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電鍍銅缸裝置的制造方法

文檔序號(hào):62192閱讀:772來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電鍍銅缸裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了電鍍銅缸裝置。該電鍍銅缸裝置包括電鍍銅缸與液體回收桶,所述電鍍銅缸內(nèi)靠底部位置設(shè)有一濾網(wǎng),所述電鍍銅缸的底部設(shè)有若干沉淀槽,各沉淀槽具有第一端及第二端,各所述沉淀槽的第二端之間相互連通;所述電鍍銅缸的底部呈傾斜設(shè)置,以使所述沉淀槽的第一端位置高于第二端,所述電鍍銅缸的側(cè)面接近底部位置通過(guò)一液體管與所述液體回收桶連通,所述液體管上設(shè)有第一閥門(mén),所述液體回收桶內(nèi)具有一碳鋼防腐層。本實(shí)用新型所述電鍍銅缸裝置,可回收循環(huán)利用沉淀銅,降低電鍍成本,鍍銅品質(zhì)高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
電鍵銅缸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及PCB制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及電鍍銅缸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有PCB線(xiàn)路板電鍍銅的工藝技術(shù)有可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極兩種,可溶性陽(yáng)極直接用鈦籃裝銅球作為陽(yáng)極,由于鈦的電解電壓高而銅電解電壓低,在適量電壓的電鍍裝置中,陽(yáng)極銅球根據(jù)電流的大小同比例的電解出銅離子,以維持鍍銅液中銅離子含量。在鍍銅缸中經(jīng)常會(huì)沉淀出銅,長(zhǎng)時(shí)間不處理會(huì)對(duì)電鍍產(chǎn)生影響,且沉淀的銅不回收會(huì)造成浪費(fèi),提高電鍍成本;鍍銅液長(zhǎng)時(shí)間使用后如不及時(shí)更換,會(huì)對(duì)鍍銅品質(zhì)產(chǎn)生影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此,本實(shí)用新型提供一種可回收循環(huán)利用沉淀銅,降低電鍍成本,鍍銅品質(zhì)高的電鍍銅缸裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種電鍍銅缸裝置,包括電鍍銅缸與液體回收桶,所述電鍍銅缸內(nèi)靠底部位置設(shè)有一濾網(wǎng),所述電鍍銅缸的底部設(shè)有若干沉淀槽,各沉淀槽具有第一端及第二端,各所述沉淀槽的第二端之間相互連通;所述電鍍銅缸的底部呈傾斜設(shè)置,以使所述沉淀槽的第一端位置高于第二端,所述電鍍銅缸的側(cè)面接近底部位置通過(guò)一液體管與所述液體回收桶連通,所述液體管上設(shè)有第一閥門(mén),所述液體回收桶內(nèi)具有一碳鋼防腐層。
[0006]在其中一些實(shí)施例中,所述濾網(wǎng)的孔徑為0.5mm-lmm。
[0007]在其中一些實(shí)施例中,所述電鍍銅缸在所述沉淀槽的第二端處開(kāi)設(shè)有回收口,所述回收口處設(shè)置一收集袋以及一回收門(mén),所述收集袋位于所述回收門(mén)的外部。
[0008]在其中一些實(shí)施例中,所述電鍍銅缸裝置還包括一溶銅桶,所述電鍍銅缸在所述沉淀槽的第二端處開(kāi)設(shè)有回收口,所述回收口通過(guò)一回收管與所述溶銅桶連通,所述回收口的位置高于所述回收管與所述溶銅桶連通的位置,所述溶銅桶的上部通過(guò)一出液管與所述電鍍銅缸的上部連通,所述出液管與所述溶銅桶連通的位置高于所述出液管與電鍍銅缸連通的位置。
[0009]在其中一些實(shí)施例中,所述回收管由所述電鍍銅缸朝向所述溶銅桶向下傾斜設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型所述電鍍銅缸裝置,包括電鍍銅缸與液體回收桶,電鍍銅缸內(nèi)靠底部位置設(shè)有一濾網(wǎng),電鍍銅缸的底部設(shè)有若干沉淀槽,電鍍銅缸的底部呈傾斜設(shè)置,以使沉淀槽的第一端位置高于第二端,若干沉淀槽的第二端相連通,由此沉淀的銅可以集中在沉淀槽的端部處,以方便回收;電鍍銅缸的側(cè)面接近底部位置通過(guò)一液體管與液體回收桶連通,液體管上設(shè)置第一閥門(mén),可以定時(shí)回收、更換鍍銅液,提升鍍銅品質(zhì)。
[0011]在其他一些實(shí)施例中,電鍍銅缸裝置還包括一溶銅桶,沉淀槽的第二端通過(guò)一回收管與溶銅桶連通,溶銅桶的上部通過(guò)一出液管與電鍍銅缸的上部連通,直接將回收的銅回至溶銅桶內(nèi),制成含銅離子的溶液,再提供給電鍍銅缸,從而在裝置內(nèi)部回收利用銅,降低鍍銅成本。
【附圖說(shuō)明】
電鍍銅缸裝置的制造方法附圖
[0012]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述電鍍銅缸裝置的局部剖視圖;
[0013]圖2是圖1所述電鍍銅缸裝置的電鍍銅缸的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的電鍍銅缸裝置的電鍍銅缸的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4是圖1或3所述電鍍銅缸裝置的液體回收桶截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0017]需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0018]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型所述的電鍍銅缸裝置100,包括電鍍銅缸10、液體回收桶20以及溶銅桶30,電鍍銅缸10內(nèi)靠底部位置設(shè)有一濾網(wǎng)12,濾網(wǎng)12的孔徑為0.5mm-lmm,以可以截住大顆粒的銅粒,直接在濾網(wǎng)12處回收銅。電鍍銅缸10的底部設(shè)有若干沉淀槽13,各沉淀槽13具有第一端和第二端,電鍍銅缸10的底部呈傾斜設(shè)置,以使沉淀槽13的第一端位置高于第二端,若干沉淀槽13的第二端相連通,使得沉淀的銅集中在沉淀槽13的第二端處,再通過(guò)其他方法收集。在本實(shí)施例中,電鍍銅缸10在沉淀槽13的第二端處開(kāi)設(shè)有回收口 16,回收口 16通過(guò)一回收管14與溶銅桶30連通,回收口 16的位置高于回收管14與溶銅桶30連通的位置,使得電鍍銅缸10內(nèi)的銅可以流入溶銅桶30內(nèi)進(jìn)行溶解,形成銅離子。溶銅桶30的上部通過(guò)一出液管15與電鍍銅缸10的上部連通,使得溶銅桶30內(nèi)的銅離子可以流入電鍍銅缸10繼續(xù)進(jìn)行電鍍?cè)?,這樣就達(dá)到了銅循環(huán)回收使用的目的,降低了成本?;厥展?4由電鍍銅缸1朝向溶銅桶30向下傾斜設(shè)置,使得銅粒更加容易流入溶銅桶30。出液管15與溶銅桶30連通的位置高于出液管15與電鍍銅缸10連通的位置,以便銅離子可以更順利地流入電鍍銅缸10且不會(huì)反流。出液管15上設(shè)置第二閥門(mén)151。
[0021]在其他實(shí)施例中,電鍍銅缸10在沉淀槽13的第二端處開(kāi)設(shè)有回收口16,回收口 16處設(shè)置一收集袋17以及一回收門(mén)18,收集袋17位于回收門(mén)18的外部,需要收集沉淀槽13內(nèi)的銅時(shí),打開(kāi)回收門(mén)18,沉淀槽13內(nèi)的銅粒收集至收集袋17內(nèi)。
[0022]電鍍銅缸10的側(cè)面接近底部位置通過(guò)一液體管19與液體回收桶20連通,液體管19上設(shè)有第一閥門(mén)191,液體回收桶20內(nèi)具有一碳鋼防腐層22,即液體回收桶20包括本體21以及一碳鋼防腐層22。
[0023]本實(shí)用新型的電鍍銅缸裝置,電鍍銅缸內(nèi)沉淀的銅可以集中在沉淀槽的端部處,以方便回收;電鍍銅缸的側(cè)面接近底部位置通過(guò)一液體管與液體回收桶連通,液體管上設(shè)置第一閥門(mén),可以定時(shí)回收、更換鍍銅液,提升鍍銅品質(zhì)。
[0024]沉淀槽的第二端通過(guò)一回收管與溶銅桶連通,溶銅桶的上部通過(guò)一出液管與電鍍銅缸的上部連通,直接將回收的銅回至溶銅桶內(nèi),制成含銅離子的溶液,再提供給電鍍銅缸,從而在裝置內(nèi)部回收利用銅,降低鍍銅成本。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍銅缸裝置,其特征在于,包括電鍍銅缸與液體回收桶,所述電鍍銅缸內(nèi)靠底部位置設(shè)有一濾網(wǎng),所述電鍍銅缸的底部設(shè)有若干沉淀槽,各沉淀槽具有第一端及第二端,各所述沉淀槽的第二端之間相互連通;所述電鍍銅缸的底部呈傾斜設(shè)置,以使所述沉淀槽的第一端位置高于第二端,所述電鍍銅缸的側(cè)面接近底部位置通過(guò)一液體管與所述液體回收桶連通,所述液體管上設(shè)有第一閥門(mén),所述液體回收桶內(nèi)具有一碳鋼防腐層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅缸裝置,其特征在于:所述濾網(wǎng)的孔徑為0.3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅缸裝置,其特征在于:所述電鍍銅缸在所述沉淀槽的第二端處開(kāi)設(shè)有回收口,所述回收口處設(shè)置一收集袋以及一回收門(mén),所述收集袋位于所述回收門(mén)的外部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍銅缸裝置,其特征在于:所述電鍍銅缸裝置還包括一溶銅桶,所述電鍍銅缸在所述沉淀槽的第二端處開(kāi)設(shè)有回收口,所述回收口通過(guò)一回收管與所述溶銅桶連通,所述回收口的位置高于所述回收管與所述溶銅桶連通的位置,所述溶銅桶的上部通過(guò)一出液管與所述電鍍銅缸的上部連通,所述出液管與所述溶銅桶連通的位置高于所述出液管與電鍍銅缸連通的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍銅缸裝置,其特征在于:所述回收管由所述電鍍銅缸朝向所述溶銅桶向下傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C25D17/00GK205711000SQ201620391205
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】唐小平, 蔡程輝
【申請(qǐng)人】東莞市品升電子有限公司
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