專利名稱：料帶式的連接器金屬殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種料帶式的連接器金屬殼體，尤指一種必須在不同部位各別電鍍兩種不同的電鍍層且為料帶式的金屬殼體，使其可在連續(xù)的電鍍行為中，進(jìn)行連續(xù)的第一次及第二次電鍍行為，而依序鍍上所述的該兩種電鍍層。故對于其中的特定電鍍部位，乃因可被單獨(dú)電鍍而具有選鍍功效。
背景技術(shù)：
按，連接器中是有許多的“連接器構(gòu)件”必須對其預(yù)定部分鍍錫，以其中的金屬殼體為例，即必須對其用來焊接的接腳鍍錫，而其它部分則鍍鎳。
且為方便大量生產(chǎn)，請參閱


圖1所示，乃以具有兩排導(dǎo)引孔111的料帶型式來進(jìn)行，而在料帶1上連續(xù)沖壓出一個個的金屬殼體13，料帶1的其余部分則形成彼此平行且具有所述導(dǎo)引孔111的兩導(dǎo)引帶11。
請參閱
圖1所示的側(cè)視圖、及圖2所示的“料帶式金屬殼體”的單元放大立體圖，
圖1中的電鍍槽2是揭示其側(cè)面，而料帶1是為側(cè)立狀態(tài)。如圖，該金屬殼體13是包括一蓋部131、一承接于該蓋部131側(cè)邊的環(huán)覆部132及凸伸出于該環(huán)覆部132側(cè)邊的兩對稱接腳133；其中，該對接腳133的凸伸方向是與料帶1行進(jìn)方向、或與導(dǎo)引帶11本身平行，亦即環(huán)覆部132與接腳133間的分界線14(請搭配參閱圖2所示)是與料帶1行進(jìn)方向、或與導(dǎo)引帶11本身垂直的；又，該環(huán)覆部132的上、下邊是各以二銜接肋12而與導(dǎo)引帶11連接，使各該金屬殼體13分別連接于該二導(dǎo)引帶11間，俾能藉由兩平行導(dǎo)引帶11以類似輸送帶的方式，而帶動整排料帶1前進(jìn)，進(jìn)行連續(xù)電鍍。電鍍時，因整個金屬殼體13僅有接腳133必須焊接，故只須對接腳133鍍錫，其它的蓋部131及環(huán)覆部132則鍍鎳。
惟，由于
圖1中所揭示的該相關(guān)技術(shù)，其在電鍍槽2內(nèi)電鍍的金屬殼體13中，須鍍錫的接腳133，與須鍍鎳的蓋部131及環(huán)覆部132兩部分是彼此橫向并排，在任一高度的料帶行進(jìn)方向上，均會涉及該兩部分，亦即，該可被視為區(qū)塊的兩部分間的分界線14(請搭配參閱圖2所示)是恰與料帶1行進(jìn)方向(即電鍍動向)垂直，故無論
圖1中的電鍍槽2如何變化其高低位置或變化其高度，均無法只鍍及接腳133而不鍍及其它部分，因此，乃造成該相關(guān)技術(shù)在進(jìn)行電鍍時，只能對整個金屬殼體13電鍍，而無法再進(jìn)一步對特定的電鍍區(qū)域例如接腳133予以選鍍(選擇性電鍍)。
再由于該相關(guān)技術(shù)僅能對整個金屬殼體13電鍍，故其在連續(xù)電鍍時，乃僅能使用一個電鍍槽2，亦即無法使用一個以上的電鍍槽，來進(jìn)行可依序鍍上兩種不同電鍍層的連續(xù)電鍍行為。
又由于錫料在過紅外線時會導(dǎo)致變色，若整個金屬殼體13都變色時，乃無鍍鎳時的晶亮視感，有礙觀瞻，銷售時更易被認(rèn)為是瑕疵品，因此，該相關(guān)技術(shù)又不能將整個金屬殼體13鍍錫，而只能先利用電鍍槽2來對整個金屬殼體13鍍鎳，最后再藉由裁切所分離出的單一金屬殼體13，以針對其接腳133再另外鍍錫(二次加工)，此一做法顯然極為麻煩，且成本相應(yīng)增加。
因此，本案發(fā)明人有感于該相關(guān)技術(shù)仍有如上述的問題存在，確有待克服，乃潛心研究、設(shè)計，終于提出一種設(shè)計合理且有效排除所述諸問題的本實(shí)用新型構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于可提供一種料帶式的連接器金屬殼體是在使料帶式金屬殼體可在料帶的帶動下，無須二次加工即可進(jìn)行連續(xù)的第一次及第二次電鍍行為，而依序在不同部位鍍上所需的不同電鍍層，俾在連續(xù)的電鍍行為中，可對特定的部位鍍上預(yù)定的電鍍層，而具有選鍍的功效，并進(jìn)而具有無須二次加工、成本降低且不麻煩的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種料帶式的連接器金屬殼體，其沖壓后的所述料帶主要包括二平行導(dǎo)引帶及連接于該二導(dǎo)引帶間的金屬殼體；所述的金屬殼體是劃分出選鍍部分及其它部分，且該選鍍部分與其它部分間的分界線是與料帶行進(jìn)方向平行的。俾藉由導(dǎo)引帶的牽引，使其包括有選鍍部分及其它部分的整個金屬殼體是在具有相應(yīng)于整個金屬殼體高度且平行于料帶行進(jìn)方向的第一電鍍槽電鍍；其選鍍部分則單獨(dú)在具有相應(yīng)于該選鍍部分高度且平行于料帶行進(jìn)方向的第二電鍍槽電鍍，而在藉由導(dǎo)引帶牽引的連續(xù)電鍍中，具有選鍍的功效，并進(jìn)而具有無須二次加工、成本降低且不麻煩的優(yōu)點(diǎn)。
為使更進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的特征與技術(shù)內(nèi)容，謹(jǐn)請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與所附圖式；惟所附圖式僅供參考與說明用，并非用以限制本實(shí)用新型。
附圖簡單說明
圖1為相關(guān)技術(shù)中的料帶式金屬殼體的電鍍示意側(cè)視圖。
圖2為相關(guān)技術(shù)中的料帶式金屬殼體的單元放大立體圖。
圖3為本實(shí)用新型料帶式金屬殼體的電鍍示意側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型料帶式金屬殼體的單元放大立體圖。
圖5為本實(shí)用新型連接器組裝完成后的立體外觀圖。
優(yōu)選實(shí)施例說明本實(shí)用新型提供一種料帶式的連接器金屬殼體，請參閱圖3-4所示的側(cè)視圖、及“料帶式金屬殼體”的單元放大立體圖，其中，該料帶3的上、下邊是各具一排等距而設(shè)的導(dǎo)引孔311，兩排導(dǎo)引孔311并彼此平行；所述的料帶3是藉由沖壓而形成一個個的金屬殼體34、銜接肋32、橋接肋條33及上下平行的兩導(dǎo)引帶31，該兩導(dǎo)引帶31并各具對應(yīng)的導(dǎo)引孔311的，其中該上、下平行的兩導(dǎo)引帶31間是形成有垂直橋接其間的多數(shù)條橋接肋條33。
該金屬殼體34是包括彼此依序相連的一蓋部341、一環(huán)覆部342及兩對稱接腳343；又，該金屬殼體34的環(huán)覆部342左右端是各藉兩道橫伸的銜接肋32，而與相鄰的所述橋接肋條33相連，俾做為受導(dǎo)引帶31帶動的依據(jù)。
該位于兩上下間彼此平行的導(dǎo)引帶31間、及兩左右間彼此平行的橋接肋條33間的金屬殼體34是依必須鍍錫及必須鍍鎳的部分，而定出兩接腳343是為供鍍錫的選鍍部分，蓋部341及環(huán)覆部342二者則為供鍍鎳的其它部分。特別是所述的選鍍部分、其它部分的劃分是以平行于料帶3行進(jìn)方向?yàn)橐罁?jù)，使該選鍍部分與其它部分兩區(qū)塊間的分界線35(請參閱圖4所示)是與料帶3行進(jìn)方向平行，因此，在某一高度的料帶3行進(jìn)方向(即電鍍動向)上，才會涉及該選鍍部分，此外的其它高度則涉及其它部分，是乃極方便于選鍍的進(jìn)行。此時，環(huán)覆部底邊的兩對稱接腳343，其伸出方向是與料帶3行進(jìn)方向、或與導(dǎo)引帶31本身、又或與所述分界線35本身垂直。
當(dāng)所述的選鍍部分是位于其它部分的下方時，請參閱圖3所示，以平行于料帶3行進(jìn)方向?yàn)橐罁?jù)，設(shè)置有一鍍鎳用的第一電鍍槽4及一鍍錫用的第二電鍍槽5；所述的第一電鍍槽4，其高度是涵蓋整個金屬殼體34；所述的第二電鍍槽5，其高度則僅及于該位于下方的接腳343高度。亦即，包括選鍍部分(接腳343)及其它部分(蓋部341、環(huán)覆部342)的整個金屬殼體34是在該具有相應(yīng)于整個金屬殼體34高度的第一電鍍槽4進(jìn)行鍍鎳；而其單獨(dú)的選鍍部分則在具有相應(yīng)于該選鍍部分高度的第二電鍍槽5進(jìn)行鍍錫。簡言之，該第二電鍍槽5是與該選鍍部分相同，均位于同一高度的料帶3行進(jìn)方向上；而該選鍍部分(接腳343)與其它部分，則并不位于同一高度的料帶3行進(jìn)方向上。
因此，料帶3藉由導(dǎo)引帶31的帶動是可進(jìn)行以下連續(xù)的第一次及第二次的電鍍行為第一次電鍍行為，整個金屬殼體34先在第一電鍍槽4中鍍鎳，第二次電鍍行為，則僅有接腳343(選鍍部分)會在第二電鍍槽5中被鍍錫。故，只要選鍍部分與其它部分，并不位于同一高度的料帶3行進(jìn)方向上，就能對該選鍍部分搭配一位于同一高度的電鍍槽，進(jìn)而達(dá)到可在連續(xù)的電鍍行為中，對特定的部位鍍上預(yù)定電鍍層的目的，確具選鍍的功效。
當(dāng)然，在不同的電鍍液間，請參閱圖3所示是可進(jìn)一步隔以一到兩個隔絕室第一隔絕室61、第二隔絕室62，兩隔絕室中則容以液體、空氣或其它介質(zhì)。
請參閱圖5所示是為已將前揭的料帶3予以電鍍完成、且已裁切出單一金屬殼體34后，再與絕緣本體7組裝后的連接器的立體外觀圖。其中，蓋覆于頂側(cè)的蓋部341及環(huán)覆于周側(cè)的環(huán)覆部342是做為該連接器的屏蔽用，而朝下凸伸的接腳343則是供焊接之用，因此，乃如上述般，僅有接腳343須鍍錫，其它部分則鍍鎳，并因鎳層于經(jīng)過紅外線后絕不會變色，故仍可保有晶亮的視感。
如上述的本實(shí)用新型構(gòu)造，由于選鍍部分與其它部分的分界線35是與料帶3行進(jìn)方向平行，故該選鍍部分(接腳343)與其它部分是并不位于同一高度的料帶3行進(jìn)方向上，使可針對該選鍍部分進(jìn)行單獨(dú)鍍錫，而特具有選鍍的功效；并因具有選鍍的功效，進(jìn)而具有無須二次加工、不麻煩及成本降低的諸多優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的功效1、可在連續(xù)電鍍行為中，進(jìn)行整個金屬殼體34鍍鎳的第一次電鍍、及僅涉及接腳343(選鍍部分)而鍍錫的第二次電鍍，且因第二次電鍍并不及于其它部分，故乃具有對特定電鍍部位予以電鍍的選鍍功效。
2、由于可在連續(xù)電鍍時達(dá)到選鍍功效，故無須二次加工，成本相應(yīng)降低。
3、由于無須先進(jìn)行裁切出單一金屬殼體、來對該單一金屬殼體的接腳額外鍍錫的二次加工，故有不麻煩的功效。
4、由于僅有接腳343鍍錫，而其它部分仍為鍍鎳，故可因該鎳層在經(jīng)紅外線時是絕不變色，俾具除接腳外均極為晶亮的視感。
綜合以上所陳，本實(shí)用新型所提供的一種料帶式的連接器金屬殼體，其可解決所揭相關(guān)技術(shù)中無法選鍍、須二次加工、成本增加且麻煩的問題，且本實(shí)用新型確然可達(dá)所述的諸多功效，誠屬于一具有高度實(shí)用價值的實(shí)用新型產(chǎn)品，并具新穎性及進(jìn)步性功效，完全符合新型專利的申請要件。
惟以上所述，僅本實(shí)用新型的一較佳可行的實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均理同包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍內(nèi)，合予陳明。
圖號說明1 料帶 11 導(dǎo)引帶111導(dǎo)引孔12 銜接肋13 金屬殼體 131蓋部132環(huán)覆部133接腳14 分界線2 電鍍槽3 料帶 31 導(dǎo)引帶311導(dǎo)引孔32 銜接肋33 橋接肋條 34 金屬殼體341蓋部 342環(huán)覆部343接腳 35 分界線4 第一電鍍槽5 第二電鍍槽61 第一隔絕室62 第二隔絕室7 絕緣本體
權(quán)利要求1.一種料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于其沖壓后的所述料帶主要包括二平行導(dǎo)引帶及連接于該二導(dǎo)引帶間的金屬殼體；所述的金屬殼體是劃分出選鍍部分及其它部分，且該選鍍部分與其它部分間的分界線是與料帶行進(jìn)方向平行的。
2.如權(quán)利要求1所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，該二平行導(dǎo)引帶間是連接有與所述導(dǎo)引帶垂直的橋接肋條；兩橋接肋條間的所述金屬殼體兩端，則各與相鄰的橋接肋條連接。
3.如權(quán)利要求2所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，該金屬殼體是可進(jìn)一步以其兩端的銜接肋，而分別與相鄰的橋接肋條連接。
4.如權(quán)利要求1所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，選鍍部分是為金屬殼體的接腳。
5.如權(quán)利要求4所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，金屬殼體的接腳伸出方向是與料帶行進(jìn)方向、或與導(dǎo)引帶本身垂直。
6.如權(quán)利要求4所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，金屬殼體的接腳是可為彎曲狀。
7.如權(quán)利要求1所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，金屬殼體的選鍍部分是位于其它部分的下方。
8.如權(quán)利要求7所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，包括選鍍部分及其它部分的整個金屬殼體是使用具有相應(yīng)于整個金屬殼體高度且平行于料帶行進(jìn)方向的第一電鍍槽；其選鍍部分使用具有相應(yīng)于該選鍍部分高度且平行于料帶行進(jìn)方向的第二電鍍槽。
9.如權(quán)利要求1所述的料帶式的連接器金屬殼體，其特征在于，選鍍部分與其它部分是并不位于同一高度的料帶行進(jìn)方向上。
專利摘要一種料帶式的連接器金屬殼體，尤指一種必須在不同部位各別電鍍兩種不同電鍍層且為料帶式的金屬殼體，使其可在連續(xù)電鍍行為中，進(jìn)行連續(xù)的第一次及第二次電鍍行為，而依序鍍上所述的該兩種電鍍層。其沖壓后的所述料帶，主要包括二平行導(dǎo)引帶及連接于該二導(dǎo)引帶間的金屬殼體；所述的金屬殼體是劃分出選鍍部分及其它部分，且該選鍍部分與其它部分間的分界線是與料帶行進(jìn)方向平行的。俾具有選鍍功效、無須二次加工、成本降低且不麻煩的。
文檔編號C25D17/00GK2549019SQ02234060
公開日2003年5月7日 申請日期2002年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月18日
發(fā)明者何宜澤 申請人:莫列斯公司