專利名稱：不銹鋼的電解快速除鱗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種對不銹鋼線材、棒材、帶材的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧化物進行脫鱗的工藝，尤其是一種快速無污染的脫鱗工藝。
背景技術(shù)：
不銹鋼材(線、棒、帶、材)的高溫退火處理后，特別是在非真空的直接大氣氛圍中，形成黑鱗狀的高溫氧化物(氧化鉻、氧化鐵……等)必需徹底清除，才能進入下一道的拉撥工序。以往均采用強酸酸洗的工藝，即用大量硫酸、硝酸、氫氟酸等混合液長時間浸泡(有的在硫酸中需數(shù)十小時)，硝酸、氫氟酸的揮發(fā)物和殘液嚴重污染環(huán)境，形成公害。國外最近有報導，可以用氧化劑替代部份硝酸(日本特開平6-212463號)，但氧化劑揮發(fā)速度快，成本提高，且對非真空高溫退火形成的鱗皮，仍需長時間浸泡(6～12小時)對生產(chǎn)仍然不利。
三、技術(shù)內(nèi)容1、發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、成本低、無污染、速度快的不銹鋼的電解快速除鱗方法。
2、技術(shù)方案本發(fā)明的方法是將需處理的不銹鋼材料放入具有快速除鱗劑的電解除鱗槽5～25秒，取出后放入殘液中和槽中和，最后再放入清洗槽清洗后取出即可，快速除鱗劑型號為“DND-1”，電解除鱗時的電解電壓為6～12伏，電解溫度為15～75℃。
3、技術(shù)效果本發(fā)明通過電解法除鱗，即不采用化學酸洗法，避免硝酸氫氟酸等強腐蝕酸和強揮發(fā)性酸，而是采用部分酸性電解液，加入還原劑，通過電流，使不同的氧化物和金屬基體迅速剝離，對金屬基體的腐蝕損耗小，光亮度高，遠勝于強酸的酸洗法。
本發(fā)明可有效地控制三廢，特別是根本介決了硝酸氫氟酸對環(huán)境的危害。且可回收重金屬，達到環(huán)?！傲恪迸欧诺囊蟆?br> 本發(fā)明裝置可直接安裝在流水線上，無論對真空或非真空退火熱處理的不銹鋼線、棒、帶、板材的生產(chǎn)，均可提高工效和產(chǎn)品的光澤度與質(zhì)量，減輕了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式
以“304”不銹鋼線材(φ1.2mm)為例，將線材經(jīng)過盛有快速除鱗劑的電解槽，其中快速除鱗劑采用東大生產(chǎn)的“DND-1”型快速除鱗劑，線材在槽中的時間為20秒，然后將除鱗后的不銹鋼線材浸入殘液中和槽，最后再浸入清洗槽清洗。不銹鋼線材在快速除鱗時，其外部條件不同，脫鱗的速度和效果也有不同，具體如下

本發(fā)明可直接使用在流水線中，也可單獨使用。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼的電解快速除鱗方法，其特征在于將需處理的不銹鋼材料放入具有快速除鱗劑的電解除鱗槽5～25秒，取出后放入殘液中和槽中和，最后再放入清洗槽清洗后取出即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼的電解快速除鱗方法，其特征在于快速除鱗劑型號為“DND-1”。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼的電解快速除鱗方法，其特征在于電解除鱗時的電解電壓為6～12伏，電解溫度為15～75℃。
全文摘要
不銹鋼的電解快速除鱗方法是一種對不銹鋼線材、棒材、帶材的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧化物進行脫鱗的工藝,其方法是將需處理的不銹鋼材料放入具有快速除鱗劑的電解除鱗槽5～25秒,取出后放入殘液中和槽中和,最后再放入清洗槽清洗后取出即可,快速除鱗劑型量為“DND－1”,電解除鱗時的電解電壓為6～12伏,電解溫度為15～75℃。采用該方法除鱗,不僅速度快,成本低,而且無污染。
文檔編號C25F1/00GK1354284SQ0113403
公開日2002年6月19日 申請日期2001年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者周國楨, 余新泉, 王玉生, 陳恩連 申請人:周國楨