專利名稱：電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置，尤指一種具有較大的陽極物料容裝量，以減少陽極物料的填裝次數(shù)，并提升工作效率的實用性結(jié)構(gòu)。
由于電鍍原理是借由通電使陽極物料電離，并使其離子經(jīng)由電解液媒介而附著于電路板上，所以電鍍過程中，陽極物料會不斷消耗，而必須不斷補(bǔ)充，以使電鍍程序得以順利進(jìn)行。
以往陽極物料都是以人工方式定時補(bǔ)充，充補(bǔ)時必須完全停止電鍍作業(yè)，此段停機(jī)時間即造成產(chǎn)量上的損失，而且人工補(bǔ)充方式相當(dāng)容易出差錯，如圖6所示為較小型的電鍍槽，若是業(yè)界較常使用的大型電鍍槽，其槽體內(nèi)的陽極籃可多達(dá)數(shù)百個，若以人工方式補(bǔ)充除了浪費時間及人力成本外，數(shù)量眾多的陽極籃也容易有所遺漏，造成印刷電路板的電鍍品質(zhì)不良，再者，電解液中含有20％以上的酸性液體，若與人體直接接觸必然會造成一定程度的傷害，以往人工方式補(bǔ)充陽極物料時，是整個人跨踩于陽極籃側(cè)邊的區(qū)隔板上，一不小心就會滑入槽體內(nèi)，造成嚴(yán)重的職業(yè)傷害。
所以本實用新型設(shè)計人先前即設(shè)計出申請第八九二一九四三四號「電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置」，其是將自動補(bǔ)充裝置設(shè)于天車一側(cè)，使其與天車呈同步位移，所以當(dāng)天車的挺升機(jī)構(gòu)不斷的替換槽體內(nèi)的定位架時，自動補(bǔ)充裝置可隨著天車的位移，而同時補(bǔ)充各陽極籃內(nèi)的陽極物料，以解決前述人工補(bǔ)充方式所存在的種種缺點，但是，自動補(bǔ)充裝置一次所能容裝的陽極物料的量仍有其限制，故本實用新型設(shè)計人考慮，若能設(shè)計出一種具有較大的陽極物料容裝量的自動補(bǔ)充裝置，必能減少陽極物料的填裝次數(shù)，并提升電鍍作業(yè)效率。
本實用新型設(shè)計的主要目的是在于提供一種具有較大陽極物料容裝量的電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置結(jié)構(gòu)改良，其自動補(bǔ)充裝置是具有一料筒，料筒頂面呈開放型態(tài)，內(nèi)部具有頂面呈封閉的內(nèi)筒，且內(nèi)筒是借由一動力元件帶動旋轉(zhuǎn)，料筒內(nèi)周壁與內(nèi)筒外周壁間留有相當(dāng)于陽極物料球徑大小的間隙，且料筒內(nèi)周壁面突伸有盤旋呈螺旋狀的引導(dǎo)突片，使后內(nèi)筒上方處具有充份可供陽極物料填裝的空間，可一次容裝較多的陽極物料，以達(dá)到減少填裝次數(shù)，并提升工作效率的設(shè)計目的。


圖1是本實用新型的前視示意圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視示意圖。
圖3是本實用新型的俯視示意圖。
圖4是本實用新型落料裝置的剖面示意圖。
圖5是本實用新型落料裝置的動成示意圖。
圖6是習(xí)用結(jié)構(gòu)的前視示意圖。
天車31是逐一將夾掣有電路板的定位架跨置于跨座11上，且待所有的定位架均就定位完成時，第一個就定位的定位架上所夾掣的電路板即完成電鍍，天車31再逐一將定位架移出槽體10，所以天車31是不斷于槽體10上方往復(fù)移動，由于自動補(bǔ)充裝置40是跟隨天車31位移，所以天車31停滯在一定位，并以挺升機(jī)構(gòu)33將電路板自槽體10中取出，或是將電路板置于槽體10中的上、下動作時，自動補(bǔ)充裝置40即可同時該處的陽極籃13補(bǔ)充陽極物料，當(dāng)天車31再次移動并停滯于另一定位，且挺升機(jī)構(gòu)33有上、下移動的動作時，自動補(bǔ)充裝置40可再對其余陽極籃13補(bǔ)充陽極物料，所以天車31不斷的在槽體10上方往復(fù)移動的同時，自動補(bǔ)充裝置40即可逐一對每個陽極籃13補(bǔ)充陽極物料；自動補(bǔ)充裝置40是將陽極物料填裝于料筒48中，并呈位于內(nèi)筒49上方處，且動力元件483會帶動內(nèi)筒49緩慢旋轉(zhuǎn)，動力元件483是先帶動內(nèi)筒49順著引導(dǎo)突片482往下的螺旋方向正轉(zhuǎn)持續(xù)3秒鐘，然后再反轉(zhuǎn)持續(xù)2秒鐘，最后再停止轉(zhuǎn)動持續(xù)5秒鐘，使陽極物料可落入料筒48與內(nèi)筒49間的間隙481中，并順著引導(dǎo)突片482向下移動，由于陽極物料本身并非光滑狀且具有不平整的凹凸，所以借由陽極物料同時抵靠于料筒48內(nèi)周壁以及內(nèi)筒49外周壁之間，以及內(nèi)筒49的旋轉(zhuǎn)動作，可帶動陽極物料順利的依循引導(dǎo)突片482行進(jìn)，而且內(nèi)筒49的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停止的循環(huán)動作可避免陽極物料的積料情形，引導(dǎo)突片482寬度呈陽極物料球徑1/2的設(shè)計可減少其間的摩擦阻力，目的均在使陽極物料可順利的依循引導(dǎo)突片482行進(jìn)，其后再落至料管50的落料裝置51處，由于落料裝置51的兩移動片53上的穿孔56是呈相互錯開設(shè)計，所以當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)55帶動兩移動片53左右位移時，僅能使其中一關(guān)節(jié)座52呈開放狀態(tài)，當(dāng)上方的關(guān)節(jié)座52開放時，可使料管50中適當(dāng)?shù)年枠O物料落入其與下方關(guān)節(jié)座52間，并受下方關(guān)節(jié)座52的移動片53阻擋，當(dāng)下方關(guān)節(jié)座52開放時，則前述該些陽極物料即可由定位蓋20的上導(dǎo)孔21落入陽極籃13中。
借由上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使本實用新型電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置結(jié)構(gòu)改良具有可容裝較多陽極物料的優(yōu)點，由于其自動補(bǔ)充裝置的料筒內(nèi)部具有一內(nèi)筒，料筒頂面是呈開放型態(tài)，且內(nèi)筒頂面是呈封閉型態(tài)，使內(nèi)筒上方處具有充份可供陽極物料填裝的空間，可一次容裝較多的陽極物料，以減少填裝次數(shù)，并提升工作效率。
權(quán)利要求1.一種電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置，包括一槽體，槽體的兩側(cè)頂緣處各設(shè)置有數(shù)組呈對應(yīng)的跨座，其是可供定位架橫向跨置于各組跨座之間，而定位架上具有數(shù)夾具以供夾持電路板，各相鄰的區(qū)間之間均放置兩排呈并排排列的陽極籃，陽極籃中可供置入陽極物料，而槽體的兩外側(cè)處又各別設(shè)置有跨置軌道，跨置軌道間跨設(shè)有天車，天車是借由其一側(cè)所設(shè)置的動力裝置驅(qū)動，且天車的直立柱的內(nèi)側(cè)面設(shè)有可將定位架挺舉移動的挺升機(jī)構(gòu)；其特征在于其有一料筒，料筒頂面設(shè)有動力元件，動力元件周邊設(shè)有呈開放型態(tài)的入料孔，料筒內(nèi)部具有頂面呈封閉的內(nèi)筒，內(nèi)筒可受動力元件帶動旋轉(zhuǎn)，料筒內(nèi)周壁與內(nèi)筒外周壁間留有相當(dāng)于陽極物料球徑大小的間隙，且料筒內(nèi)周壁面突伸有盤旋呈螺旋狀的引導(dǎo)突片，而料筒底面對應(yīng)于間隙的下方位置處設(shè)有可供落料的料管。
2.如權(quán)利要求1所述電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置，其特征在于料筒是設(shè)于一滑架上，滑架并滑設(shè)于一導(dǎo)軌上，且導(dǎo)軌是固設(shè)于電路板電鍍槽上方所設(shè)的天車側(cè)邊。
3.如權(quán)利要求2所述電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置，其特征在于滑架具有呈包覆于導(dǎo)軌外周的上、下板及側(cè)板，兩側(cè)板間設(shè)有兩個呈分別夾于導(dǎo)軌頂、底面的橫導(dǎo)輪，上、下板間設(shè)有兩個呈分別夾于導(dǎo)軌兩側(cè)的直導(dǎo)輪。
4.如權(quán)利要求1所述電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置，其特征在于動力元件是以順著引導(dǎo)突片往下的螺旋方向正轉(zhuǎn)持續(xù)3秒、反轉(zhuǎn)持續(xù)2秒、停止持續(xù)5秒的循環(huán)帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1或4所述電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置，其特征在于引導(dǎo)突片寬度約相當(dāng)于陽極物料球徑大小的1/2。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種電路板電鍍槽的陽極物料自動補(bǔ)充裝置,其自動補(bǔ)充裝置是具有一料筒,料筒頂面呈開放型態(tài),內(nèi)部具有頂面呈封閉的內(nèi)筒,且內(nèi)筒是借由一動力元件帶動旋轉(zhuǎn),料筒內(nèi)周壁與內(nèi)筒外周壁間留有相當(dāng)于陽極物料球徑大小的間隙,且料筒內(nèi)周壁面突伸有盤旋呈螺旋狀的引導(dǎo)突片,故使內(nèi)筒上方處具有充份可供陽極物料填裝的空間,可一次容裝較多的陽極物料,并減少填裝次數(shù)、提升工作效率。
文檔編號C25D17/10GK2504284SQ0122882
公開日2002年8月7日 申請日期2001年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月2日
發(fā)明者張簡志貞 申請人:友易機(jī)械有限公司