專利名稱：電鍍用循環(huán)過濾攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制造片式電氣元器件的生產(chǎn)設(shè)備。
片式電氣元器件生產(chǎn)的后道工序是經(jīng)過電鍍對元件表面進(jìn)行處理，循環(huán)過濾攪拌裝置的作用是保證鍍液的成分、多工位鍍槽鍍液的一致性、均勻性和流動性。目前電鍍生產(chǎn)線中的循環(huán)過濾裝置是將進(jìn)液管從槽體后部伸入槽體前腔底部，通過三通和與其聯(lián)接的噴射管將鍍液噴出，起到循環(huán)攪拌的作用。上述技術(shù)的不足之處是不易拆取，不易清洗，出液管角度不易固定。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用和拆除、操作簡單方便的電鍍用循環(huán)過濾攪拌裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的電鍍用循環(huán)過濾攪拌裝置，水平位置的進(jìn)液管10通過活接頭11接聯(lián)接管12，聯(lián)接管12接三通9接口，三通9的另外兩個對稱接口分別通過兩個彎頭8接垂直位置的管7，兩個位置對稱的管7分別通過彎頭5接位于其下方水平位置的噴射管2，兩噴射管2的另一端用管堵1封閉；在彎頭5的一側(cè)設(shè)有螺母6連接管7，彎頭5的另一側(cè)通過螺母4和鎖緊螺母3與噴射管聯(lián)接。
與
背景技術(shù)：
相比，本實(shí)用新型的有益效果是1.本裝置在各主要部位設(shè)有活接頭及螺紋聯(lián)接，拆取或清冼、操作都非常簡單方便
2.現(xiàn)有的噴射管采用螺紋聯(lián)接的方式，由于出液孔壓力大，水流的反作用力，可將已調(diào)好的角度改變。本實(shí)用新型采用鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，可將噴射管鎖緊在任意一個角度上。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是
圖1的側(cè)視圖；圖4是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A-A剖視圖；以下結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說明將進(jìn)液管10接循環(huán)過濾泵的出口，將本實(shí)用新型從鍍液中向上提取時，可將活接頭11上的螺母松開，從而方便提取和清洗相關(guān)部件。管12為聯(lián)接管，它的一端與活接頭焊接，另一端與三通9的進(jìn)口焊接，再經(jīng)彎頭8和管7將鍍液分別泵入到二位鍍槽16中。設(shè)有若干出液小孔的管2平鋪于二位鍍槽16的槽底后部，通過彎頭接管7，彎頭5兩端均焊有螺母，也可用活接聯(lián)接；相應(yīng)的管7和管2的端口也配有外螺紋，方便拆裝清洗。螺母3為鎖緊螺母，可將噴射管2鎖定在任一角度上。管2的另一端用管堵封閉后焊牢。工作時，鍍液從循環(huán)過濾泵出口經(jīng)進(jìn)液管10進(jìn)入管路，最終由噴射管2的出液小孔中噴出，再從二位鍍槽6的隔板13上的孔中溢出，流入到后腔14中，而后再通過出液口15流入到循環(huán)過濾泵中，以此循環(huán)往復(fù)，從面使鍍液質(zhì)量保持良好的均勻性，一致性，流動性。
權(quán)利要求電鍍用循環(huán)過濾攪拌裝置，其特征在于水平位置的進(jìn)液管(10)通過活接頭(11)接聯(lián)接管(12)，聯(lián)接管(12)接三通(9)接口，三通(9)的另外兩個對稱接口分別通過兩個彎頭(8)接垂直位置的管(7)，兩個位置對稱的管(7)分別通過彎頭(5)接位于其下方水平位置的噴射管(2)，兩噴射管(2)的另一端用管堵(1)封閉；在彎頭(5)的一側(cè)設(shè)有螺母(6)連接管(7)，彎頭(5)的另一側(cè)通過螺母(4)和鎖緊螺母(3)與噴射管聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于制造片式電氣元器件的生產(chǎn)設(shè)備,是一種使用和拆除、操作簡單方便的電鍍用循環(huán)過濾攪拌裝置,主要技術(shù)特征是進(jìn)液管10通過活接頭11接聯(lián)接管12,聯(lián)接管12接三通9接口,三通9的另兩接頭分別通過彎頭8接管7,再通過彎頭5接噴射管2,噴射管2的另一頭用管堵1封閉。
文檔編號C25D21/00GK2471797SQ0120296
公開日2002年1月16日 申請日期2001年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月15日
發(fā)明者郝春娟, 吉慧元, 范耀南, 劉玉成, 朱躍紅, 高建強(qiáng), 賀智, 張建華, 陳艷 申請人:太原風(fēng)華高新技術(shù)有限公司