一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料,按質(zhì)量比包括如下組分:硅溶膠80-90份,pH調(diào)節(jié)劑4-8份,活性劑2-4份,緩沖劑2-4份,防腐劑2-4份。本發(fā)明所述的一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料,具有無毒、無腐蝕、不易變質(zhì)等特點,在拋光中根據(jù)需要可以優(yōu)化不同配比,使加工出來的工件表面光亮美觀、色澤鮮艷,防止工件的腐蝕,提高工件表面的亮澤,達(dá)到最佳使用效果。
【專利說明】一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料,具體涉及一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,隨著高新技術(shù)的發(fā)展,對材料極高精度、近無缺陷的平面化加工技術(shù)提出了更高的要求,并且在某些平面裝置中,飛片、樣品等關(guān)鍵或重要零件,需要對某些合金材料實現(xiàn)極高精度、近無缺陷的超精密平面化加工。鋁合金材料因其本身優(yōu)良的性能,在國防、航空、航天、化工、電子以及機械制造等領(lǐng)域得到了愈來愈廣泛的應(yīng)用,并對其表面完美性提出更高的要求。因此研究鋁合金材料的表面加工具有重要的應(yīng)用價值。目前國內(nèi)鋁合金的表面拋光工藝,主要有機械拋光和化學(xué)拋光。機械拋光是通過拋光料中的研磨介質(zhì)與材料表面粗糙部分進(jìn)行充分接觸,從而降低材料表面粗糙度的過程,拋光精度較低,其粗糙度只能達(dá)到μ m級;化學(xué)拋光是通過拋光料中的化學(xué)成分與被拋光材料發(fā)生腐蝕等化學(xué)反應(yīng)而將材料表面粗糙度降低的過程,其拋光精度較高,表面平整度、平行度差。鋁合金的化學(xué)拋光又可分為酸性拋光和堿性拋光,都不易得到令人滿意的效果。要得到完美的表面,必須發(fā)展新的技術(shù)。化學(xué)機械拋光可以真正使鋁合金襯底實現(xiàn)全局平面化,得到近似完美的表面和極低的表面粗糙度,國內(nèi)外用此方法對金屬拋光應(yīng)用廣泛,但對合金拋光應(yīng)用甚少。因此我們發(fā)明了用于鋁合金化學(xué)機械拋光的專用納米材料及其制備方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防腐的鋁合金表面超精密加工專用納米材料。
[0004]技術(shù)方案:一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料,按質(zhì)量比包括如下組分:硅溶膠80-90份,pH調(diào)節(jié)劑4-8份,活性劑2-4份,緩沖劑2-4份,防腐劑2-4份。
[0005]作為優(yōu)化,取硅溶膠80-90份,然后向其加入pH調(diào)節(jié)劑4-8份,攪拌2min后,加入活性劑2-4份攪拌3min后,繼續(xù)加入緩沖劑2_4份,攪拌IOmin后,最后加入防腐劑2_4份,攪拌20min后即得。
[0006]有益效果:本發(fā)明所述的一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料,具有無毒、無腐蝕、不易變質(zhì)等特點,在拋光中根據(jù)需要可以優(yōu)化不同配比,使加工出來的工件表面光亮美觀、色澤鮮艷,防止工件的腐蝕,提高工件表面的亮澤,達(dá)到最佳使用效果。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實施例1:
取硅溶膠80份,然后向其加入pH調(diào)節(jié)劑4份,攪拌2min后,加入活性劑2份攪拌3min后,繼續(xù)加入緩沖劑2份,攪拌IOmin后,最后加入防腐劑2份,攪拌20min后即得。
[0008]實施例2:
取娃溶膠85份,然后向其加入pH調(diào)節(jié)劑6份,攪拌2min后,加入活性劑3份攪拌3min后,繼續(xù)加入緩沖劑3份,攪拌IOmin后,最后加入防腐劑3份,攪拌20min后即得。
[0009]實施例3:
取硅溶膠90份,然后向其加入pH調(diào)節(jié)劑8份,攪拌2min后,加入活性劑4份攪拌3min后,繼續(xù)加入緩沖劑4份,攪 拌IOmin后,最后加入防腐劑4份,攪拌20min后即得。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料,其特征在于:按質(zhì)量比包括如下組分:硅溶膠80-90份,pH調(diào)節(jié)劑4-8份,活性劑2-4份,緩沖劑2-4份,防腐劑2-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金表面超精密加工專用納米材料的制備方法,其特征在于:取硅溶膠80-90份,然后向其加入pH調(diào)節(jié)劑4-8份,攪拌2min后,加入活性劑2-4份攪拌3min后,繼續(xù)加入緩沖劑2_4份,攪拌IOmin后,最后加入防腐劑2_4份,攪拌20min后即 得。
【文檔編號】B82Y30/00GK103882432SQ201210556445
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月20日
【發(fā)明者】顧小玲 申請人:江蘇天恒納米科技有限公司