專利名稱：金剛石微粉分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種特種電鍍的鍍制過程中鍍液及鍍液中含有的金剛石微粉分離裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合電鍍制造金剛石內(nèi)圓刀片過程中，在電沉積復(fù)合鍍層時，特種鍍腔內(nèi)存有鍍液和一定量的金剛石微粉，由于金剛石微粉顆粒很小，因此，部分微粒在溶液中因微小氣泡吸附其上，導(dǎo)致微粒以懸浮狀態(tài)存在。當(dāng)溶液循環(huán)時，從鍍腔流出的鍍液中必然含有微量的金剛石微粉，造成金剛石微粉流失，同時，它極易粘附或鑲嵌在循環(huán)泵的葉輪的葉片上，對循環(huán)泵的密封腔體造成較大的磨損，甚至在短期內(nèi)使循環(huán)泵損壞。并且，以前使用的鍍液與金剛石微粉分離裝置體積大、加工成本高、金剛石粉分離不徹底、回收不方便、裝置拆卸困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種在復(fù)合電鍍制造金剛石內(nèi)圓刀片過程中，將液——固混合物溶液中的鍍液與固體金剛石微粉徹底分離的金剛石微粉分離器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種金剛石微粉分離器，由容器蓋與透明可視的容器筒連接組成，所述容器筒的內(nèi)部設(shè)有防擾板，防擾板將容器筒分隔成上下兩個腔室，上部為金剛石微粉沉降室，下部為金剛石微粉儲存室，在所述金剛石微粉沉降室內(nèi)設(shè)有隔離板，隔離板將其分為左右兩個腔室，所述左腔室上部的容器筒的側(cè)壁上設(shè)有與左腔室連通的進(jìn)液管，左腔室內(nèi)還設(shè)有至少三層與防擾板平行的緩沖板，最底部的緩沖板與防擾板之間的隔離板上設(shè)有通孔，所述通孔使左右兩個腔室連通，所述右腔室內(nèi)隔離板的通孔的上部設(shè)有至少兩層與防擾板平行的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的上部設(shè)有柱狀過濾網(wǎng)，所述右腔室上部的容器筒的側(cè)壁上還設(shè)有與右腔室連通的出液管，在所述金剛石微粉儲存室的底部設(shè)有與其相連通的回收排放孔。
另外，在所述緩沖板上設(shè)有回流孔，所述相鄰緩沖板上的回流孔相互交錯排部。
在所述防擾板上設(shè)有U型槽，所述U型槽內(nèi)設(shè)有漏沙孔。
所述過濾網(wǎng)與柱狀過濾網(wǎng)組成過濾網(wǎng)帶組，所述該過濾網(wǎng)帶組由下至上，即其最底部過濾網(wǎng)至柱狀過濾網(wǎng)的濾網(wǎng)的網(wǎng)孔依次由大到小設(shè)置。
采用上述分離裝置，其鍍腔流出的液——固混合物溶液從進(jìn)液管進(jìn)入容器筒內(nèi)部然后流在緩沖板上，由于相鄰緩沖板上的回流孔交錯排列，增加了撞擊次數(shù)，使吸附在金剛石微粉上的微小氣泡經(jīng)撞擊而脫離，同時，多層緩沖板將溶液的沖擊力減緩到最低，以防止溶液將沉降的金剛石微粉再次攪起；沉降的金剛石微粉經(jīng)防擾板上的漏沙孔，回落到金剛石微粉沉降室中，防擾板上的U型槽構(gòu)成的特有的仿溢流結(jié)構(gòu)，可以最大程度的使沉降的金剛石微粉進(jìn)入儲存室中，并防止溶液流動而將金剛石微粉攪起；部分仍漂浮的金剛石微粉隨著溶液通過隔離板下部的通孔，再經(jīng)過用耐腐蝕的網(wǎng)布做成的網(wǎng)孔由大到小排列組成過濾網(wǎng)帶組，過濾網(wǎng)帶組將未沉積的漂浮著的金剛石微粉多次過濾，使金剛石微粉最終沉降在儲存室中；已過濾后的溶液從出液口流出，經(jīng)循環(huán)泵回流到鍍液槽；當(dāng)儲存室中金剛石微粉達(dá)到一定量時，通過回收排放孔將金剛石微粉回收，重復(fù)使用。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖面視圖。
具體安裝實施方式如圖1、圖2所示，該金剛石微粉分離器其所述容器蓋1與透明可視的容器筒3螺紋密封連接，所述容器筒3的內(nèi)部設(shè)有防擾板9，防擾板9將容器筒3分隔成上下兩個腔室，上部為金剛石微粉沉降室，下部為金剛石微粉儲存室，所述防擾板9上設(shè)有U型槽10，所述U型槽10內(nèi)設(shè)有漏沙孔11。在所述金剛石微粉沉降室的容器筒3的內(nèi)壁上開有長槽，該長槽內(nèi)插有隔離板2，所述隔離板2又將金剛石微粉沉降室分為左右兩個腔室，隔離板2的兩面設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)卡有與其相配合的壓鍵20，壓鍵20壓緊左右兩室內(nèi)的組合部件，使其位置在使用中不會因溶液的浮力而移位。所述左腔室上部的容器筒3的側(cè)壁上設(shè)有與左腔室連通的進(jìn)液管19，左腔室內(nèi)還設(shè)有五層與防擾板9平行的緩沖板18，緩沖板18上設(shè)有過孔，該過孔內(nèi)設(shè)有一個雙頭螺栓16，所述雙頭螺栓16上設(shè)有隔套17，所述雙頭螺栓16與隔套17配合使用將五層緩沖板18平行固定連接，所述緩沖板18上還均勻的設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的回流孔14，所述相鄰緩沖板18上的回流孔14相互交錯排布。在緩沖板18與防擾板9之間的容器筒3的內(nèi)壁上設(shè)有第一環(huán)形隔圈15，所述第一隔圈15可以很方便地確定各部件之間的相互距離和位置，并且起到了部件相互連接的作用。最底部的緩沖板18與防擾板9之間的隔離板2上設(shè)有通孔12，所述通孔12使左右兩個腔室連通，所述右腔室內(nèi)隔離板2的通孔12的上部設(shè)有兩層與防擾板9平行的過濾網(wǎng)7，所述過濾網(wǎng)7的上部設(shè)有一個網(wǎng)架6，網(wǎng)架6上設(shè)有一個柱狀過濾網(wǎng)4，所述過濾網(wǎng)7與柱狀過濾網(wǎng)4形成過濾網(wǎng)帶組，所述該過濾網(wǎng)帶組由下至上，即其最底部過濾網(wǎng)7至柱狀過濾網(wǎng)4的濾網(wǎng)的網(wǎng)孔依次由大到小設(shè)置。在雙層過濾網(wǎng)4與防擾板9之間、過濾網(wǎng)4與網(wǎng)架6之間的容器筒3的內(nèi)壁上也設(shè)有第二環(huán)形隔圈8，第二隔圈8與第一隔圈15起到相同的作用。所述右腔室上部的容器筒3的側(cè)壁上還設(shè)有與右腔室連通的出液管5，在所述金剛石微粉儲存室的底部設(shè)有與其相連通的回收排放孔13。
權(quán)利要求1.一種金剛石微粉分離器，由容器蓋(1)與透明可視的容器筒3連接組成，其特征在于所述容器筒(3)的內(nèi)部設(shè)有防擾板(9)，防擾板(9)將容器筒(3)分隔成上下兩個腔室，上部為金剛石微粉沉降室，下部為金剛石微粉儲存室，在所述金剛石微粉沉降室內(nèi)設(shè)有隔離板(2)，隔離板(2)將其分為左右兩個腔室，所述左腔室上部的容器筒(3)的側(cè)壁上設(shè)有與左腔室連通的進(jìn)液管(19)，左腔室內(nèi)還設(shè)有至少三層與防擾板(9)平行的緩沖板(18)，最底部的緩沖板(18)與防擾板(9)之間的隔離板(2)上設(shè)有通孔(12)，所述通孔(12)使左右兩個腔室連通，所述右腔室內(nèi)隔離板(2)的通孔(12)的上部設(shè)有至少兩層與防擾板(9)平行的過濾網(wǎng)(7)，所述過濾網(wǎng)(7)的上部設(shè)有柱狀過濾網(wǎng)(4)，所述右腔室上部的容器筒(3)的側(cè)壁上還設(shè)有與右腔室連通的出液管(5)，在所述金剛石微粉儲存室的底部設(shè)有與其相連通的回收排放孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉分離器，其特征在于所述防擾板(9)上設(shè)有U型槽(10)，所述U型槽(10)內(nèi)設(shè)有漏沙孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉分離器，其特征在于所述緩沖板(18)上設(shè)有回流孔(14)，所述相鄰緩沖板(18)上的回流孔(14)相互交錯排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉分離器，其特征在于所述過濾網(wǎng)(7)與柱狀過濾網(wǎng)(4)形成過濾網(wǎng)帶組，所述該過濾網(wǎng)帶組由下至上，即其最底部過濾網(wǎng)(7)至柱狀過濾網(wǎng)(4)的濾網(wǎng)的網(wǎng)孔依次由大到小設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石微粉分離器，由容器蓋與容器筒連接組成，容器筒內(nèi)設(shè)有防擾板，防擾板將容器筒分隔成金剛石微粉沉降室和金剛石微粉儲存室，沉降室內(nèi)設(shè)有隔離板，隔離板將其分為左右兩個腔室，左腔室設(shè)有進(jìn)液管、緩沖板，隔離板上設(shè)有與右腔室連通的通孔，右腔室內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)與柱狀過濾網(wǎng)、出液管，在儲存室的底部設(shè)有回收排放孔。采用上述分離裝置，由于相鄰緩沖板上的回流孔交錯排列，增加了撞擊次數(shù)，使吸附在金剛石微粉上的微小氣泡經(jīng)撞擊而脫離，同時，多層緩沖板將溶液的沖擊力減緩到最低，以防止溶液將沉降的金剛石微粉再次攪起；沉降的金剛石微粉經(jīng)防擾板上的漏沙孔，回落到金剛石微粉沉降室中，過濾網(wǎng)帶組將未沉積的金剛石微粉多次過濾，使金剛石微粉最終沉降在儲存室中。
文檔編號C25D21/06GK2662978SQ20032012758
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月9日
發(fā)明者趙玉國, 孟建平, 姚立新, 李燕玲 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所