采用前一技術(shù)方案，氣栗3可以根據(jù)實際需要，控制助燃裝置的進氣量，以配合內(nèi)燃機不同工況的燃燒，保證最大化地提高內(nèi)燃機的燃燒效率。
[0026]進一步地，氣栗3上電聯(lián)接有一用于偵測電壓值并啟閉氣栗3工作的電壓檢測裝置4，電壓檢測裝置4可檢測發(fā)動機是否啟動，發(fā)動機啟動后，才啟動氣栗3，防止內(nèi)燃機依附的裝置(如汽車)的電瓶虧電。
[0027]進一步地，瓶體I內(nèi)底部設有加熱裝置5，防止液體100結(jié)冰，特別適合寒冷地區(qū)使用。
[0028]進一步地，助燃裝置還包括一用于顯示助燃裝置工作狀態(tài)的反饋裝置6。反饋裝置上設有若干檢測探頭，與助燃裝置的各電器元件連接工作，能夠以圖文并茂的形式實時反饋助燃裝置工作狀態(tài)。
[0029]助燃裝置可多個串聯(lián)使用，滿足更大排量或功率的內(nèi)燃機使用。
[0030]上述為本實用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)燃機的助燃裝置，包括容置有液體(100)的瓶體(I)，瓶體(I)上設有進氣管(11)和出氣管(12)，其特征在于，進氣管(11)和出氣管(12)分別設置在瓶體(I)頂部的左、右兩側(cè);進氣管(11)向下伸入瓶體(I)的內(nèi)底部并在其內(nèi)底部水平盤繞，盤繞段的進氣管(11)管壁上設有若干出氣孔(111);從出氣孔(I 11)出來的氣體與液體(100)接觸，并在瓶體(I)頂部匯聚后從出氣管(12)排出；瓶體(I)內(nèi)對應氣體與液體(100)接觸的位置疊置有復數(shù)個用于增大氣液接觸面積的氣液交換板(2);氣液交換板(2)頂部高度高于液體(100)的最高液面高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述瓶體(I)內(nèi)部分隔成左、右兩個腔體，兩腔體相互連通，進氣管(11)從左腔體向下伸入至底部，再水平伸進右腔體的內(nèi)底部，進氣管(11)伸入右腔體內(nèi)底部后在其內(nèi)水平盤繞;氣液交換板(2)位于右腔體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述氣液交換板(2)為凹凸板或蜂窩板，表面布滿通氣小孔(21)，氣液交換板(2)豎向連續(xù)疊置或者橫向連續(xù)疊置在瓶體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述瓶體(I)頂部設有包裹住出氣管(12)外圍位置的防水腔(13)，防水腔(13)的表面設有若干通孔(131);和/或瓶體(I)對應氣液交換板(2)頂部位置設有若干層相互間隔的隔水板(14)，隔水板(14)上設有相互錯位的通孔(141)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述防水腔(13)內(nèi)填充有吸水物料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述瓶體(I)內(nèi)填充有若干助燃顆粒物(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述助燃裝置還包括一氣栗(3)，氣栗(3)的出氣端與進氣管(11)連接，或者，氣栗(3)的進氣端與出氣管(12)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述氣栗(3)上電聯(lián)接有一用于偵測電壓值并啟閉氣栗(3)工作的電壓檢測裝置(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述瓶體(I)內(nèi)底部設有加熱裝置(5)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機的助燃裝置，其特征在于:所述助燃裝置還包括一用于顯示助燃裝置工作狀態(tài)的反饋裝置(6)。
【文檔編號】F02M25/00GK205477987SQ201620110935
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳文鋒, 吳世明, 曾奎諺
【申請人】陳文鋒, 曾奎諺, 余錦堂