針狀體及針狀體制造方法
【專利摘要】課題在于提供容易剝離的針狀體。針狀體的制造方法中，針狀體具備具有針狀形狀的突起部及對上述突起部進(jìn)行支撐的支撐基板，其特征在于，具備：向具有與上述突起部對應(yīng)的凹部的凹版供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序；向上述凹版供給支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的工序；使上述凹版內(nèi)的水溶液干燥，形成針狀體的工序；以及從上述凹版剝離針狀體的工序；而且，上述突起部側(cè)層形成材料的水溶液和支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液為液液分散體系。
【專利說明】針狀體及針狀體制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及針狀體的制造方法及針狀體。

【背景技術(shù)】
[0002] 從皮膚上使藥劑等送達(dá)物滲透而向體內(nèi)投放送達(dá)物的方法即經(jīng)皮吸收法，作為能 夠不給人體帶來疼痛地簡便地投放送達(dá)物的方法而被使用。
[0003] 在經(jīng)皮投放的領(lǐng)域中，提出使用形成有μ m等級(jí)的針的針狀體對皮膚進(jìn)行穿孔而 向皮膚內(nèi)投放藥劑等的方法（參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 此外，作為針狀體的制造方法而提出了 ：使用機(jī)械加工來制作原版，從該原版形成 轉(zhuǎn)印版，使用該轉(zhuǎn)印版進(jìn)行轉(zhuǎn)印加工成型（參照專利文獻(xiàn)2)。
[0005] 此外，作為針狀體的制造方法而提出了：使用蝕刻法來制作原版，從該原版形成轉(zhuǎn) 印版，使用該轉(zhuǎn)印版進(jìn)行轉(zhuǎn)印加工成型（參照專利文獻(xiàn)3)。
[0006] 此外，作為構(gòu)成針狀體的材料，優(yōu)選為即使假設(shè)破損的針狀體殘留在體內(nèi)的情況 下也不會(huì)對人體產(chǎn)生負(fù)面影響的材料，作為這種材料提出有甲殼素、殼聚糖等生物相溶性 材料（參照專利文獻(xiàn)4)。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)
[0009] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開昭48-93192號(hào)公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)2 :國際公開第2008/013282號(hào)小冊子
[0011] 專利文獻(xiàn)3 :國際公開第2008/004597號(hào)小冊子
[0012] 專利文獻(xiàn)4 :國際公開第2008/020632號(hào)小冊子


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 發(fā)明要解決的課題
[0014] 在使用這種生物相溶性材料來制作針狀體的情況下，一般是通過從材料的溶液中 利用干燥等方法來除去溶劑來進(jìn)行制作。在將針狀體向皮膚穿刺后含有送達(dá)物的針部分在 皮膚內(nèi)部溶解的溶解型針狀體的情況下，需要將針狀體粘貼到皮膚上一定時(shí)間，存在外觀 上的課題。特別是，在將針狀體向臉部進(jìn)行穿刺的情況下成為較大的課題。
[0015] 本發(fā)明的課題在于提供一種用于解決本課題的針狀體的制造方法及針狀體。
[0016] 用于解決課題的手段
[0017] 為了解決上述課題，作為技術(shù)方案1的發(fā)明，為一種針狀體的制造方法，該針狀體 具備具有針狀形狀的突起部及對上述突起部進(jìn)行支撐的支撐基板，其特征在于，具備：向具 有與上述突起部對應(yīng)的凹部的凹版供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序；向上述凹版 供給支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的工序；使上述凹版內(nèi)的水溶液干燥，形成針狀體的 工序；以及從上述凹版剝離針狀體的工序；而且，上述突起部側(cè)層形成材料的水溶液和支 撐基板側(cè)層形成材料的水溶液為液液分散體系。
[0018] 此外，作為技術(shù)方案2的發(fā)明，根據(jù)技術(shù)方案1記載的針狀體的制造方法，其特征 在于，上述突起部側(cè)層及上述支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度為8N/15mm寬度以下。
[0019] 此外，作為技術(shù)方案3的發(fā)明，根據(jù)技術(shù)方案1記載的針狀體的制造方法，其特征 在于，在向上述凹版供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序之后、且向上述凹版供給支 撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的工序之前，具有使上述凹版內(nèi)的突起部側(cè)層形成材料的水 溶液干燥的工序。
[0020] 此外，技術(shù)方案4的發(fā)明，根據(jù)技術(shù)方案1記載的針狀體的制造方法，其特征在于， 上述突起部側(cè)層形成材料的水溶液的比重比上述支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的比重 大。
[0021] 此外，技術(shù)方案5的發(fā)明，根據(jù)技術(shù)方案1記載的針狀體的制造方法，其特征在于， 上述突起部側(cè)層形成材料包括從普魯蘭多糖、右旋糖苷中選擇的材料，上述支撐基板側(cè)層 形成材料包括從羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中選擇的材 料。
[0022] 此外，作為技術(shù)方案6的發(fā)明，為一種針狀體，具備具有針狀形狀的突起部及對上 述突起部進(jìn)行支撐的支撐基板，其特征在于，具有突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層， 上述突起部側(cè)層及上述支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度為8N/15mm寬度以下。
[0023] 此外，作為技術(shù)方案7的發(fā)明，為一種針狀體，具備具有針狀形狀的突起部及對上 述突起部進(jìn)行支撐的支撐基板，其特征在于，具有突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層， 上述突起部側(cè)層形成材料包括從普魯蘭多糖、右旋糖苷中選擇的材料，上述支撐基板側(cè)層 形成材料包括從羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中選擇的材 料。
[0024] 發(fā)明的效果
[0025] 在通過本發(fā)明的針狀體的制造方法得到的兩層結(jié)構(gòu)的針狀體中，通過使突起部側(cè) 層和支撐基板側(cè)層容易剝離，由此能夠在將針狀體向皮膚穿刺后在使突起部側(cè)層與皮膚接 觸的狀態(tài)下僅將支撐基板側(cè)層從皮膚剝離，能夠使向皮膚穿刺的針狀體不醒目。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1是本發(fā)明的針狀體的立體圖。
[0027] 圖2是本發(fā)明的針狀體的示意剖視圖。
[0028] 圖3是本發(fā)明的針狀體的示意剖視圖。
[0029] 圖4是本發(fā)明的針狀體的制造方法的說明圖，是制造圖3 (a)記載的針狀體的情況 下的制造方法的說明圖。
[0030] 圖5是本發(fā)明的針狀體的制造方法的說明圖，是制造圖3(b)記載的針狀體的情況 下的制造方法的說明圖。
[0031] 圖6是本發(fā)明的針狀體的制造方法的說明圖，是制造圖3(d)記載的針狀體的情況 下的制造方法的說明圖。
[0032] 圖7是本發(fā)明的針狀體向皮膚的穿刺方法的說明圖。
[0033] 圖8是本發(fā)明的針狀體向皮膚的穿刺方法（其它方式）的說明圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 本發(fā)明的針狀體的制造方法，針狀體具備具有針狀形狀的突起部以及對上述突起 部進(jìn)行支撐的支撐基板，該制造方法的特征在于，具備：向具有與上述突起部對應(yīng)的凹部的 凹版供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序；向上述凹版供給支撐基板側(cè)層形成材料的 水溶液的工序；使上述凹版內(nèi)的水溶液干燥而形成針狀體的工序；以及從上述凹版剝離針 狀體的工序，而且，突起部側(cè)層形成材料的水溶液和支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液為液 液分散體系。
[0035] 通過設(shè)為本構(gòu)成的針狀體的制造方法，能夠使所得到的針狀體的突起部側(cè)層和支 撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度較小，能夠在將針狀體向皮膚穿刺后在使突起部側(cè)層與皮膚接觸的 狀態(tài)下僅將支撐基板側(cè)層從皮膚剝離。
[0036] 并且，本發(fā)明的針狀體的制造方法優(yōu)選為，突起部側(cè)層及支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng) 度為8N/15mm寬度以下。通過將剝離強(qiáng)度設(shè)為上述范圍內(nèi)，能夠在將針狀體向皮膚穿刺后 在使突起部側(cè)層與皮膚接觸的狀態(tài)下僅將支撐基板側(cè)層從皮膚剝離。
[0037] 并且，本發(fā)明的針狀體的制造方法優(yōu)選為，在向凹版供給突起部側(cè)層形成材料的 水溶液的工序之后、向凹版供給支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的工序之前，具備使凹版 內(nèi)的突起部側(cè)層形成材料的水溶液干燥的工序。
[0038] 通過在供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序之后設(shè)置暫時(shí)干燥工序，由此使 得針狀體的制造方法與在向凹版供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序之后不進(jìn)行干 燥就進(jìn)行向凹版供給支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的工序的針狀體的制造方法相比，能 夠使所得到的針狀體的突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度較小。
[0039] 并且，本發(fā)明的針狀體的制造方法優(yōu)選為，突起部側(cè)層形成材料的水溶液的比重 比上述支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的比重大。通過設(shè)為上述大小關(guān)系，能夠使所得到 的針狀體的突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度較小。特別是，在制造向凹版供給突起 部側(cè)層形成材料的水溶液的工序之后不進(jìn)行干燥就進(jìn)行向凹版供給支撐基板側(cè)層形成材 料的水溶液的工序的針狀體的情況下，優(yōu)選使2種水溶液的比重關(guān)系成為上述大小關(guān)系。 另一方面，在供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序之后設(shè)置暫時(shí)干燥工序的情況下， 即使2種水溶液的比重不滿足上述大小關(guān)系，也能夠使所得到的針狀體的突起部側(cè)層和支 撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度較小。
[0040] 并且，本發(fā)明的針狀體的制造方法優(yōu)選為，突起部側(cè)層形成材料包括從普魯蘭多 糖、右旋糖苷中選擇的材料，支撐基板側(cè)層形成材料包括從羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、 甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中選擇的材料。通過從上述材料中選擇各層的形成材料，由 此能夠使突起部側(cè)層形成材料的水溶液和支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液成為液液分散 體系，能夠使所得到的針狀體的突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度較小。
[0041] 此外，本發(fā)明的針狀體具備具有針狀形狀的突起部及對上述突起部進(jìn)行支撐的支 撐基板，其特征在于，具備突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層，上述突起部側(cè)層及上述 支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度為8N/15mm寬度以下。通過將剝離強(qiáng)度設(shè)為上述范圍內(nèi)，由此能 夠在將針狀體向皮膚穿刺后在使突起部側(cè)層與皮膚接觸的狀態(tài)下僅將支撐基板側(cè)層從皮 膚剝離。
[0042] 此外，本發(fā)明的針狀體具備具有針狀形狀的突起部及對上述突起部進(jìn)行支撐的支 撐基板，其特征在于，具有突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層，上述突起部側(cè)層形成材 料包括從普魯蘭多糖、右旋糖苷中選擇的材料，上述支撐基板側(cè)層形成材料包括從羥丙基 纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中選擇的材料。從這些材料選擇而 形成的針狀體能夠使所得到的針狀體的突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度較小，能夠 在將針狀體向皮膚穿刺后在使突起部側(cè)層與皮膚接觸的狀態(tài)下僅將支撐基板側(cè)層從皮膚 剝離。
[0043] 使用附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，對本發(fā)明的針狀體的構(gòu)造及 材料進(jìn)行說明，其次對該針狀體的制造方法進(jìn)行說明。
[0044] 圖1表示本發(fā)明的針狀體的立體圖。圖2表示本發(fā)明的針狀體的示意圖。此外， 本發(fā)明的針狀體的特征在于，具備突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層，但圖1及圖2所 示的針狀體未圖示突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層。
[0045] 本發(fā)明的針狀體是指由支撐基板32和突起部34構(gòu)成的成型體。突起部的形狀是 適合對皮膚進(jìn)行穿刺的形狀即可，可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)。作為突起部的形狀，具體地說可以是圓 錐、角錐、圓柱、棱柱、鉛筆形狀（軀體部為柱狀，前端部為錐形狀）等。此外，也可以是（1) 在支撐基板上突起部為一個(gè)的形狀、（2)在支撐基板上突起部林立有多個(gè)的形狀中的任一 種。
[0046] 此外，在支撐基板上林立有多個(gè)突起部的情況下，優(yōu)選各突起部排列為陣列狀。在 此，"陣列狀"是指各單位針狀體并列的狀態(tài)，例如包括柵格排列、最密填充排列、同心圓狀 排列、隨機(jī)排列等圖案。
[0047] 圖2(a)是從針狀體的突起部側(cè)觀察的俯視圖，圖2(b)是圖2(a)中的針狀體的 Ι-Γ面的剖視圖。
[0048] 在本發(fā)明的針狀體1中，針狀的突起部34的尺寸優(yōu)選具有適合在皮膚上形成穿刺 孔的粗細(xì)和長度。具體地說，圖2所示的突起部34的高度H優(yōu)選為10 μ m以上1000 μ m以 下的范圍內(nèi)。突起部的高度H是從支撐基板32到突起部34前端的距離。
[0049] 突起部的高度H在上述范圍內(nèi)優(yōu)選考慮穿刺了針狀體時(shí)形成的穿刺孔在皮膚內(nèi) 形成到哪種深度來進(jìn)行決定。
[0050] 特別是，在使穿刺針狀體時(shí)形成的穿刺孔止步于"角質(zhì)層內(nèi)"的情況下，針狀體的 突起部的高度H例如優(yōu)選為10 μ m以上300 μ m以下、更優(yōu)選為30 μ m以上200 μ m以下的 范圍內(nèi)。
[0051] 此外，在使穿刺了針狀體時(shí)形成的穿刺孔止步于"貫通角質(zhì)層但未達(dá)到神經(jīng)層 的長度"的情況下，針狀體的突起部的高度H優(yōu)選為200 μ m以上700 μ m以下、更優(yōu)選為 200 μ m以上500 μ m以下、進(jìn)一步優(yōu)選為200 μ m以上300 μ m以下的范圍內(nèi)。
[0052] 并且，在使穿刺了針狀體時(shí)形成的穿刺孔止步于"穿刺孔到達(dá)真皮的長度"的情況 下，針狀體的突起部的高度H優(yōu)選為200 μ m以上500 μ m以下的范圍內(nèi)。此外，在使穿刺了 針狀體時(shí)形成的穿刺孔止步于"穿刺孔到達(dá)表皮的長度"的情況下，針狀體的突起部的高度 H優(yōu)選為200 μ m以上300 μ m以下的范圍內(nèi)。
[0053] 突起部的寬度D優(yōu)選為1 μ m以上300 μ m以下的范圍內(nèi)。突起部的寬度D在上述 范圍內(nèi)優(yōu)選考慮穿刺了針狀體時(shí)形成的穿刺孔在皮膚內(nèi)形成到哪種深度等來進(jìn)行決定。
[0054] 突起部的寬度D是將突起部與基板面平行地進(jìn)行投影時(shí)與支撐基板相接的突起 部的長度中最大的長度。例如，在突起部為圓錐狀的情況下，突起部與支撐基板相接的面的 圓的直徑成為寬度D。在突起部為正四角錐的情況下，突起部與支撐基板相接的面的正方形 的對角線成為寬度D。此外，在突起部為圓柱的情況下，突起部與支撐基板相接的面的圓的 直徑成為寬度D。在突起部為正四棱柱的情況下，突起部與支撐基板相接的面的正方形的對 角線成為寬度D。
[0055] 長寬比優(yōu)選為1以上10以下的范圍內(nèi)。長寬比A使用突起部的長度H和寬度D 而通過A = Η/D來定義。
[0056] 在實(shí)施方式的針狀體中，突起部如錐形狀那樣具有前端角，在該突起部其貫通角 質(zhì)層的情況下，突起部的前端角Θ優(yōu)選為5°以上30°以下、更優(yōu)選為10°以上20°以下 的范圍內(nèi)。此外，前端角Θ是指將突起部與支撐基板面平行地投影時(shí)的角度（頂角）中最 大的角度。
[0057] 圖3表示本發(fā)明的針狀體的示意剖視圖。本發(fā)明的針狀體的特征在于，具備突起 部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層，該突起部側(cè)層與該支撐基板側(cè)層由不同的成分構(gòu)成。
[0058] 在圖3(a)記載的本發(fā)明的針狀體中，在支撐基板32內(nèi)突起部側(cè)層16與支撐基板 側(cè)層18分尚。
[0059] 在圖3(b)記載的本發(fā)明的針狀體中，在支撐基板32內(nèi)突起部側(cè)層16與支撐基板 側(cè)層18分離，并且，支撐基板32內(nèi)的突起部側(cè)層16以比支撐基板的外形小的面積形成。
[0060] 在圖3 (C)記載的本發(fā)明的針狀體中，在支撐基板32與突起部34的接合位置處突 起部側(cè)層16與支撐基板側(cè)層18分離。
[0061] 在圖3(d)記載的本發(fā)明的針狀體中，在突起部34內(nèi)突起部側(cè)層16與支撐基板側(cè) 層18分尚。
[0062] 本發(fā)明的針狀體的特征在于，突起部側(cè)層16和支撐基板側(cè)層18通過日本工業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)JISK6854-1 (1999) "粘合劑一剝離粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法一第一部：90度剝離試驗(yàn)"測定的 剝離強(qiáng)度為8N/15mm寬度以下。使突起部側(cè)層和撐基板側(cè)層之間的剝離強(qiáng)度為8N/15mm寬 度以下，使兩層容易進(jìn)行剝離，由此能夠在將針狀體向皮膚穿刺后在使突起部側(cè)層與皮膚 接觸的狀態(tài)下僅將支撐基板側(cè)層從皮膚剝離，能夠使向皮膚穿刺的針狀體不醒目。由此，能 夠改善使用時(shí)的外觀上的問題。特別是，在圖3(b)、（c)、（d)的針狀體中，能夠較大地發(fā)揮 本發(fā)明的效果。
[0063] 并且，在本發(fā)明的針狀體中，突起部側(cè)層16和支撐基板側(cè)層18的剝離強(qiáng)度優(yōu)選為 0. 5N/15mm寬度以上8N/15mm寬度以下。在剝離強(qiáng)度低于0. 5N/15mm寬度時(shí)，在從凹版剝離 針狀體時(shí)有時(shí)不能夠良好地剝離。此外，突起部側(cè)層16和支撐基板側(cè)層18的剝離強(qiáng)度進(jìn) 一步優(yōu)選為1N/I5mm寬度以上3N/15mm寬度以下。
[0064] 在本發(fā)明的針狀體中，構(gòu)成突起部側(cè)層16的材料優(yōu)選為生物降解性的多糖類，例 如有右旋糖苷、糊精、膠質(zhì)（pectin)、普魯蘭多糖、硫酸軟骨素鹽、藻酸鹽、殼聚糖、羧甲基纖 維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素等。此外，也可 以是這些生物降解性的多糖類的混合。通過作為突起部側(cè)層16而使用生物降解性的多糖 類，由此在將針狀體向皮膚穿刺后能夠在皮膚內(nèi)使突起部側(cè)層16溶解。由此，在使突起部 側(cè)層含有藥效成分的情況下，能夠向皮膚內(nèi)迅速導(dǎo)入送達(dá)物。
[0065] 構(gòu)成支撐基板側(cè)層18的材料優(yōu)選為多糖類且具有柔軟性的材料，例如有右旋糖 苷、糊精、膠質(zhì)、普魯蘭多糖、硫酸軟骨素鹽、藻酸鹽、殼聚糖、羧甲基纖維素、羥甲基纖維素、 羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素等。此外，也可以是這些生物降解性 的多糖類的混合。
[0066] 在這其中，作為構(gòu)成突起部側(cè)層16的材料而優(yōu)選使用普魯蘭多糖、右旋糖苷，作 為構(gòu)成支撐基板側(cè)層18的材料而優(yōu)選使用從羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、 羥丙基甲基纖維素中選擇的材料。其理由是為了能夠容易地使突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層 的剝離強(qiáng)度成為8N/15mm寬度以下。這基于：本材料的水溶液的組合為液液分散體系、以及 構(gòu)成突起部側(cè)層16的材料的水溶液與構(gòu)成支撐基板側(cè)層18的材料的水溶液相比較比重更 大。
[0067] 在本發(fā)明的針狀體中，能夠含有用于向皮膚內(nèi)送達(dá)的送達(dá)物。作為送達(dá)物，能夠包 括藥理活性物質(zhì)、化妝品送達(dá)物。此時(shí)，作為送達(dá)物而使用了具有芳香的材料的情況下，在 使用時(shí)能夠賦予味道，優(yōu)選作為美容品使用。
[0068] 上述藥理活性物質(zhì)可以根據(jù)用途來適當(dāng)?shù)剡x擇。例如，可以是流感等的疫苗、癌患 者的止痛藥、胰島素、生物制劑、基因治療藥、注射劑、經(jīng)口劑、皮膚適用制劑等。本發(fā)明的針 狀體對皮膚進(jìn)行穿刺，因此除了以往的經(jīng)皮投放所使用的藥理活性物質(zhì)以外，還能夠用于 需要皮下注射的藥理活性物質(zhì)。特別是，作為注射劑的疫苗等在使用針狀體的情況下，投放 時(shí)沒有疼痛，因此適合于對兒童的應(yīng)用。此外，在以往的經(jīng)口劑的投放中，兒童很難服用經(jīng) 口劑，但在使用針狀體的情況下，在投放時(shí)不需要服用藥劑，因此適合于對兒童的應(yīng)用。 [0069] 在使穿刺的針溶出到皮膚內(nèi)部并且使送達(dá)物送達(dá)體內(nèi)的溶解型針狀體中，使針狀 體的內(nèi)部含有送達(dá)物。然而，以往存在未溶出到皮膚內(nèi)部而殘留在針狀體的支撐基板上的 藥劑變得浪費(fèi)這種問題。通過僅使突起部側(cè)層含有送達(dá)物，由此能夠解決藥劑的浪費(fèi)。
[0070] 上述化妝品組成物是作為化妝品及美容品使用的組成物。例如，能夠列舉保濕劑、 色料、香料、示出美容效果（對于皺紋、疤痕、妊娠紋等的改善效果，對于脫毛的改善效果 等）的生理活性物質(zhì)等。
[0071] 此外，特別是，在使穿刺孔的深度止步于"角質(zhì)層內(nèi)"的情況下，能夠使送達(dá)物滯留 在角質(zhì)層內(nèi)。由于角質(zhì)層不斷通過新陳代謝而新生成，因此角質(zhì)層內(nèi)的送達(dá)物隨著時(shí)間向 體外排出。因此，通過皮膚的清洗、使皮膚去死皮等，能夠?qū)⑺瓦_(dá)物排掉。
[0072] 此外，在止步于"使穿刺孔為貫通角質(zhì)層而未達(dá)到神經(jīng)層的長度"的情況下，能夠 將送達(dá)物送達(dá)到比角質(zhì)層深的位置。角質(zhì)層上形成的穿刺孔隨著時(shí)間而被堵塞，因此送達(dá) 到角質(zhì)層下的送達(dá)物以通過被角質(zhì)層與外界隔離的狀態(tài)保持在生物體內(nèi)。因此，送達(dá)物由 于角質(zhì)層的新陳代謝、皮膚護(hù)理等清洗而剝落的情況減少，能夠長期間地保持。
[0073] 因此，在用于美容用途的情況下，由于能夠維持長期間的化妝狀態(tài)，因此特別是， 能夠良好地用于眉、眼周圍、唇周圍等要求長期間保持顏色的部位的化妝品組成物的送達(dá)。
[0074] 此外，能夠良好地用作應(yīng)對在角質(zhì)層以下的部位存在原因的皮膚異常（點(diǎn)狀的斑 點(diǎn)等）的處方（化妝、治療等）。
[0075] 本發(fā)明的針狀體的特征在于，突起部側(cè)層、支撐基板側(cè)層由不同的成分構(gòu)成。所 謂"由不同的成分構(gòu)成"，可以是在突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層中使用的多糖類為不同的材 料，也可以是在突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層中使用的多糖類相同而送達(dá)物這樣的其他成分 為不同的材料。
[0076] 此外，在本發(fā)明的針狀體中，不排除突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層不明確地分離、而 在突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層之間具備突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層的混合層的針狀體。在 具備突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層的混合層的針狀體中，能夠使后述的突起部側(cè)層和支撐基 板側(cè)層的剝離強(qiáng)度較高。
[0077] 在本發(fā)明的針狀體中，能夠僅使突起部側(cè)層含有送達(dá)物，不使支撐基板側(cè)層含有。 通過僅使突起部側(cè)層含有送達(dá)物，由此能夠高效地利用送達(dá)物。
[0078] 另一方面，在通過針狀體投放送達(dá)物時(shí)，也可以是，在針狀體向皮膚穿刺之前或者 向皮膚穿刺之后，將送達(dá)物涂覆在成為對象的皮膚上。此時(shí)，也可以是，在針狀體中配置送 達(dá)物而且在成為對象的皮膚表面上也涂覆送達(dá)物。
[0079] 此外，本發(fā)明的針狀體也可以是，在上述突起部的表面具備送達(dá)物。
[0080] 此外，在本發(fā)明的針狀體中，支撐基板也可以具有撓性。通過設(shè)為具有撓性的支撐 基板，由此對于曲面、生物體皮膚等具有撓性的對象能夠良好地穿刺。此外，在具有撓性的 情況下，通過設(shè)為輥狀，能夠形成突起部林立的輥。
[0081] 此外，關(guān)于使用本發(fā)明的針狀體的處方，也可以使用用于對插入的位置及方向進(jìn) 行固定的涂抹器。
[0082] 接下來，對該針狀體的制造方法進(jìn)行說明。
[0083] 圖4表示本發(fā)明的針狀體的制造方法的說明圖。圖4表示對圖3(a)記載的針狀 體進(jìn)行制造的情況下的制造方法的說明圖。
[0084] <調(diào)制水溶液的工序>
[0085] 分別調(diào)制用于形成突起部側(cè)層16和支撐基板側(cè)層18的材料的水溶液。
[0086] <制作凹版的工序>
[0087] 接下來，準(zhǔn)備具有針狀圖案的凹版10 (圖4(a))。作為決定針狀體的形狀的原版的 制造方法，可以根據(jù)針狀體的形狀而適當(dāng)?shù)厥褂霉闹圃旆椒ā４藭r(shí)，可以使用細(xì)微加工 技術(shù)來形成原版，作為細(xì)微加工技術(shù)例如可以使用光刻法、濕式蝕刻法、干式蝕刻法、噴砂 法、激光加工法、精密機(jī)械加工法等。作為從原版形成凹版的方法，可以適當(dāng)?shù)厥褂霉?形狀轉(zhuǎn)印法。例如，能夠列舉（1)通過Ni電鑄法來形成Ni的凹版，（2)使用熔融樹脂進(jìn)行 的轉(zhuǎn)印成型等。
[0088] <填充針狀體材料的工序>
[0089] 接下來，如圖4(b)所示那樣，向上述凹版10供給形成突起部側(cè)層的材料的水溶液 W。形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'的溶劑是將針狀體材料溶解的溶劑即可，使用 水。此外，也可以與水一起添加醇等其他溶劑成分。
[0090] 在供給水溶液之后，根據(jù)情況也可以進(jìn)行加熱干燥。通過進(jìn)行加熱干燥，能夠抑制 與接下來填充的形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'在界面附近的混合。特別是，在與 形成突起部側(cè)層的材料的水溶液W相比形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液W的比重 更大的情況下，進(jìn)行加熱干燥較好。
[0091] 接下來，如圖4(c)所示那樣，向突起部側(cè)層16上供給形成支撐基板側(cè)層的材料的 水溶液W。形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'的溶劑是將針狀體材料溶解的溶劑 即可，使用水。此外，也可以與水一起添加醇等其他溶劑成分。特別是，優(yōu)選形成突起部側(cè) 層的材料的水溶液16'和形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'形成相互不混合的液液 分散體系。此外，優(yōu)選形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'的比重比形成支撐基板側(cè)層的 材料的水溶液W更大。
[0092] 例如，為了能夠使形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'和形成支撐基板側(cè)層的 材料的水溶液W為相互不混合的液液分散體系并且使形成突起部側(cè)層的材料的水溶液 16'的比重比形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'更大，形成突起部側(cè)層的材料的水溶 液W能夠選擇普魯蘭多糖水溶液、右旋糖苷水溶液，形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液 18'能夠選擇羥丙基纖維素水溶液、羥乙基纖維素水溶液、甲基纖維素水溶液、羥丙基甲基 纖維素水溶液的組合。
[0093] 關(guān)于水溶液的供給方法，也可以根據(jù)凹版的形狀?尺寸來適當(dāng)?shù)剡x擇公知的方法。 例如，作為水溶液供給方法，可以使用旋涂法、噴墨法、使用分配器的方法、澆鑄法等。此外， 在填充時(shí)，可以使凹版周圍的環(huán)境為減壓下或者真空下。
[0094] <使針狀體材料干燥的工序>
[0095] 接下來，使形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'干燥、硬化。干燥方法可以是自 然干燥、使用熱板的底面加熱、基于熱風(fēng)干燥的干燥等，根據(jù)環(huán)境適當(dāng)?shù)剡x擇。但是，干燥溫 度需要為水溶液不沸騰的溫度。干燥溫度優(yōu)選為至少IKTC以下的溫度。
[0096] <將針狀體從凹版剝離的工序>
[0097] 若在干燥結(jié)束后從凹版10剝離，則能夠得到針狀體1。形成突起部側(cè)層的材料的 水溶液16'和形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'形成相互不混合的液液分散體系， 因此形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'和形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'在保 持兩層狀態(tài)下干燥，能夠得到具有兩層構(gòu)造的針狀體。
[0098] 圖5表示本發(fā)明的針狀體的制造方法的說明圖。圖5表示對圖3(b)記載的針狀 體進(jìn)行制造的情況下的制造方法的說明圖。
[0099] 在圖5中，在準(zhǔn)備具有針狀圖案的凹版10 (圖5 (a))時(shí)，準(zhǔn)備能夠拆下、而且能夠 將凹版的與支撐基板對應(yīng)的部分包圍的外緣部的第二版11。
[0100] 接下來，如圖5(b)所示那樣，向上述凹版10供給形成突起部側(cè)層的材料的水溶液 16'。接下來，對凹版內(nèi)的水溶液進(jìn)行干燥。作為干燥而優(yōu)選加熱干燥，通過進(jìn)行干燥，能 夠抑制在與接下來填充的形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'的界面附近產(chǎn)生混合。接 下來，將第二版11從凹版拆下。在將第二版從凹版除去之后，如圖5(c)所示那樣，向突起 部側(cè)層16上供給形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'。接下來，使形成支撐基板側(cè)層的 材料的水溶液18'干燥、硬化。若在干燥結(jié)束后從凹版10剝離，則得到圖5(d)所示的針狀 體。
[0101] 圖6表示本發(fā)明的針狀體的制造方法的說明圖。圖6表示對圖3(d)記載的針狀 體進(jìn)行制造的情況下的制造方法的說明圖。
[0102] 在圖6中，準(zhǔn)備具有針狀圖案的凹版10(圖6(a))。接下來，如圖6(b)所示那樣， 向上述凹版10供給形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'。此時(shí)，向凹版的與突起部對應(yīng)的 部分通過噴墨法供給形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'。在圖6(b)中，從噴墨噴嘴14 噴出形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'。接下來，對凹版內(nèi)的水溶液進(jìn)行干燥。作為干 燥而優(yōu)選加熱干燥，通過進(jìn)行干燥，能夠抑制在與接下來填充的形成支撐基板側(cè)層的材料 的水溶液18'的界面附近產(chǎn)生混合。接下來，如圖6(c)所示那樣，向突起部側(cè)層16上供 給形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液18'。接下來，使形成支撐基板側(cè)層的材料的水溶液 18'干燥、硬化。在干燥結(jié)束后，從凹版10剝離，得到圖6(d)所示的針狀體。
[0103] 在制造圖3的（c)、（d)所示那樣的僅在突起部具備突起部側(cè)層的針狀體的情況 下，作為向凹版10供給形成突起部側(cè)層的材料的水溶液16'的方法，能夠良好地使用噴墨 法。通過使用噴墨法，能夠大幅度減少高價(jià)的送達(dá)物的使用量。
[0104] 接下來，對使用了本發(fā)明的針狀體的向皮膚的穿刺方法進(jìn)行說明。
[0105] 圖7表示本發(fā)明的針狀體向皮膚的穿刺方法的說明圖。
[0106] 首先，準(zhǔn)備具有本發(fā)明的突起部側(cè)層16和支撐基板側(cè)層18的針狀體（圖7(a))。 接下來，將本發(fā)明的針狀體向皮膚S進(jìn)行穿刺（圖7(b))。最后，將本發(fā)明的針狀體在突起 部側(cè)層16與支撐基板側(cè)層18的界面進(jìn)行剝離（圖7(c))。如以上那樣，在本發(fā)明的針狀體 中，通過使突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層容易進(jìn)行剝離，由此能夠在將針狀體向皮膚穿刺后 在使突起部側(cè)層與皮膚接觸的狀態(tài)下僅將支撐基板側(cè)層從皮膚剝離，能夠使對皮膚穿刺的 針狀體不醒目。
[0107] 圖8表示本發(fā)明的針狀體向皮膚的穿刺方法的說明圖（其它方式）。
[0108] 首先，使粘接膠帶2粘貼在本發(fā)明的具備突起部側(cè)層16和支撐基板側(cè)層18的針 狀體的支撐基板側(cè)。粘接膠帶2在基材22上具備粘接層21(圖8(a))。接下來，將固定于 粘接膠帶2的針狀體向皮膚S進(jìn)行穿刺（圖8(b))。最后，將本發(fā)明的針狀體在突起部側(cè)層 16與支撐基板側(cè)層18的界面進(jìn)行剝離（圖8 (c))。
[0109] 此外，在使用了本發(fā)明的針狀體的向皮膚的穿刺方法中，也可以是，在將針狀體向 皮膚S穿刺了之后（圖8 (b))，將該針狀體以向皮膚穿刺了的狀態(tài)通過粘接膠帶的粘接層粘 貼到皮膚上并進(jìn)行了保持之后，將本發(fā)明的針狀體在突起部側(cè)層16與支撐基板側(cè)層18的 界面進(jìn)行剝離（圖8(c))。
[0110] 實(shí)施例
[0111] 以下，使用實(shí)施例及比較例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限定于該方式。
[0112] [實(shí)施例1]
[0113] 通過以下的方法來制作圖3(a)所示的針狀體。
[0114] (1)首先，使用精密機(jī)械加工在硅基板上形成）以Imm間隔、以6列6行的柵格狀 排列了 36個(gè)正四角錐（底面38μπιΧ38μπι、高度120μπι的針狀體原版。接下來，在上述硅 基板所形成的針狀體原版上，通過電鍍法以500 μ m的厚度形成鎳膜，通過加熱到90°C的重 量百分比濃度為30%的氫氧化鉀溶液，對上述硅基板進(jìn)行濕式蝕刻而進(jìn)行除去，制作由鎳 形成的凹版。
[0115] (2)調(diào)制10重量％的普魯蘭多糖（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液及10重量％ 的羥丙基纖維素（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0116] (3)使用旋涂法，向制作出的凹版填充普魯蘭多糖水溶液。
[0117] (4)將填充了普魯蘭多糖水溶液的凹版放置到設(shè)定為90°C的熱板上，使其干燥30 分鐘而使水分蒸發(fā)。
[0118] (5)使用旋涂法，對形成有由普魯蘭多糖構(gòu)成的層的凹版涂布羥丙基纖維素水溶 液。
[0119] (6)在室溫下使其干燥，形成針狀體。
[0120] (7)從凹版剝離針狀體。
[0121] [實(shí)施例2]
[0122] 通過以下的方法來制作圖3(a)所示的針狀體。
[0123] (1)首先，制作與實(shí)施例1相同的由鎳形成的凹版。
[0124] (2)調(diào)制10重量％的普魯蘭多糖（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液及1重量％的 甲基纖維素（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0125] (3)使用旋涂法，向制作出的凹版填充普魯蘭多糖水溶液。
[0126] (4)將填充了普魯蘭多糖水溶液的凹版放置到設(shè)定為90°C的熱板上，使其干燥30 分鐘而使水分蒸發(fā)。
[0127] (5)使用旋涂法，對形成有由普魯蘭多糖構(gòu)成的層的凹版涂布甲基纖維素水溶液。
[0128] (6)在室溫下使其干燥，形成針狀體。
[0129] (7)從凹版剝離針狀體。
[0130] [實(shí)施例3]
[0131] 通過以下的方法來制作圖3(a)所示的針狀體。
[0132] (1)首先，制作與實(shí)施例1相同的由鎳形成的凹版。
[0133] (2)調(diào)制10重量％的普魯蘭多糖（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液及10重量％ 的羥乙基纖維素（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0134] (3)使用噴墨法，向制作出的凹版填充普魯蘭多糖水溶液。
[0135] (4)將填充了普魯蘭多糖水溶液的凹版放置到設(shè)定為90°C的熱板上，使其干燥30 分鐘而使水分蒸發(fā)。
[0136] (5)使用旋涂法，對形成有由普魯蘭多糖構(gòu)成的層的凹版涂布羥乙基纖維素水溶 液。
[0137] (6)在室溫下使其干燥，形成針狀體。
[0138] (7)從凹版剝離針狀體。
[0139] [實(shí)施例4]
[0140] 通過以下的方法來制作圖3(a)所示的針狀體。
[0141] (1)首先，制作與實(shí)施例1相同的由鎳形成的凹版。
[0142] (2)調(diào)制10重量％的普魯蘭多糖（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液及10重量％ 的羥丙基纖維素（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0143] (3)使用旋涂法，向制作出的凹版填充普魯蘭多糖水溶液。
[0144] (4)不對凹版中填充的普魯蘭多糖水溶液進(jìn)行干燥，就使用旋涂法對填充了普魯 蘭多糖水溶液的凹版涂布羥丙基纖維素水溶液。
[0145] (6)在室溫下使其干燥。
[0146] (7)從（6)的凹版剝離針狀體。
[0147] [實(shí)施例5]
[0148] 通過以下的方法來制作圖3(a)所示的針狀體。
[0149] (1)首先，制作與實(shí)施例1相同的由鎳形成的凹版。
[0150] (2)調(diào)制10重量％的右旋糖苷（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液及10重量％的 羥丙基纖維素（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0151] (3)使用旋涂法，向制作出的凹版填充右旋糖苷水溶液。
[0152] (4)不對凹版中所填充的右旋糖苷水溶液進(jìn)行干燥，就使用旋涂法對填充有右旋 糖苷水溶液的凹版涂布羥丙基纖維素水溶液。
[0153] (6)在室溫下使其干燥。
[0154] (7)從（6)的凹版剝離針狀體。
[0155] [比較例1]
[0156] 通過以下的方法來制作針狀體。
[0157] (1)首先，制作與實(shí)施例1相同的由鎳形成的凹版。
[0158] (2)調(diào)制10重量％的羥丙基纖維素（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0159] (3)使用旋涂法，向制作出的凹版填充羥丙基纖維素水溶液。
[0160] (4)將填充有羥丙基纖維素水溶液的凹版放置在設(shè)定為90°C的熱板上，使其干燥 30分鐘而使水分蒸發(fā)。
[0161] (5)使用旋涂法，對形成有由羥丙基纖維素構(gòu)成的層的凹版涂布羥丙基纖維素水 溶液。
[0162] (6)在室溫下使其干燥，形成針狀體。
[0163] (7)從凹版剝離針狀體。
[0164] [比較例2]
[0165] 通過以下的方法來制作針狀體。
[0166] (1)首先，制作與實(shí)施例1相同的由鎳形成的凹版。
[0167] (2)調(diào)制10重量％的普魯蘭多糖（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0168] (3)使用旋涂法，向制作出的凹版填充普魯蘭多糖水溶液。
[0169] (4)將填充了普魯蘭多糖水溶液的凹版放置到設(shè)定為90°C的熱板上，使其干燥30 分鐘而使水分蒸發(fā)。
[0170] (5)使用旋涂法，對形成有由普魯蘭多糖構(gòu)成的層的凹版涂布普魯蘭多糖水溶液。
[0171] (6)在室溫下使其干燥，形成針狀體。
[0172] (7)從凹版剝離針狀體。
[0173] [比較例3]
[0174] 通過以下的方法來制作針狀體。
[0175] (1)首先，制作與實(shí)施例1相同的由鎳形成的凹版。
[0176] (2)調(diào)制10重量％的普魯蘭多糖（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液及10重量％ 的藻朊酸鈉（東京化成工業(yè)株式會(huì)社）水溶液。
[0177] (3)使用旋涂法，向制作出的凹版填充普魯蘭多糖水溶液。
[0178] (4)將填充了普魯蘭多糖水溶液的凹版放置到設(shè)定為90°C的熱板上，使其干燥30 分鐘而使水分蒸發(fā)。
[0179] (5)使用旋涂法，對形成有由普魯蘭多糖構(gòu)成的層的凹版涂布藻朊酸鈉水溶液。
[0180] (6)在室溫下使其干燥，形成針狀體。
[0181] (7)從凹版剝離針狀體。
[0182] (結(jié)果）
[0183] <液液分散體系及比重的確認(rèn)>
[0184] 將實(shí)施例1?實(shí)施例5及比較例1?比較例3的針狀體的制造方法所使用的2種 水溶液放入燒杯并放置5分鐘之后，對燒杯內(nèi)的水溶液的狀態(tài)進(jìn)行了確認(rèn)。對于實(shí)施例1? 5的水溶液，確認(rèn)到各水溶液在燒杯內(nèi)的上部和下部分離的樣態(tài)（界面），確認(rèn)到是液液分 散體系。另一方面，對于比較例1?3的水溶液，未確認(rèn)到在燒杯內(nèi)的上部和下部分離的樣 態(tài)（界面）。
[0185] 此外，對于實(shí)施例1?5的水溶液，確認(rèn)到在燒杯下部存在普魯蘭多糖水溶液或者 右旋糖苷水溶液，在燒杯的上部存在羥丙基纖維素水溶液、甲基纖維素水溶液或者羥乙基 纖維素水溶液的樣態(tài)，確認(rèn)到普魯蘭多糖水溶液或者右旋糖苷水溶液與羥丙基纖維素水溶 液、甲基纖維素水溶液或者羥乙基纖維素水溶液相比較比重更大。
[0186] <針狀體的構(gòu)造比較>
[0187] 將實(shí)施例1?實(shí)施例5及比較例1?比較例3的針狀體相對于支撐基板垂直地切 斷，通過掃描式電子顯微鏡對其截面進(jìn)行觀察時(shí)得知，實(shí)施例1?5具有兩層構(gòu)造。比較例 3中，在突起部側(cè)層與支撐基板側(cè)層的界面觀察到藻朊酸鈉與普魯蘭多糖混合的樣態(tài)。實(shí)施 例4雖然確認(rèn)到了兩層構(gòu)造，但在突起部側(cè)層與支撐基板側(cè)層的界面觀察到了羥丙基纖維 素與普魯蘭多糖一部分混合的樣態(tài)。比較例1及比較例2為單層構(gòu)成，未確認(rèn)到界面。
[0188] <針狀體的90度剝離強(qiáng)度測定>
[0189] 參考日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISK6854-1(1999) "粘合劑剝離粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法一第一部： 90度剝離試驗(yàn)"，對突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層的緊貼強(qiáng)度進(jìn)行了測定。將從凹版剝離的針 狀體切割為寬度15mm的長條形。將切割為長條形的針狀體的一部分剝離為突起部側(cè)層和 支撐基板側(cè)層，將其端部固定到張力測試機(jī)的抓緊部分。此時(shí)，以成為90度剝離的方式固 定端部。從上述狀態(tài)以抓緊移動(dòng)速度50mm/min進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，將最大力作為剝離強(qiáng)度。針 狀體的強(qiáng)度測定結(jié)果在表1表示。此外，在比較例1及比較例2中，突起部側(cè)層與支撐基板 側(cè)層的粘合強(qiáng)度較高，未能在突起部側(cè)層與支撐基板側(cè)層的界面使其剝離。
[0190] [表 1]
[0191]

【權(quán)利要求】
1. 一種針狀體的制造方法，該針狀體具備具有針狀形狀的突起部及對上述突起部進(jìn)行 支撐的支撐基板，其特征在于，具備： 向具有與上述突起部對應(yīng)的凹部的凹版供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序； 向上述凹版供給支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的工序； 使上述凹版內(nèi)的水溶液干燥，形成針狀體的工序；以及 從上述凹版剝離針狀體的工序； 而且，上述突起部側(cè)層形成材料的水溶液和支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液為液液分 散體系。
2. 如權(quán)利要求1記載的針狀體的制造方法，其特征在于， 上述突起部側(cè)層及上述支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度為8N/15mm寬度以下。
3. 如權(quán)利要求1記載的針狀體的制造方法，其特征在于， 在向上述凹版供給突起部側(cè)層形成材料的水溶液的工序之后、且向上述凹版供給支撐 基板側(cè)層形成材料的水溶液的工序之前，具有使上述凹版內(nèi)的突起部側(cè)層形成材料的水溶 液干燥的工序。
4. 如權(quán)利要求1記載的針狀體的制造方法，其特征在于， 上述突起部側(cè)層形成材料的水溶液的比重比上述支撐基板側(cè)層形成材料的水溶液的 比重大。
5. 如權(quán)利要求1記載的針狀體的制造方法，其特征在于， 上述突起部側(cè)層形成材料包括從普魯蘭多糖、右旋糖苷中選擇的材料，上述支撐基板 側(cè)層形成材料包括從羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中選擇 的材料。
6. -種針狀體，具備具有針狀形狀的突起部及對上述突起部進(jìn)行支撐的支撐基板，其 特征在于， 具有突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層， 上述突起部側(cè)層及上述支撐基板側(cè)層的剝離強(qiáng)度為8N/15mm寬度以下。
7. -種針狀體，具備具有針狀形狀的突起部及對上述突起部進(jìn)行支撐的支撐基板，其 特征在于， 具有突起部側(cè)層和支撐基板側(cè)層這至少兩層， 上述突起部側(cè)層形成材料包括從普魯蘭多糖、右旋糖苷中選擇的材料，上述支撐基板 側(cè)層形成材料包括從羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中選擇 的材料。
【文檔編號(hào)】B81C99/00GK104321106SQ201380025013
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
【發(fā)明者】田上英惠, 加藤洋行 申請人:凸版印刷株式會(huì)社