專利名稱：一種靜態(tài)氣液混合的碳化反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成納米碳酸鈣設備制造技術，尤其涉及一種靜態(tài)氣液混合的碳化反應器。
背景技術：
現(xiàn)有技術中用于合成納米碳酸鈣的設備主要是間歇鼓泡式攪拌反應器。該反應器設備結構簡單，在碳化時窯氣從底部進入，通過機械攪拌使氣液混合均勻生成納米碳酸鈣。但這種設備反應時需要機械攪拌，能耗高，工藝條件較難控制，產(chǎn)品粒徑分布不均勻。實用新型內容 本實用新型的目的是提供一種靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，結構設計合理，不需要機械攪拌，能耗較低，工藝條件易于控制，加工出來的產(chǎn)品粒徑分布均勻。本實用新型的技術方案如下靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，包括外殼及安裝于外殼內的內筒，其特征在于所述的外殼頂部中心及一側分別開有廢氣排放口、氫氧化鈣漿料進料口，所述的外殼底部設有碳酸鈣漿料出料口，所述的內筒內自下至上疊加有多個靜態(tài)氣液混合芯體，內筒底部的靜態(tài)氣液混合芯體下方安裝有傘形氣體分布器，有窯氣進氣管從外殼外伸入到傘形氣體分布器的下方，窯氣進氣管的出氣口正對傘形分布器。所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的內筒的直徑是外殼直徑的 2/3 1/2。所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的靜態(tài)氣液混合芯體由矩形板和多個圓弧形葉片組成，其中矩形板的長略小于內筒的直徑，高度為l(Tl5cm，多個圓弧形葉片分別向前后折成4(Γ50°。所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的傘形氣體分布器安裝在內筒的底部，距離外殼底部上方25 35 Cm。所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的內筒高度離反應器的頂部為60 80 cm。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結構設計合理，在內筒有多個靜態(tài)氣液混合芯體疊加而成，當窯氣從內筒底部的傘形氣體分布器進入內筒時，在靜態(tài)氣液混合芯體的作用下，形成旋渦，強化氣液混合，利于窯氣的碳化吸收，加速碳化過程。本實用新型改變了傳統(tǒng)間歇鼓泡式攪拌反應器需要機械力攪拌才能使氣液混合，節(jié)省能耗。本實用新型隨著窯氣流量的增大而強化氣液混合效果，避免了一般的攪拌式反應器隨著窯氣流量增大而降低混合效果的現(xiàn)象，從而使氣體吸收更完全，碳化的粒子更均勻。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]參見圖1，靜態(tài)氣液混合 的碳化反應器，包括外殼I及安裝于外殼I內的內筒2,外殼I頂部中心及一側分別開有廢氣排放口 3、氫氧化鈣漿料進料口 4，外殼I底部設有碳酸鈣漿料出料口 5，內筒2內自下至上疊加有多個靜態(tài)氣液混合芯體6，內筒2底部的靜態(tài)氣液混合芯體6下方安裝有傘形氣體分布器7,有窯氣進氣管8從外殼I外伸入到傘形氣體分布器7的下方，窯氣進氣管8的出氣口正對傘形分布器7。內筒2的直徑是外殼直徑的2/3 1/2。靜態(tài)氣液混合芯體6由矩形板6-1和多個圓弧形葉片6-2組成，其中矩形板的長略小于內筒的直徑，高度一般為l(Tl5cm，多個圓弧形葉片分別向前后折成4(Γ50°，多個圓弧形葉片的數(shù)量為4個最佳。傘形氣體分布器7安裝在內筒的底部,距離外殼I底部上方25 35 cm。內筒2高度離反應器的頂部為6(T80 cm。
權利要求1.一種靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，包括外殼及安裝于外殼內的內筒，其特征在于所述的外殼頂部中心及一側分別開有廢氣排放口、氫氧化鈣漿料進料口，所述的外殼底部設有碳酸鈣漿料出料口，所述的內筒內自下至上疊加有多個靜態(tài)氣液混合芯體，內筒底部的靜態(tài)氣液混合芯體下方安裝有傘形氣體分布器，有窯氣進氣管從外殼外伸入到傘形氣體分布器的下方,窯氣進氣管的出氣口正對傘形分布器。
2.根據(jù)權利要求1所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的內筒的直徑是外殼直徑的2/3 1/2。
3.根據(jù)權利要求1所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的靜態(tài)氣液混合芯體由矩形板和多個圓弧形葉片組成，其中矩形板的長略小于內筒的直徑，高度為l(Tl5cm，多個圓弧形葉片分別向前后折成40 50°。
4.根據(jù)權利要求1所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的傘形氣體分布器安裝在內筒的底部，距離外殼底部上方25 35 cm。
5.根據(jù)權利要求1所述的靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，其特征在于所述的內筒高度離反應器的頂部為6(T80 cmo
專利摘要本實用新型公開了一種靜態(tài)氣液混合的碳化反應器，包括外殼及安裝于外殼內的內筒，外殼頂部中心及一側分別開有廢氣排放口、氫氧化鈣漿料進料口，外殼底部設有碳酸鈣漿料出料口，內筒內自下至上疊加有多個靜態(tài)氣液混合芯體，內筒底部的靜態(tài)氣液混合芯體下方安裝有傘形氣體分布器，有窯氣進氣管從外殼外伸入到傘形氣體分布器的下方，窯氣進氣管的出氣口正對傘形分布器。本實用新型結構設計合理，在內筒有多個靜態(tài)氣液混合芯體疊加而成，當窯氣從內筒底部的傘形氣體分布器進入內筒時，在靜態(tài)氣液混合芯體的作用下，形成旋渦，強化氣液混合，利于窯氣的碳化吸收，加速碳化過程，節(jié)省能耗，碳化的粒子更均勻。
文檔編號B82Y40/00GK202829613SQ201220434629
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者顧慶雷, 徐宇坤, 顧宗軍, 高健健, 倪伯祥, 張長來, 曹繼勇, 徐建林, 陶沈杰, 張小桐 申請人:池州凱爾特納米科技有限公司