專(zhuān)利名稱(chēng)：制品覆層的方法及其層構(gòu)造及一種擠膠槍推桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬制品或合金制品覆設(shè)層狀構(gòu)造的方法及其層狀構(gòu)造和具有該層構(gòu)造的一種制品，尤其適用于擠膠槍類(lèi)制品或其部件的表面層。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品表面覆層不僅是給產(chǎn)品以防腐、耐磨等諸方面的保護(hù)，同時(shí)又是給產(chǎn)品以招引受眾青睞的“服飾”，故業(yè)界對(duì)產(chǎn)品的覆層方法及覆層構(gòu)造創(chuàng)造很多，較為進(jìn)步者如已公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利01806958.4“具有宏觀紋理之涂層及其制作的方法”，提供了一種有涂層的基體，包括基體和在至少該基體一部分上的輻射固化涂層或熱固化涂層，其中該涂層有特定的宏觀紋理。同時(shí)又提供了一種預(yù)固化涂料混合物，包括輻射或熱可固化樹(shù)脂、引發(fā)劑和紋理產(chǎn)生顆粒，此種顆粒具有在敷涂該混合物于基體上時(shí)形成宏觀紋理的有效粒度。及提供了一種在基體上制作涂層的方法，包括的步驟為將包括輻射可固化樹(shù)脂及引發(fā)劑或熱可固化樹(shù)脂及熱引發(fā)劑的一種預(yù)固化涂料混合物散布于一種基體的至少一部分上，以形成具有宏觀紋理的一種預(yù)固化涂層；分別對(duì)該預(yù)固化涂層作輻射固化或熱固化處理而形成有宏觀紋理的輻射固化或熱固化涂層。又如已公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利98114888.3“帶有覆層的制品”用包括銅層、鎳層、鉻層、難熔金屬層，最好是鋯層，由難熔金屬化合物和難熔金屬的交替層構(gòu)成的夾心層。難熔金屬化合物層，最好是氮化鋯層、及難熔金屬氧化物層或由難熔金屬、氧和氮的反應(yīng)產(chǎn)物所組成的層的多層鍍覆的制品。前述的技術(shù)所述的覆層構(gòu)造和方法較為復(fù)雜，不適于如擠膠槍等一般民用制品的生產(chǎn)需要，目前的市場(chǎng)需求是對(duì)一般民用制品要求表面覆層更新穎，更親和受眾，而制作工藝要更簡(jiǎn)捷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種制品覆層的方法及其層構(gòu)造及一種擠膠槍推桿。
本發(fā)明所述方法解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種制品覆層的方法，在制品基體上設(shè)置一層拋丸層，通過(guò)拋丸，在制品基體表面加工出一層顆粒微細(xì)均勻的拋丸層；在制品基體上的拋丸層上覆設(shè)鍍層，制品的拋丸層形成后，在該拋丸層上鍍覆金屬鍍層。
本發(fā)明所述的方法解決其技術(shù)問(wèn)題還可采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的制品覆層的方法，其中，所述的在拋丸層上覆設(shè)鍍層，是在拋丸層上先鍍覆一層銅，又鍍一層鎳，再鍍一層鉻。
本發(fā)明所述的構(gòu)造解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種制品的覆層構(gòu)造，在制品基體上留有一拋丸層；在制品基體的拋丸層上覆設(shè)一定厚度的金屬鍍層。
本發(fā)明所述的構(gòu)造解決其技術(shù)問(wèn)題還可采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的制品的覆層構(gòu)造，其中，拋丸層為8-12微米；前述的制品的覆層構(gòu)造，其中，鍍層的厚度為15.3-30.3微米；前述的制品的覆層構(gòu)造，其中，鍍層由厚度為10-20微米的銅和厚度為5-10微米的鎳及厚度為0.3微米的鉻構(gòu)成。
本發(fā)明所述的構(gòu)造解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種擠膠槍推桿，由推桿本體(1)上設(shè)置一層拋丸層(11)，該拋丸層(11)上鍍覆鍍層，所述的鍍層依次為銅層、鎳層及鉻層。
本發(fā)明所述的擠膠槍推桿解決其技術(shù)問(wèn)題還可采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的擠膠槍推桿，其中，拋丸層為8-12微米；前述的擠膠槍推桿，其中，鍍層的厚度為15.3-30.3微米；前述的擠膠槍推桿，其中，鍍層由厚度為10-20微米的銅和厚度為5-10微米的鎳及厚度為0.3微米的鉻構(gòu)成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。
由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明適用于制品的表面覆層，可使產(chǎn)品提高防腐和耐磨性能，且產(chǎn)品更新穎、更親和受眾，而其制作工藝簡(jiǎn)單，更易于產(chǎn)業(yè)推廣，堪稱(chēng)具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性的好技術(shù)。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明覆層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中擠膠槍推桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A是本發(fā)明中擠膠槍推桿局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
實(shí)施例之一，一種制品覆層的方法，在制品基體(1)上設(shè)置一層拋丸層(11)，通過(guò)拋丸，在制品基體表面制造出一層顆粒微細(xì)均勻的拋丸層；在制品基體的拋丸層(11)上鍍覆鍍層，即在制品的前述拋丸層上鍍覆一定厚度的金屬鍍層。
實(shí)施例之二，一種制品覆層的方法，在制品基體(1)上設(shè)置一層拋丸層(11)，通過(guò)拋丸，在制品基體表面制造出一層顆粒微細(xì)均勻的拋丸層，其層厚為8-12微米；前述鍍層的厚度以15.3-30.3微米為最佳；該鍍層以依次由厚度為10-20微米的銅層(12)和厚度為5-10微米的鎳層(13)及厚度為0.3微米的鉻層(14)構(gòu)成為最佳。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1一種制品覆層構(gòu)造，在制品基體(1)上，通過(guò)已知的拋丸工藝，加工出一層顆粒微細(xì)均勻的、厚度在8-12微米的拋丸層(11)，從而使拋丸層的微觀硬度高于原基體表面的硬度；在制品基體的拋丸層(11)上，通過(guò)已知的鍍層工藝，鍍覆一定厚度的金屬鍍層，所述的金屬鍍層依次為銅層(12)或鎳層(13)或鉻層(14)，其中，鍍層的厚度以15.3-30.3微米為最佳；該鍍層以依次由厚度為10-20微米的銅層和厚度為5-10微米的鎳層及厚度為0.3微米的鉻層構(gòu)成為最佳。
如圖2、2A所示是本發(fā)明中擠膠槍推桿結(jié)構(gòu)示意圖。
一種覆層的擠膠槍推桿，由推桿本體(2)上設(shè)置一層拋丸層(21)，該拋丸層上鍍覆鍍層，所述的鍍層由銅層(22)、鎳層(23)及鉻層(24)，其中鍍層的厚度以15.3-30.3微米為最佳；該鍍層以依次由厚度為10-20微米的銅層和厚度為5-10微米的鎳層及厚度為0.3微米的鉻層構(gòu)成為最佳。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制品覆層的方法，其特征在于在制品基體上設(shè)置一層拋丸層，通過(guò)拋丸，在制品基體表面加工出一層顆粒微細(xì)均勻的拋丸層；在制品基體上的拋丸層上覆設(shè)鍍層，制品的拋丸層形成后，在該拋丸層上鍍覆金屬鍍層。
2.如權(quán)利要求1所述的制品覆層的方法，其特征在于，所述的在拋丸層上覆設(shè)鍍層，是在拋丸層上先鍍覆一層銅，又鍍一層鎳，再鍍一層鉻。
3.一種制品的覆層構(gòu)造，包括基體和鍍層，其特征在于，在制品基體上留有一拋丸層；在制品基體的拋丸層上覆設(shè)一定厚度的金屬鍍層。
4.如權(quán)利要求3所述制品的覆層構(gòu)造，其特征在于，拋丸層為8-12微米。
5.如權(quán)利要求3或4所述制品的覆層構(gòu)造，其特征在于，鍍層的厚度為15.3-30.3微米。
6.如權(quán)利要求5所述的制品的覆層構(gòu)造，其特征在于，鍍層依次由厚度為10-20微米的銅和厚度為5-10微米的鎳及厚度為0.3微米的鉻構(gòu)成。
7.一種擠膠槍推桿，包括推桿本體，其特征在于，推桿本體上設(shè)置一層拋丸層，該拋丸層上鍍覆鍍層，所述的鍍層依次為銅層、鎳層及鉻層。
8.如權(quán)利要求7所述的擠膠槍推桿，其特征在于，拋丸層為8-12微米。
9.如權(quán)利要求8所述的擠膠槍推桿，其特征在于，鍍層的厚度為15.3-30.3微米。
10.如權(quán)利要求9所述的擠膠槍推桿，其特征在于，鍍層由厚度為10-20微米的銅和厚度為5-10微米的鎳及厚度為0.3微米的鉻構(gòu)成。
全文摘要
一種制品覆層的方法是在制品基體上設(shè)置一層拋丸層，通過(guò)拋丸，在制品基體表面加工出一層顆粒微細(xì)均勻的拋丸層，在制品基體上的拋丸層上覆設(shè)鍍層，制品的拋丸層形成后，在該拋九層上鍍覆金屬鍍層。其制品的覆層構(gòu)造，是在制品基體上留有一拋丸層；在制品基體的拋丸層上覆設(shè)一定厚度的金屬鍍層；具有前述覆層構(gòu)造的擠膠槍推桿，由推桿本體上設(shè)置一層拋丸層，該拋丸層上鍍覆鍍層，所述的鍍層依次為銅層、鎳層及鉻層。本發(fā)明適用于制品的表面覆層，可使產(chǎn)品提高防腐和耐磨性能，且產(chǎn)品更美觀新穎、更親和受眾，而其制作工藝簡(jiǎn)單，更易于產(chǎn)業(yè)推廣，堪稱(chēng)具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性的好技術(shù)。
文檔編號(hào)C25D5/34GK1528953SQ0313020
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者陳連瑞 申請(qǐng)人:李 杰, 李 杰