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汽油機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10873906閱讀:514來(lái)源:國(guó)知局
汽油機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽油機(jī),包括汽油機(jī)本體和油泵,所述汽油機(jī)本體設(shè)有風(fēng)扇罩;所述油泵安裝于風(fēng)扇罩;所述風(fēng)扇罩設(shè)置有用于直接固定安裝油泵的油泵安裝位;通過(guò)在風(fēng)扇罩上設(shè)置油泵安裝位并將油泵安裝于風(fēng)扇罩上,能夠減少油泵裝配用的零部件,簡(jiǎn)化油泵裝配工藝,且安裝空間大,方便安裝;油泵可拆卸式固定安裝于風(fēng)扇罩裝拆方便,易于維護(hù)維修油泵,并且通過(guò)安裝柱安裝油泵,利于油泵的減震,減小風(fēng)扇罩的震動(dòng)對(duì)油泵的影響,利于油泵散熱和清潔。
【專利說(shuō)明】
汽油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽油機(jī),特別涉及一種油栗易于裝配的汽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,大排量汽油機(jī)都需要設(shè)置油栗來(lái)進(jìn)一步提升油壓給汽油機(jī)供油;而傳統(tǒng)的汽油機(jī)一般通過(guò)在汽油機(jī)的缸頭或缸頭蓋設(shè)置安裝支架,油栗通過(guò)安裝支架安裝在缸頭或缸頭蓋上,且安裝支架一般為沖壓件并固定連接于缸頭或缸頭蓋上,而這種油栗安裝構(gòu)造使得所需裝配用的零部件較多,裝配工藝復(fù)雜,造成裝配效率低,且空間小,油栗裝拆不便。
[0003]因此,為解決以上問(wèn)題,需要一種汽油機(jī),能夠減少油栗裝配用的零部件,簡(jiǎn)化油栗裝配工藝,且方便安裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種汽油機(jī),能夠減少油栗裝配用的零部件,簡(jiǎn)化油栗裝配工藝,油栗方便安裝。
[0005]本實(shí)用新型的汽油機(jī),包括汽油機(jī)本體和油栗,所述汽油機(jī)本體設(shè)有風(fēng)扇罩,所述油栗安裝于風(fēng)扇罩;汽油機(jī)本體固定設(shè)置有風(fēng)扇和風(fēng)扇罩并形成汽油機(jī)散熱系統(tǒng),所述油栗為機(jī)油栗,通過(guò)將油栗安裝于風(fēng)扇罩,能夠減少油栗裝配用的零部件,避免需通過(guò)在汽油機(jī)的缸頭或缸頭蓋上設(shè)置用于固定油栗的安裝支架,簡(jiǎn)化油栗裝配工藝,且安裝空間大,方便安裝。
[0006]進(jìn)一步,所述風(fēng)扇罩設(shè)置有用于直接固定安裝油栗的油栗安裝位;通過(guò)設(shè)置油栗安裝位,可直接將油栗安裝于風(fēng)扇罩,避免通過(guò)安裝支架固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝方便。
[0007]進(jìn)一步,所述油栗可拆卸式固定安裝于風(fēng)扇罩;通過(guò)可拆卸式固定方便油栗裝拆,利于油栗維護(hù)維修。
[0008]進(jìn)一步,所述油栗與風(fēng)扇罩通過(guò)螺栓固定連接;通過(guò)螺栓穿過(guò)連接孔固定連接,固定穩(wěn)定,且加工方便。
[0009]進(jìn)一步,所述油栗通過(guò)螺釘安裝于風(fēng)扇罩,所述風(fēng)扇罩設(shè)置有用于螺釘旋入的螺紋孔;通過(guò)在風(fēng)扇罩上設(shè)置螺紋孔并通過(guò)螺釘將油栗固定于風(fēng)扇罩,安裝旋入方便,且連接的穩(wěn)定性好。
[0010]進(jìn)一步,所述風(fēng)扇罩設(shè)置有至少兩個(gè)向外凸出的安裝柱,所述螺紋孔同軸設(shè)置于安裝柱,所述油栗支撐于安裝柱并通過(guò)螺釘固定;向外凸出表示安裝柱設(shè)置于風(fēng)扇罩的外表面,保證油栗的穩(wěn)定性;安裝柱的設(shè)置利于油栗的減震,減小風(fēng)扇罩的震動(dòng)對(duì)油栗的影響,利于油栗散熱和清潔,保證油栗工況良好。
[0011]進(jìn)一步,所述油栗外圓上端沿其自身徑向?qū)ΨQ固定設(shè)置有兩個(gè)帶過(guò)孔的安裝支耳,所述安裝柱為兩個(gè)并分別支撐于安裝支耳;所述安裝支耳通過(guò)支耳架固定于油栗,兩個(gè)安裝柱對(duì)稱設(shè)置利于保證油栗的穩(wěn)定性的同時(shí)保證減震效果好,而油栗的重心靠近風(fēng)扇罩,避免安裝柱受到加大力矩或震動(dòng)幅度較大,保證安裝柱所受力矩較小,利于油栗固定穩(wěn)定。
[0012]進(jìn)一步,所述安裝柱的外圓與風(fēng)扇罩之間設(shè)置有肋板;所述肋板沿安裝柱外圓周向均勻設(shè)置為多個(gè),保證安裝柱與風(fēng)扇罩的固定強(qiáng)度。
[0013]進(jìn)一步,所述安裝柱設(shè)置有沿軸向嵌入并固定于安裝柱的六角螺母,所述螺釘旋入六角螺母固定;所述六角螺母通過(guò)熱嵌的方式固定于安裝,保證螺紋孔抗磨損性好和強(qiáng)度高,保證螺釘與螺紋孔固定牢固。
[0014]進(jìn)一步,所述風(fēng)扇罩包括背板和沿背板周向邊緣包圍設(shè)置的圍板,所述圍板的斜上方設(shè)置安裝平面,所述安裝平面朝斜上方設(shè)置并用于安裝柱垂直固定;將油栗通過(guò)安裝柱設(shè)置于圍板的斜上方,便于避讓其他部件,同時(shí)能夠使安裝柱的減震性和受力相互協(xié)調(diào),為油栗提供較好的工況。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型公開(kāi)的一種汽油機(jī),通過(guò)在風(fēng)扇罩上設(shè)置油栗安裝位并將油栗安裝于風(fēng)扇罩上,能夠減少油栗裝配用的零部件,簡(jiǎn)化油栗裝配工藝,且安裝空間大,方便安裝;油栗可拆卸式固定安裝于風(fēng)扇罩裝拆方便,易于維護(hù)維修油栗,并且通過(guò)安裝柱安裝油栗,利于油栗的減震,減小風(fēng)扇罩的震動(dòng)對(duì)油栗的影響,利于油栗散熱和清潔,保證油栗工況良好。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型中扇熱罩和油栗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為圖2中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型中扇熱罩和油栗的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中A處放大圖;如圖所示,本實(shí)施例中的汽油機(jī),包括汽油機(jī)本體I和油栗3,所述汽油機(jī)本體I設(shè)有風(fēng)扇罩2,所述油栗3安裝于風(fēng)扇罩2;汽油機(jī)本體I固定設(shè)置有風(fēng)扇和風(fēng)扇罩2并形成汽油機(jī)散熱系統(tǒng),所述油栗3為機(jī)油栗3,通過(guò)將油栗3安裝于風(fēng)扇罩2,能夠減少油栗3裝配用的零部件,避免需通過(guò)在汽油機(jī)的缸頭或缸頭蓋上設(shè)置用于固定油栗3的安裝支架,簡(jiǎn)化油栗3裝配工藝,且安裝空間大,方便安裝。
[0021]本實(shí)施例中,所述風(fēng)扇罩2設(shè)置有用于直接固定安裝油栗3的油栗3安裝位;通過(guò)設(shè)置油栗安裝位,可直接將油栗3安裝于風(fēng)扇罩2,避免通過(guò)安裝支架固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝方便。
[0022]本實(shí)施例中,所述油栗3可拆卸式固定安裝于風(fēng)扇罩2;可拆卸式固定包括卡接固定或螺栓固定,通過(guò)可拆卸式固定方便油栗3裝拆,利于油栗3維護(hù)維修。
[0023]本實(shí)施例中,所述油栗3與風(fēng)扇罩2通過(guò)螺栓固定連接;可通過(guò)在風(fēng)扇罩2和栗體上均設(shè)置連接孔,通過(guò)螺栓穿過(guò)連接孔固定連接,固定穩(wěn)定,且加工方便。
[0024]本實(shí)施例中,所述油栗3通過(guò)螺釘4安裝于風(fēng)扇罩2,所述風(fēng)扇罩2設(shè)置有用于螺釘4旋入的螺紋孔;通過(guò)在風(fēng)扇罩2上設(shè)置螺紋孔并通過(guò)螺釘4將油栗3固定于風(fēng)扇罩2,安裝旋入方便,且連接的穩(wěn)定性好;當(dāng)然,所述風(fēng)扇罩2可通過(guò)形成加厚部或設(shè)置凸臺(tái)使螺紋孔強(qiáng)度增加,避免油栗3固定強(qiáng)度低,保證油栗3使用安全。
[0025]本實(shí)施例中,所述風(fēng)扇罩2設(shè)置有至少兩個(gè)向外凸出的安裝柱5,所述螺紋孔同軸設(shè)置于安裝柱5,所述油栗3支撐于安裝柱5并通過(guò)螺釘4固定;向外凸出表示安裝柱5設(shè)置于風(fēng)扇罩2的外表面,通過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)安裝柱5可避免單個(gè)安裝柱5易形成懸臂梁,保證油栗3的穩(wěn)定性;安裝柱5支撐于油栗3且油栗3與風(fēng)扇罩2之間設(shè)置有間距,所述安裝柱5可為具有高韌性的塑料與風(fēng)扇罩2—體形成,安裝柱5的設(shè)置利于油栗3的減震,減小風(fēng)扇罩2的震動(dòng)對(duì)油栗3的影響,利于油栗3散熱和清潔,保證油栗3工況良好。
[0026]本實(shí)施例中,所述油栗3外圓上端沿其自身徑向?qū)ΨQ固定設(shè)置有兩個(gè)帶過(guò)孔7的安裝支耳6,所述安裝柱5為兩個(gè)并分別支撐于安裝支耳6;所述安裝支耳6通過(guò)支耳架8固定于油栗3,兩個(gè)安裝柱5對(duì)稱設(shè)置利于保證油栗3的穩(wěn)定性的同時(shí)保證減震效果好,而油栗3的重心靠近風(fēng)扇罩2,避免安裝柱5受到加大力矩或震動(dòng)幅度較大,保證安裝柱5所受力矩較小,利于油栗3固定穩(wěn)定。
[0027]本實(shí)施例中,所述安裝柱5的外圓與風(fēng)扇罩2之間設(shè)置有肋板9;所述肋板9沿安裝柱5外圓周向均勻設(shè)置為多個(gè),保證安裝柱5與風(fēng)扇罩2的固定強(qiáng)度。
[0028]本實(shí)施例中,所述安裝柱5設(shè)置有沿軸向嵌入并固定于安裝柱5的六角螺母,所述螺釘4旋入六角螺母固定;所述六角螺母通過(guò)熱嵌的方式固定于安裝,保證螺紋孔抗磨損性好和強(qiáng)度高,保證螺釘4與螺紋孔固定牢固。
[0029]本實(shí)施例中,所述風(fēng)扇罩2包括背板和沿背板2a周向邊緣包圍設(shè)置的圍板2b,所述圍板2b的斜上方設(shè)置安裝平面2c,所述安裝平面2c朝斜上方設(shè)置并用于安裝柱5垂直固定;將油栗3通過(guò)安裝柱5設(shè)置于圍板2b的斜上方,便于避讓其他部件,同時(shí)能夠使安裝柱5的減震性和受力相互協(xié)調(diào),為油栗3提供較好的工況。
[0030]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽油機(jī),包括汽油機(jī)本體和油栗,所述汽油機(jī)本體設(shè)有風(fēng)扇罩,其特征在于:所述油栗安裝于風(fēng)扇罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī),其特征在于:所述風(fēng)扇罩設(shè)置有用于直接固定安裝油栗的油栗安裝位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī),其特征在于:所述油栗可拆卸式固定安裝于風(fēng)扇罩。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽油機(jī),其特征在于:所述油栗與風(fēng)扇罩通過(guò)螺栓固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽油機(jī),其特征在于:所述油栗通過(guò)螺釘安裝于風(fēng)扇罩,所述風(fēng)扇罩設(shè)置有用于螺釘旋入的螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽油機(jī),其特征在于:所述風(fēng)扇罩設(shè)置有至少兩個(gè)向外凸出的安裝柱,所述螺紋孔同軸設(shè)置于安裝柱,所述油栗支撐于安裝柱并通過(guò)螺釘固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽油機(jī),其特征在于:所述油栗外圓上端沿其自身徑向?qū)ΨQ固定設(shè)置有兩個(gè)帶過(guò)孔的安裝支耳,所述安裝柱為兩個(gè)并分別支撐于安裝支耳。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽油機(jī),其特征在于:所述安裝柱的外圓與風(fēng)扇罩之間設(shè)置有肋板。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽油機(jī),其特征在于:所述安裝柱設(shè)置有沿軸向嵌入并固定于安裝柱的六角螺母,所述螺釘旋入六角螺母固定。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽油機(jī),其特征在于:所述風(fēng)扇罩包括背板和沿背板周向邊緣包圍設(shè)置的圍板,所述圍板的斜上方設(shè)置安裝平面,所述安裝平面朝斜上方設(shè)置并用于安裝柱垂直固定。
【文檔編號(hào)】F01P5/02GK205559129SQ201620381501
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】羅代倫, 孫玲玲, 曾宏, 張成龍, 李云兵, 劉威
【申請(qǐng)人】隆鑫通用動(dòng)力股份有限公司
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