一種帶預冷閥座的線性egr閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶預冷閥座的線性EGR閥。主要解決了EGR閥由于廢氣溫度高，使EGR閥燒壞問題。所述驅(qū)動機構(gòu)包括線圈總成，兩個磁板，勻鐵，勻鐵導向套，所述的兩個磁板對稱的安裝在上述閥桿兩側(cè)，兩個磁板與閥體壁形成兩個空腔，所述的線圈總成安裝于兩個空腔內(nèi)，所述的勻鐵固定安裝在閥桿上，磁板與勻鐵之間設有勻鐵導向套，所述閥座上設有冷卻水道和與發(fā)動機排氣管相連接的進氣口以及與發(fā)動機進氣歧管相連接的出氣口。該種帶預冷閥座的線性EGR閥在閥座上加上了冷卻水道，在廢氣進入EGR閥前進行預冷卻，避免了因廢氣溫度過高使EGR閥燒壞的問題，大大提高了EGR系統(tǒng)的準確性和可靠性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于推廣。
【專利說明】
一種帶預冷閥座的線性EGR閥
技術領域
[0001 ] 本實用新型涉及一種EGR閥，具體涉及一種帶預冷閥座的線性EGR閥。
【背景技術】
[0002]EGR閥是一個安裝在汽油機上用來控制反饋到進氣系統(tǒng)的廢氣再循環(huán)量的機電一體化產(chǎn)品。它通常位于進氣歧管的右側(cè)，靠近節(jié)氣門體，有一通向排氣歧管的短金屬管與它相連。其作用是對進入進氣歧管的廢氣量進行控制，使一定量的廢氣流入進氣歧管進行再循環(huán)。EGR閥是廢氣再循環(huán)裝置中非常重要的、關鍵的部件。
[0003]目前市面上所實用的EGR閥存在以下問題:廢氣直接經(jīng)過EGR閥時，由于廢氣溫度高，從而極易使EGR閥燒壞，大大降低了 EGR閥的使用壽命和尾氣處理的穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種帶預冷閥座的線性EGR閥，主要解決了 EGR閥由于廢氣溫度高，使EGR閥燒壞問題，該種帶預冷閥座的線性EGR閥在閥座上加上了冷卻水道，在廢氣進入EGR閥前進行預冷卻，避免了因廢氣溫度過高使EGR閥燒壞的問題，大大提高了 EGR系統(tǒng)的準確性和可靠性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于推廣。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種帶預冷閥座的線性EGR閥，包括閥體，閥座，閥桿，驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括線圈總成，兩個磁板，勻鐵，勻鐵導向套，所述的兩個磁板對稱的安裝在上述閥桿兩側(cè)，兩個磁板與閥體壁形成兩個空腔，所述的線圈總成安裝于兩個空腔內(nèi)，所述的勻鐵固定安裝在閥桿上，磁板與勻鐵之間設有勻鐵導向套，所述閥座上設有冷卻水道和與發(fā)動機排氣管相連接的進氣口以及與發(fā)動機進氣歧管相連接的出氣口。
[0006]進一步的，所述閥座上端安裝有閥座襯套，所述閥體、閥座和閥座襯套上都設有通孔，所述的閥桿貫穿閥座襯套，一端伸入閥體通孔內(nèi)，另一端伸入閥座通孔內(nèi)，所述閥桿伸入閥座內(nèi)的一端上安裝有閥頭。
[0007]進一步的，所述的閥頭為錐形，閥頭與閥桿之間為可拆式連接，所述閥頭由硅橡膠制成。
[0008]進一步的，所述的冷卻水道包括進水管和出水管，進水管和出水管相對設置在閥座的兩端，且所述進水管直徑比所述出水管大I?3_。
[0009]進一步的，所述勻鐵的截面為H型結(jié)構(gòu)，H型結(jié)構(gòu)的勻鐵通過墊塊和端蓋固定連接在閥桿上。
[0010]進一步的，所述閥體的上端面設置有位置傳感器總成，所述閥桿的頂端與位置傳感器總成中的位置傳感器感應桿相接。
[0011 ]進一步的，所述的兩個磁板為工字型結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步的，所述的EGR閥座為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術方案，該種帶預冷閥座的線性EGR閥在閥座上加上了冷卻水道，在廢氣進入EGR閥前進行預冷卻，避免了因廢氣溫度過高使EGR閥燒壞的問題，大大提高了 EGR系統(tǒng)的準確性和可靠性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于推廣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A-A的剖視圖。
[0016]圖中100、閥體;200、閥座;300、閥桿;400、驅(qū)動機構(gòu)；500、位置傳感器總成;600、閥座襯套;210、冷卻水道;220、出水管;230、出氣口 ； 240、進氣口 ; 250、閥頭;260、進水管;410、線圈總成;420、磁板;430、勻鐵;440、勻鐵導向套;450、墊塊;460、端蓋。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。
[0018]如圖1結(jié)合圖2所示，一種帶預冷閥座的線性EGR閥，包括閥體100，閥座200，閥桿300，驅(qū)動機構(gòu)400，所述驅(qū)動機構(gòu)400包括線圈總成410，兩個磁板420，勻鐵430，勻鐵導向套440，所述的兩個磁板420對稱的安裝在上述閥桿300兩側(cè)，兩個磁板420與閥體100壁形成兩個空腔，所述的線圈總成410安裝于兩個空腔內(nèi)，所述的勻鐵430固定安裝在閥桿300上，磁板420與勻鐵430之間設有勻鐵導向套440，所述閥座200上設有冷卻水道210和與發(fā)動機排氣管相連接的進氣口 240以及與發(fā)動機進氣歧管相連接的出氣口 230。
[0019]優(yōu)選的，所述閥座200上端安裝有閥座襯套600，所述閥體100、閥座200和閥座襯套600上都設有通孔，所述的閥桿300貫穿閥座襯套600，一端伸入閥體100通孔內(nèi)，另一端伸入閥座200通孔內(nèi)，所述閥桿300伸入閥座200內(nèi)的一端上安裝有閥頭250。
[0020]優(yōu)選的，所述的閥頭250為錐形，閥頭250與閥桿300之間為可拆式連接，所述閥頭250由硅橡膠制成，可拆式的設計便于的閥頭250維修與維護，硅橡膠制成的閥頭250不僅具有耐高溫的特性，而且有很強的機械性能。
[0021 ] 優(yōu)選的，所述的冷卻水道210包括進水管260和出水管220，進水管260和出水管220相對設置在閥座200的兩端，且所述進水管260直徑比所述出水管220大I?3mm，能形成穩(wěn)定的水壓，使水流更快，保證良好的散熱性能。
[0022]優(yōu)選的，所述勻鐵430的截面為H型結(jié)構(gòu)，H型結(jié)構(gòu)的勻鐵430通過墊塊450和端蓋460固定連接在閥桿300上。
[0023]優(yōu)選的，所述閥體100的上端面設置有位置傳感器總成500，所述閥桿300的頂端與位置傳感器總成500中的位置傳感器感應桿相接。
[0024]優(yōu)選的，所述的兩個磁板420為工字型結(jié)構(gòu)。
[0025]優(yōu)選的，所述的EGR閥座200為一體成型結(jié)構(gòu)，使EGR閥閥座200具有足夠強度的基礎上提尚強度的基礎上，進一步節(jié)省加工成本，有利于大批量制造。
[0026]其工作過程如下所述:磁板420把繞滿銅絲的線圈總成410緊緊固定住，形成了特定形狀的磁場空間。當線圈總成410尚未通電時，整個空間無磁場，閥桿300的頂部被位置傳感器總成500緊緊地固定在閥座200上，閥桿300下端的閥頭250將EGR閥的進氣口 240緊緊關閉。
[0027]當線圈總成410通電，整個空間就布滿磁場，產(chǎn)生磁場力，磁場力方向一直向上，克服位置傳感器總成500軸的壓力使閥桿300帶動其它相關零件向上運動。在同一個磁場空間中，保持線圈總成410不變時，磁場空間中的磁場力會隨著線圈總成410中輸入電壓值的升高而升高。當線圈總成410未通電時，整個EGR閥處于初始狀態(tài)的平衡中，閥桿300頂部被緊緊固定在閥座200上，此時進氣口 240關閉。
[0028]工作過程中，閥桿300的行程隨電壓值的變化而變化，在一定范圍內(nèi)，電壓值越大，閥桿300的行程就越大，那么進氣口 240的開口也越大，進氣口 240的進氣量也隨之增大，調(diào)節(jié)線圈總成410的供電電壓，可使閥桿400在任一位置達到平衡，則電動EGR閥可實現(xiàn)任一開度，即所謂的線性控制。
[0029]當進氣口240開始通入廢氣時，與進水管260相連的冷卻裝置開始給冷卻水道210通入冷卻水，對進入的氣體進行與預冷卻。
[0030]該種帶預冷閥座的線性EGR閥在閥座上加上了冷卻水道，在廢氣進入EGR閥前進行預冷卻，避免了因廢氣溫度過高使EGR閥燒壞的問題，大大提高了EGR系統(tǒng)的準確性和可靠性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于推廣。
[0031]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶預冷閥座的線性EGR閥，包括閥體，閥座，閥桿，驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括線圈總成，兩個磁板，勻鐵，勻鐵導向套，所述的兩個磁板對稱的安裝在上述閥桿兩側(cè)，兩個磁板與閥體壁形成兩個空腔，所述的線圈總成安裝于兩個空腔內(nèi)，所述的勻鐵固定安裝在閥桿上，磁板與勻鐵之間設有勻鐵導向套，所述閥座上設有冷卻水道和與發(fā)動機排氣管相連接的進氣口以及與發(fā)動機進氣歧管相連接的出氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶預冷閥座的線性EGR閥，其特征在于:所述閥座上端安裝有閥座襯套，所述閥體、閥座和閥座襯套上都設有通孔，所述的閥桿貫穿閥座襯套，一端伸入閥體通孔內(nèi)，另一端伸入閥座通孔內(nèi)，所述閥桿伸入閥座內(nèi)的一端上安裝有閥頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶預冷閥座的線性EGR閥，其特征在于:所述的閥頭為錐形，閥頭與閥桿之間為可拆式連接，所述閥頭由硅橡膠制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶預冷閥座的線性EGR閥，其特征在于:所述的冷卻水道包括進水管和出水管，進水管和出水管相對設置在閥座的兩端，且所述進水管直徑比所述出水管大I?3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶預冷閥座的線性EGR閥，其特征在于:所述勻鐵的截面為H型結(jié)構(gòu)，H型結(jié)構(gòu)的勻鐵通過墊塊和端蓋固定連接在閥桿上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶預冷閥座的線性EGR閥，其特征在于:所述閥體的上端面設置有位置傳感器總成，所述閥桿的頂端與位置傳感器總成中的位置傳感器感應桿相接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶預冷閥座的線性EGR閥，其特征在于:所述的兩個磁板為工字型結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶預冷閥座的線性EGR閥，其特征在于:所述的EGR閥座為一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F02M26/53GK205532935SQ201620275562
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】馬克鋒, 李海青
【申請人】溫州市沃力機車部件有限公司