專(zhuān)利名稱：小區(qū)域凈化回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及鋁電解煙氣凈化回收裝置的改進(jìn)，主要適用于小型自焙陽(yáng)極槽、予焙陽(yáng)極槽的煙氣凈化回收。
鋁電解的凈化方法目前主要是濕法、干法兩種濕法煙氣凈化技術(shù)，即采用煙氣凈化回收再生冰晶石的方法，是60-70年代開(kāi)始采用的比較原始技術(shù)，適用于體積大，含氟濃度低的煙氣凈化。該技術(shù)主要缺點(diǎn)是工藝流程復(fù)雜、投資大、生產(chǎn)成本高，并存在二次污染問(wèn)題，一般鋁廠很少使用。干法煙氣凈化技術(shù)是利用電解生產(chǎn)所需要的氧化鋁原料吸收氟化氫，再將吸附了氟化氫的氧化鋁返回到電解槽使用。此方法即利用了氟化物又無(wú)二次污染，適用于含氟濃度高的一次煙氣凈化。因此，該技術(shù)應(yīng)用較多，但該項(xiàng)技術(shù)全部采用適用大范圍、大區(qū)域的煙氣凈化裝置，有很多弊病結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易控制，而且體積大、能耗大，安裝制造困難；更為重要的是一旦出現(xiàn)故障，全部?jī)艋O(shè)備就得陷于癱瘓，給維修帶來(lái)很大的困難。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種易于維修的小區(qū)域凈化回收裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括料倉(cāng)，料倉(cāng)通過(guò)溜槽、電解槽、煙管、除塵器與煙囪相連，除塵器的底部通過(guò)溜槽同電解槽相連，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是電解槽為2-20個(gè)；溜槽同煙管之間連接有反應(yīng)器，反應(yīng)器的上方為儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的底部設(shè)置有可更換孔板的調(diào)解器；溜槽為超濃相的溜槽。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)1、方便維修；由于本實(shí)用新型采用2-20個(gè)電解槽、溜槽同煙管之間連接有反應(yīng)器，溜槽為超濃相的溜槽，其結(jié)構(gòu)大為減少，并節(jié)約了能源；而且一旦出現(xiàn)了故障，僅可將本裝置停止運(yùn)行、進(jìn)行維修，而對(duì)其它小區(qū)域無(wú)影響，因此，特別適合小區(qū)域使用；2、除塵效果好由于本實(shí)用新型采用超濃相的溜槽及反應(yīng)器，可大大提高除塵效果。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型包括料倉(cāng)7，料倉(cāng)7通過(guò)溜槽2、電解槽1、煙管3、除塵器6與煙囪8相連，除塵器6的底部通過(guò)溜槽2同電解槽1相連，電解槽1為2-20個(gè)；溜槽2同煙管3之間連接有反應(yīng)器5，反應(yīng)器5的上方為儲(chǔ)料箱14，儲(chǔ)料箱14的底部設(shè)置有可更換孔板11的調(diào)解器12；溜槽2為超濃相的溜槽(其專(zhuān)利號(hào)為982366620)。
本實(shí)用新型最好采用4-12個(gè)電解槽1。
孔板11外可設(shè)置有螺母16，以此固定、更換孔板11；調(diào)解器12外的腔體13的側(cè)方可設(shè)置有管道17，管道17的出口處設(shè)置有可拆卸的蓋15；腔體13下方的導(dǎo)管18同煙管3內(nèi)的反應(yīng)管4相連，反應(yīng)管4的入煙口處為喇叭口形10。
下面敘述本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過(guò)程料倉(cāng)7內(nèi)分別裝有載負(fù)氧化鋁、新鮮氧化鋁。載負(fù)氧化鋁經(jīng)溜槽2至電解槽1內(nèi)；新鮮氧化鋁經(jīng)溜槽2分別進(jìn)到電解槽1、反應(yīng)器5內(nèi)；電解槽1內(nèi)的產(chǎn)生煙氣經(jīng)煙管3及反應(yīng)管4的新鮮氧化鋁吸附后，至除塵器6內(nèi)，再經(jīng)風(fēng)機(jī)9排至煙囪8外；除塵器6底部回收的氧化鋁經(jīng)溜槽2至電解槽1內(nèi)。
權(quán)利要求1.小區(qū)域凈化回收裝置包括料倉(cāng)(7)，料倉(cāng)(7)通過(guò)溜槽(2)、電解槽(1)、煙管(3)、除塵器(6)與煙囪(8)相連，除塵器(6)的底部通過(guò)溜槽(2)同電解槽(1)相連，其特征在于電解槽(1)為2-20個(gè)；溜槽(2)同煙管(3)之間連接有反應(yīng)器(5)，反應(yīng)器(5)的上方為儲(chǔ)料箱(14)，儲(chǔ)料箱(14)的底部設(shè)置有可更換孔板(11)的調(diào)解器(12)，溜槽(2)為超濃相的溜槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小區(qū)域凈化回收裝置，其特征在于電解槽(1)為4-12個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小區(qū)域凈化回收裝置，其特征在于孔板(11)外設(shè)置有螺母(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小區(qū)域凈化回收裝置，其特征在于調(diào)解器(12)外的腔體(13)的側(cè)方可設(shè)置有管道(17)，管道(17)的出口處設(shè)置有可拆卸的蓋(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小區(qū)域凈化回收裝置，其特征在于腔體(13)下方的導(dǎo)管(18)同煙管(3)內(nèi)的反應(yīng)管(4)相連，反應(yīng)管(4)的入煙口處為喇叭口形(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是涉及鋁電解煙氣凈化回收裝置的改進(jìn),主要適用于小型自焙陽(yáng)極槽、預(yù)焙陽(yáng)極槽的煙氣凈化回收。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是電解槽為2—20個(gè);溜槽同煙管之間連接有反應(yīng)器,溜槽為超濃相的溜槽。本實(shí)用新型具有方便維修、除塵效果好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/22GK2477651SQ01241029
公開(kāi)日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2001年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月5日
發(fā)明者李德生, 許冰 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)北方凈化技術(shù)有限公司