一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置。一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，包括單螺桿膨脹機本體，所述單螺桿膨脹機本體的一側(cè)接通有蒸汽流通管，所述蒸汽流通管上設(shè)有蒸汽定量輸送裝置，蒸汽定量輸送裝置包括設(shè)于蒸汽定量輸送裝置內(nèi)腔底部的電動滑軌，所述電動滑軌上設(shè)有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂端固定設(shè)有第二凸塊，蒸汽定量輸送裝置內(nèi)腔的右側(cè)鉸接有蒸汽阻流蓋，蒸汽阻流蓋下部的右端面上固定設(shè)有第一凸塊。通過蒸汽定量輸送裝置的設(shè)置，達(dá)到通過廉價易得的電子器材即可實現(xiàn)余熱的回收利用的效果。
【專利說明】
一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]單螺桿膨脹機是依靠氣體體積膨脹，驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)換為機械能的一種熱機。是21世紀(jì)獲得長足發(fā)展的一種新興動力機械，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)余熱回收、地?zé)岚l(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電等領(lǐng)域，可直接驅(qū)動發(fā)電機，也可直接拖動栗、風(fēng)機等機械設(shè)備。但是現(xiàn)有技術(shù)中的單螺桿膨脹機余熱回收裝置其成本過高，不適用于小型工業(yè)生產(chǎn)。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。本實用新型具有廉價的優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，包括單螺桿膨脹機本體，所述單螺桿膨脹機本體的前端面上設(shè)有控制面板，所述單螺桿膨脹機本體的一側(cè)接通有蒸汽流通管，所述蒸汽流通管上設(shè)有蒸汽定量輸送裝置，蒸汽定量輸送裝置包括設(shè)于蒸汽定量輸送裝置內(nèi)腔底部的電動滑軌，所述電動滑軌上設(shè)有電動伸縮桿，電動滑軌和電動伸縮桿分別電連接控制面板，且電動伸縮桿的頂端固定設(shè)有第二凸塊，蒸汽定量輸送裝置內(nèi)腔的右側(cè)鉸接有蒸汽阻流蓋，蒸汽阻流蓋的左端連接有彈性連接件的一端，彈性連接件的另一端固定于蒸汽定量輸送裝置的內(nèi)壁，蒸汽阻流蓋下部的右端面上固定設(shè)有第一凸塊，蒸汽定量輸送裝置內(nèi)腔中還設(shè)有制冷裝置，其中制冷裝置電連接控制面板;位于蒸汽定量輸送裝置右側(cè)的蒸汽流通管內(nèi)腔中插接有活塞， 所述活塞通過傳動機構(gòu)傳動連接有發(fā)電機，所述發(fā)電機電連接控制面板。
[0005]優(yōu)選的，所述第一凸塊和第二凸塊大小相等，且第一凸塊延伸出蒸汽阻流蓋右側(cè) 5-14〇11，第二凸塊延伸出電動伸縮桿左側(cè)5-14〇11。
[0006]優(yōu)選的，所述蒸汽流通管的內(nèi)腔中設(shè)有一空腔，該空腔與蒸汽流通管之間留有間隙，該間隙內(nèi)為抽真空狀態(tài)，且該空腔的內(nèi)壁上涂有水銀涂料。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1)通過加入蒸汽流通管，使得在蒸汽流經(jīng)蒸汽流通管的時候，蒸汽流通管對蒸汽進行保溫，因此在蒸汽流通的過程中，蒸汽的熱量不會得到極大的損失，進一步提高熱轉(zhuǎn)換的效率;2 )通過電動滑軌帶動電動伸縮桿滑動到蒸汽阻流蓋的右側(cè)，調(diào)節(jié)電動伸縮桿上的第二凸塊與蒸汽阻流蓋上的第一凸塊配合卡接，控制電動滑軌向左滑動，從而打開蒸汽阻流蓋，蒸汽進入右側(cè)的蒸汽流通管內(nèi)；3)蒸汽流通管內(nèi)的氣壓受熱漲開，從而推動活塞，制冷裝置對蒸汽流通管內(nèi)的熱空氣進行制冷，從而使得活塞進行左右移動，通過傳動機構(gòu)將該能量傳輸給發(fā)電機，從而達(dá)到通過廉價易得的電子器材即可實現(xiàn)余熱的回收利用的效果。【附圖說明】[00〇8]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:單螺桿膨脹機本體1，蒸汽流通管2，蒸汽定量輸送裝置3，制冷裝置301，彈性連接件302，蒸汽阻流蓋303，第一凸塊304，電動伸縮桿305，第二凸塊306，電動滑軌307，活塞4，傳動機構(gòu)5，發(fā)電機6，控制面板7。【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，包括單螺桿膨脹機本體1，單螺桿膨脹機本體1的前端面上設(shè)有控制面板7。
[0013]單螺桿膨脹機本體1的一側(cè)接通有蒸汽流通管2,蒸汽流通管2的內(nèi)腔中設(shè)有一空腔，該空腔與蒸汽流通管2之間留有間隙，該間隙內(nèi)為抽真空狀態(tài)，且該空腔的內(nèi)壁上涂有水銀涂料，通過加入蒸汽流通管2，使得在蒸汽流經(jīng)蒸汽流通管2的時候，蒸汽流通管2對蒸汽進行保溫，因此在蒸汽流通的過程中，蒸汽的熱量不會得到極大的損失，進一步提高熱轉(zhuǎn)換的效率。[〇〇14]蒸汽流通管2上設(shè)有蒸汽定量輸送裝置3,蒸汽定量輸送裝置3包括設(shè)于蒸汽定量輸送裝置3內(nèi)腔底部的電動滑軌307,電動滑軌307上設(shè)有電動伸縮桿305,電動滑軌307和電動伸縮桿305分別電連接控制面板7,且電動伸縮桿305的頂端固定設(shè)有第二凸塊306,蒸汽定量輸送裝置3內(nèi)腔的右側(cè)鉸接有蒸汽阻流蓋303,蒸汽阻流蓋303的左端連接有彈性連接件302的一端，彈性連接件302的另一端固定于蒸汽定量輸送裝置3的內(nèi)壁，蒸汽阻流蓋303 下部的右端面上固定設(shè)有第一凸塊304,第一凸塊304和第二凸塊306大小相等，且第一凸塊 304延伸出蒸汽阻流蓋303右側(cè)5-14cm，第二凸塊306延伸出電動伸縮桿305左側(cè)5-14cm，蒸汽定量輸送裝置3內(nèi)腔中還設(shè)有制冷裝置301，其中制冷裝置301電連接控制面板7,通過電動滑軌307帶動電動伸縮桿305滑動到蒸汽阻流蓋303的右側(cè)，調(diào)節(jié)電動伸縮桿305上的第二凸塊306與蒸汽阻流蓋303上的第一凸塊304配合卡接，控制電動滑軌307向左滑動，從而打開蒸汽阻流蓋303,蒸汽進入右側(cè)的蒸汽流通管2內(nèi)。
[0015]位于蒸汽定量輸送裝置3右側(cè)的蒸汽流通管2內(nèi)腔中插接有活塞4,活塞4通過傳動機構(gòu)5傳動連接有發(fā)電機6，發(fā)電機6電連接控制面板7，蒸汽流通管2內(nèi)的氣壓受熱漲開，從而推動活塞4,制冷裝置301對蒸汽流通管2內(nèi)的熱空氣進行制冷，從而使得活塞4進行左右移動，通過傳動機構(gòu)5將該能量傳輸給發(fā)電機6,從而達(dá)到通過廉價易得的電子器材即可實現(xiàn)余熱的回收利用的效果。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，包括單螺桿膨脹機本體(1)，所述單 螺桿膨脹機本體(1)的前端面上設(shè)有控制面板(7)，其特征在于:所述單螺桿膨脹機本體(1) 的一側(cè)接通有蒸汽流通管(2)，所述蒸汽流通管(2)上設(shè)有蒸汽定量輸送裝置(3)，蒸汽定量 輸送裝置(3)包括設(shè)于蒸汽定量輸送裝置(3)內(nèi)腔底部的電動滑軌(307)，所述電動滑軌 (307)上設(shè)有電動伸縮桿(305)，電動滑軌(307)和電動伸縮桿(305)分別電連接控制面板 (7)，且電動伸縮桿(305)的頂端固定設(shè)有第二凸塊(306)，蒸汽定量輸送裝置(3)內(nèi)腔的右 側(cè)鉸接有蒸汽阻流蓋(303)，蒸汽阻流蓋(303)的左端連接有彈性連接件(302)的一端，彈性 連接件(302)的另一端固定于蒸汽定量輸送裝置(3)的內(nèi)壁，蒸汽阻流蓋(303)下部的右端 面上固定設(shè)有第一凸塊(304)，蒸汽定量輸送裝置(3)內(nèi)腔中還設(shè)有制冷裝置(301)，其中制 冷裝置(301)電連接控制面板(7);位于蒸汽定量輸送裝置(3)右側(cè)的蒸汽流通管(2)內(nèi)腔中 插接有活塞(4)，所述活塞(4)通過傳動機構(gòu)(5)傳動連接有發(fā)電機(6)，所述發(fā)電機(6)電連 接控制面板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，其特征在于: 所述第一凸塊(304)和第二凸塊(306)大小相等，且第一凸塊(304)延伸出蒸汽阻流蓋(303) 右側(cè)5-14〇11，第二凸塊(306)延伸出電動伸縮桿(305)左側(cè)5-14〇11。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單螺桿膨脹機的發(fā)動機排氣余熱回收裝置，其特征在于: 所述蒸汽流通管(2)的內(nèi)腔中設(shè)有一空腔，該空腔與蒸汽流通管(2)之間留有間隙，該間隙 內(nèi)為抽真空狀態(tài)，且該空腔的內(nèi)壁上涂有水銀涂料。
【文檔編號】F01C21/00GK205605252SQ201620378859
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】洪秀珍, 周可可
【申請人】溫州甌科科技有限公司