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全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置的制作方法

文檔序號:5274181閱讀:281來源:國知局
專利名稱:全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,適用于鋁電解槽間歇打殼測溫。
目前,國內(nèi)外電解鋁行業(yè),因沒有更好地解決抗950-970℃氟化鋁電解質(zhì)腐蝕的熱電偶保護管,所以無法實現(xiàn)連續(xù)測示鋁電解質(zhì)的溫度,只能用熱電偶每隔3-7天測一次電解質(zhì)的溫度,因此無法科學地選定鋁電解生產(chǎn)工藝參數(shù)。
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足之處而提供的一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,本實用新型可以每小時測示鋁電解質(zhì)溫度2-10次,較成功地解決了鋁電解質(zhì)測溫的難題。
本實用新型的目的是采取以下措施實現(xiàn)的一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于將稀土永磁打殼氣缸用螺栓垂直地固定在電解槽桁架上,將換位氣缸、滑動換位板、固定托板水平地固定在電解槽桁架上,并將打殼機頭、測溫熱電偶、熱電偶保護管分別垂直地吸在滑動換位板兩個通孔下面的底面上,換向電磁閥分別用鋼管連接在稀土永磁打殼氣缸和換位氣缸的氣路中,分別用電線與微機控溫顯示儀接口聯(lián)接,測溫熱電偶的電位信號用電線與微機控溫顯示僅接口聯(lián)接。稀土永磁打殼氣缸中的稀土永磁離合器與活塞桿可采用螺旋連接,也可做成一體后與打殼機頭磁力連接。打殼機頭中永磁離合器上安設有磁體,在打殼連結管的上端安設有緊固螺栓,下端為打殼錘頭。在測溫熱電偶的上端有稀土永磁離合器,在其上有稀土永磁體,固定管焊接在稀土永磁離合器上,在其上安設有滑動調(diào)節(jié)氣管,在熱電偶保護管內(nèi)有熱電偶。稀土永磁離合器上可用1塊以上的稀土永磁體布置磁路。稀土永磁體的形狀可以是圓柱體,也可以是瓦楞狀,采用粘劑將其粘接在磁孔中。打殼機頭的中心孔與氣缸上的稀土永磁離合器的中心線在一條垂直線上。測溫稀土永磁離合器的中心孔與氣缸上稀土永磁離合器的中心線在一條垂直線上。
要測鋁電解質(zhì)的溫度,必須首先打開電解質(zhì)的結殼,打殼機頭就是用來打殼的,它所需要的能量是通過打殼氣缸提供的氣能;測溫熱電偶必須下到打開的電解質(zhì)中合適的深度,完成測溫和提出熱電偶也需要用這只打殼氣缸,因此打殼和測溫同樣需要一只氣缸的情況下,就需要準確地換位裝置;需要連接和分離裝置。換位氣缸是滑動換位板準確換位的動力元件。打殼氣缸與打殼機頭的連接是通過打殼氣缸上的永磁離合器實現(xiàn)的,同樣打殼氣缸與測溫熱電偶的連接也是通過永磁離合器實現(xiàn)的它們的分離是通過打殼機頭、測溫熱電偶上的永磁離合器吸住滑動板底平面產(chǎn)生的阻力,而使打殼氣缸永磁離合器與打殼機頭和測溫熱電偶分離的。這是本裝置能順利實現(xiàn)自動打殼、測溫的主要技術特征,技術要點,其它任何方式的連接都無法安全可靠、簡單、自動地實現(xiàn)連接和分離。
附圖及圖面說明


圖1為本實用新型裝置的結構示意圖;圖2是稀土永磁打殼氣缸(1)結構示意圖;圖3是氣缸上的稀土永磁離合器(18)的側視圖;圖4是氣缸上蓋(13)的結構示意圖;圖5是打殼機頭(3)的結構示意圖;圖6是永磁離合器(22)的側視圖;圖7是測溫熱電偶(4)的結構示意圖;圖8是稀土永磁離合器(27)的側視圖。
其中(1)-稀土永磁打殼氣缸;(2)-稀土永磁離合器;(3)-打殼機頭;(4)-測溫熱電偶;(5)-是換位氣缸;(6)-微機控溫顯示儀;(7)-電解槽控機;(8)-電解槽桁架;(9)-換向電磁閥;(10)-換向電磁閥;(11)-滑動換位板;(12)-固定托板;(13)-氣缸上端蓋;(14)-氣缸活塞;(15)-缸體;(16)-活塞桿;(17)-氣缸下端蓋;(18)-氣缸上的稀土永磁離合器;(19)-永磁離合器上的磁體;(20)-上端蓋13上的稀土永磁體;(21)-永磁離合器22上的磁體;(22)-打殼永磁離合器;(23)-緊固螺栓;(24)-圓柱;(25)-打殼連接管;(26)-打殼錘頭;(27)-測溫稀土永磁離合器;(28)-固定管;(29)-緊固卡;(30)-滑動調(diào)節(jié)套管;(31)-熱電得保護管;(32)-熱電偶;(33)-導線;(34)-離合器27上的稀土永磁體。
以下結合附圖對本實用新型的實施詳細描述當微機控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(10)打開給稀土永磁打殼氣缸(1)上腔供壓縮空氣閥門,氣缸活塞(14)推動活塞桿(16)垂直下行,氣缸上的稀土永磁離合器(18)通過滑動換位板(11)上的通孔吸住圖5上永磁離合器(22)中心孔底面,克服永磁離合器(22)上永磁對滑動換位板(11)底平的磁吸力,推動打殼機頭(3)快速下行,打開鋁電解槽上結殼。換向電磁閥(10)打開給稀土永磁打殼氣缸(1)下腔供氣閥門,改為下腔供氣,上腔排氣,稀土永磁打殼氣缸(1)上的氣缸活塞(14)通過氣缸上的稀土永磁離合器(18)吸住打殼機頭(3)上行,當打殼永磁離合器(22)吸住滑動換位板(11)的底平面,迫使氣缸上的稀土永磁離合器(18)與打殼永磁離合器(22)中心孔底面分離上行,氣缸活塞(14)到達頂部,被氣缸上端蓋(13)上的磁力吸持,打殼程序結束。
微機控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(9)為換位氣缸(5)上腔供壓縮空氣,換位氣缸(5)的活塞推動活塞桿,活塞桿與滑動換位板(11)連接,推動滑動換位板(11)向右行,將測溫熱電偶(4)移到打殼機頭(3)原來的位置,換位滑動板(11)停止。
微機控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(10)給稀土永磁打殼氣缸(1)上腔供氣,下腔排氣,當稀土永磁打殼氣缸(1)上的稀土永磁離合器(18)通過滑動換位板(11)的通孔,吸住測溫稀土永磁離合器(27)中心孔底平面,克服測溫稀土永磁離合器(27)上的磁力對滑動換位板(11)底平面的吸力,將測溫熱電偶(4)準確地送入電解質(zhì)的孔內(nèi)一定深度,電解質(zhì)的溫度通過電熱偶保護管(31)傳導給熱電偶(32),熱電偶(32)產(chǎn)生的電位差信號通過導線(33)傳輸給微機控溫顯示儀(6),經(jīng)自動補償處理后,在微機控溫顯示儀(6)的顯示屏上顯示出電解質(zhì)的溫度,該溫度穩(wěn)定后,就代表了此次電解質(zhì)的實測溫度,微機記憶后將信號輸入電解槽控機(7)內(nèi)。
測溫完畢,微機控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(10)改為稀土永磁打殼氣缸(1)下腔供氣,上腔排氣,氣缸活塞(14)上行,通過氣缸上的稀土永磁離合器(18)吸住測溫熱電偶(4)提起,當測溫熱電偶(4)上的稀土永磁離合器(27)分離,活塞升至頂部,被氣缸上端蓋(13)的磁力吸住,測溫完成。微機控溫顯示儀(6)指令換向電磁閥(9)改為換位氣缸(5)下腔供氣,換位氣缸(5)的活塞拉住活塞桿,活塞桿拉住滑動換位板(11)向左平行滑行,當活塞與頂蓋接觸后,換位氣缸(5)的活塞停止運動,打殼機關(3)又回到原位。整個打殼、測溫程序全部完成,等待下一次打殼測溫;間隔時間由用戶根據(jù)需要設定。
本實用新型的優(yōu)點是
1、能獨立全自動、安全可靠準確地完成打殼測溫;2、延長了保護管的壽命,大大降低了測溫消耗;3、本系統(tǒng)裝置科技含量高、生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗經(jīng)濟效益顯著。
權利要求1.一種全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于將稀土永磁打殼氣缸(1)用螺栓垂直地固定在電解槽桁架(8)上,將換位氣缸(5)、滑動換位板(11)、固定托板(12)水平地固定在電解槽桁架(8)上,并將打殼機頭(3)、測溫熱電偶(4)、熱電偶保護管(31)分別垂直地吸在滑動換位板(11)兩個通孔下面的底面上,換向電磁閥(9)、(10)分別用鋼管連接在稀土永磁打殼氣缸(1)和換位氣缸(5)的氣路中,分別用電線與微機控溫顯示儀(6)接口聯(lián)接,測溫熱電偶(4)的電位信號用電線與微機控溫顯示儀接口聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于稀土永磁離合器(18)與活塞桿(16)可采用螺旋連接,也可做成一體后與打殼機頭(3)磁力連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于打殼機頭(3)中打殼永磁離合器(22)上安設有磁體(21),在打殼連結管(25)的上端安設有緊固螺栓(23),下端為打殼錘頭(26)。
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于在測溫熱電偶(4)的上端有測溫稀土永磁離合器(27),在其上有稀土永磁體(34),固定管(28)焊接在稀土永磁離合器(27)上,在其上安設有滑動調(diào)節(jié)套管(30),在熱電偶保護管(31)內(nèi)有熱電偶(32)。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于稀土永磁離合器(18)、(22)、(27)上可用1塊以上的磁體(19)、(21)(34)布置磁路。
6.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于稀土永磁體(19)、(21)、(34)的形狀可以是圓柱體,也可以上瓦楞狀,采用粘劑將其粘接在磁孔中。
7.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于打殼機頭(3)的中心孔與氣缸上的稀土永磁離合器(18)的中心線在一條垂直線上。
8.根據(jù)權利要求1所述的全自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,其特征在于測溫稀土永磁離合器(27)的中心孔與氣缸上稀土永磁離合器(18)的中心線在一條垂直線上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動間歇測鋁電解質(zhì)溫度裝置,適用于鋁電解槽間歇打殼測溫,是由帶稀土永磁離合器的稀土永磁氣缸、換位氣缸、滑動換位板、固定托板、打殼機頭、測溫熱電偶及熱電偶保護管、微機控溫顯示儀、換向電磁閥及螺栓、管路、信號傳輸導線和壓縮空氣風源組成,實現(xiàn)了間歇打殼、測溫、溫度補償、顯示、記憶的自動化,整個系統(tǒng)裝置結構新穎、安全可靠、測溫準確、保護管壽命長、消耗低、解決了國內(nèi)外鋁電解質(zhì)測溫難的問題。
文檔編號C25C3/14GK2436516SQ00244149
公開日2001年6月27日 申請日期2000年7月25日 優(yōu)先權日2000年7月25日
發(fā)明者郝俊英 申請人:郝俊英
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