專(zhuān)利名稱(chēng)：氧化鋁輸送過(guò)程中氣流隔斷及雜質(zhì)清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解鋁行業(yè)的氧化鋁吸附干法煙氣凈化系統(tǒng)中用于隔斷氧化鋁輸送過(guò)程中設(shè)備間氣流的裝置。
背景技術(shù)：
在氧化鋁吸附干法煙氣凈化系統(tǒng)中，為了保證各設(shè)備的正常運(yùn)行，在風(fēng)動(dòng)溜槽間采用料封的辦法，將設(shè)備間的氣流隔斷。另外，由于在氧化鋁中存在雜質(zhì)，對(duì)氧化鋁的輸送不利，必須將氧化鋁中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，但是如果過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)過(guò)多，而又來(lái)不及清理的話(huà)，將會(huì)因堵塞而導(dǎo)致系統(tǒng)輸料中斷。目前使用的裝置由于密封箱的料位調(diào)節(jié)性差，有時(shí)因系統(tǒng)的調(diào)節(jié)不好而導(dǎo)致密封箱不能真正密封，無(wú)法隔斷氣流；而目前采用的渣皮捕集器除去氧化鋁中的雜質(zhì)，往往因?yàn)殡s質(zhì)過(guò)多而又來(lái)不及清理，導(dǎo)致輸送系統(tǒng)中斷運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使密封箱能完全隔斷氣流，同時(shí)又能除去氧化鋁中體積較大的雜質(zhì)，并及時(shí)清理，保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，使系統(tǒng)的安全可靠性大大提高，并減少工作人員的勞動(dòng)量。
本發(fā)明是這樣構(gòu)成的它由殼體(1)，進(jìn)料口(2)，高壓風(fēng)管(3)，氣力輸送板(4)，調(diào)節(jié)板(5)，通口(6)，出料箱(7)，提篩(8)，出料口(9)，旁通管(10)組成；進(jìn)料口(2)設(shè)在殼體(1)的左下側(cè)，高壓風(fēng)管(3)設(shè)在殼體(1)的底部，氣力輸送板(4)處于高壓風(fēng)管(3)之上；殼體(1)與出料箱(7)之間有通口(6)，調(diào)節(jié)板(5)設(shè)在通口(6)處，其頂部高度高于進(jìn)料口(2)頂部高度；出料箱(7)內(nèi)裝有提篩(8)，出料口(9)設(shè)在出料箱(7)的底部，旁通管(10)設(shè)在出料箱(7)的一側(cè)。
在旁通管(10)內(nèi)設(shè)有閥板(11)，感應(yīng)傳感器(12)設(shè)在旁通管(9)外，并與閥板(11)相聯(lián)動(dòng)。
在殼體(1)和出料箱(7)的頂部設(shè)有快開(kāi)門(mén)(13)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于密封箱料位高度可以更好的調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的高度，使物料高度封滿(mǎn)進(jìn)料口，從而使倒流的氣流被隔斷；提篩上安裝有篩網(wǎng)，過(guò)濾氧化鋁中的雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)在篩網(wǎng)上積累到一定程度，將阻擋氧化鋁的通過(guò)，使氧化鋁在篩網(wǎng)上堆積，當(dāng)堆積的高度達(dá)到旁通管的開(kāi)口高度時(shí)，氧化鋁從旁通管通過(guò)，在旁通管內(nèi)推動(dòng)閥板及其聯(lián)動(dòng)桿件動(dòng)作，感應(yīng)傳感器產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)并送至控制室報(bào)警，工作人員迅速將提篩上的雜質(zhì)清除，從而可以保證系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，減少凈化系統(tǒng)中氧化鋁輸送中斷的可能。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的左視圖；附圖3為附圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式進(jìn)料口(2)設(shè)在殼體(1)的左下側(cè)，高壓風(fēng)管(3)設(shè)在殼體(1)的底部，氣力輸送板(4)處于高壓風(fēng)管(3)之上，在其上均勻布有孔，使高壓氣體均勻上送；殼體(1)與出料箱(7)之間有通口(6)，調(diào)節(jié)板(5)設(shè)在通口(6)處，可調(diào)節(jié)高度，其頂部高度必須高于進(jìn)料口(2)頂部高度，以達(dá)到密封倒流氣流的目的；出料箱(7)內(nèi)裝有提篩(8)，提篩(8)上安裝有篩網(wǎng)，出料口(9)設(shè)在出料箱(7)的底部，旁通管(10)設(shè)在出料箱(7)的一側(cè)。
在旁通管(10)內(nèi)設(shè)有閥板(11)，感應(yīng)傳感器(12)設(shè)在旁通管(9)外，并與閥板(11)相聯(lián)動(dòng)。當(dāng)篩網(wǎng)發(fā)生堵塞時(shí)，氧化鋁從旁通管(10)通過(guò)，閥板(11)聯(lián)動(dòng)感應(yīng)傳感器(12)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
在殼體(1)和出料箱(7)的頂部設(shè)有快開(kāi)門(mén)(13)，可從此處調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板(5)的高度及清除篩網(wǎng)上的雜質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋁輸送過(guò)程中氣流隔斷及雜質(zhì)清除裝置，它由殼體(1)，進(jìn)料口(2)，高壓風(fēng)管(3)，氣力輸送板(4)，調(diào)節(jié)板(5)，通口(6)，出料箱(7)，提篩(8)，出料口(9)，旁通管(10)組成，其特征在于進(jìn)料口(2)設(shè)在殼體(1)的左下側(cè)，高壓風(fēng)管(3)設(shè)在殼體(1)的底部，氣力輸送板(4)處于高壓風(fēng)管(3)之上；殼體(1)與出料箱(7)之間有通口(6)，調(diào)節(jié)板(5)設(shè)在通口(6)處，其頂部高度高于進(jìn)料口(2)頂部高度；出料箱(7)內(nèi)裝有提篩(8)，出料口(9)設(shè)在出料箱(7)的底部，旁通管(10)設(shè)在出料箱(7)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁輸送過(guò)程中氣流隔斷裝置，其特征在于在旁通管(10)內(nèi)設(shè)有閥板(11)，感應(yīng)傳感器(12)設(shè)在旁通管(9)外，并與閥板(11)相聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁輸送過(guò)程中氣流隔斷裝置，其特征在于在殼體(1)和出料箱(7)的頂部設(shè)有快開(kāi)門(mén)(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁輸送過(guò)程中氣流隔斷及雜質(zhì)清除裝置，它由殼體，進(jìn)料口，高壓風(fēng)管，調(diào)節(jié)板，通口，出料箱，提篩，旁通管組成，進(jìn)料口設(shè)殼體的左下側(cè)，高壓風(fēng)管設(shè)在殼體的底部，殼體與出料箱之間有通口，調(diào)節(jié)板設(shè)在通口處，其頂部高度高于進(jìn)料口頂部高度；出料箱內(nèi)裝有提篩，旁通管(10)設(shè)在出料箱的一側(cè)。本發(fā)明由于密封箱料位高度可以更好的調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的高度，使物料高度封滿(mǎn)進(jìn)料口，從而使倒流的氣流被隔斷；提篩上安裝有篩網(wǎng)，過(guò)濾氧化鋁中的雜質(zhì)。
文檔編號(hào)C25C3/22GK1594665SQ20041004016
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月8日
發(fā)明者鄧翔, 張樹(shù)勝 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院