專利名稱：一種多用途電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種多用途電解槽，尤其適用于次氯酸鈉生產(chǎn)，屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前公知的次氯酸鈉電解槽或氯酸鈉電解槽有單極、復極兩種，極板結(jié)構(gòu)有板式、管式等。這些電解槽極板間連接一般采用將極板引出到電解液液面外或引出電解槽體外部機械連接，這種連接方式易造成接觸電阻大、發(fā)熱量高并由于腐蝕等原因造成接觸打火形成氫氣爆炸，也造成電解槽槽壓高、能耗高的問題；上述電解槽還存在電解液流動方式不合理、槽體排污困難等缺陷。尚無專門用于生產(chǎn)次氯酸鈉和氯酸鈉混合溶液的電解槽。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中電解槽槽壓高、不利于排污和運行安全性差等缺陷，提供一種多用途電解槽。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的這種多用途電解槽，由電解槽體，蓋板，復極式電極板構(gòu)成，其特征在于每n塊復極式極板與1塊陰極板為一組，在電解槽內(nèi)形成K個電解池，電解槽底部設(shè)置浮子閥排污槽。
所述的多用途電解槽的復式極板固定于電解槽體兩側(cè)的凹槽內(nèi)，陰極板固定電解槽體兩側(cè)和底部的凹槽內(nèi)；第一組復式極板的第一塊極板的陽極端面為端陽極板，其上焊接有陽極連接板，與電解電源的正極相連；最后一組極板的最后一塊陰極板為端陰極板，其上焊接有陰極連接板，與電解電源的負極連接；每組的陰極板與下一組的第一塊復極式板用短管焊接在一起形成中間極板。
所述的復式極板的陽極面覆蓋釕銥鈦活性涂層。所述的陰極板為金屬鈦板。
所述的多用途電解槽的中間極板的間隔中可設(shè)置冷凝器。
所述的多用途電解槽槽體為長方體結(jié)構(gòu)，上部為方形法蘭結(jié)構(gòu)，蓋板上設(shè)置有排氫管和電極引出孔；槽體側(cè)板和底板上設(shè)置用于安裝極板的凹槽。
所述的多用途電解槽的排污槽內(nèi)設(shè)置由導向管和浮子組成的排污浮子閥。
所述的多用途電解槽的排污槽內(nèi)設(shè)置排污浮子閥；浮子為一個頂部為錐體的柱狀物，其錐體部分與電解槽底板的排污錐孔相配合；導向管焊接在電解槽底板的排污孔上，導向管上部有兩個側(cè)孔，浮子安裝在導向管內(nèi)，導向管與排污槽底板有一定的間隙；排污槽的端部設(shè)置有排污口。
本實用新型采用的技術(shù)方案，極板組和中極板的結(jié)構(gòu)形式使除端陽極板與端陰極板外，極板間無任何機械連接，從根本上解決了由于接觸電阻大而造成的電能損失，并消除了由于接觸點腐蝕打火造成氫氣爆炸的危險，增加了電解槽的運行安全性能；中間極板將電解槽體分割成一個個隔間，使電解液在電解槽中形成上升、下跌的往復流動過程，上升時電解，有利于電解產(chǎn)生的氣泡排出，降低了槽電壓；排污槽內(nèi)浮子閥的結(jié)構(gòu)充分利用了電解槽本身的特點，較多的排污孔同時關(guān)閉和打開使電解槽實現(xiàn)可控快速排污。


圖1是本實用新型多用途電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的浮子式排污閥的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是復極式極板在電解槽凹槽內(nèi)設(shè)置的結(jié)構(gòu)放大示意圖圖中1、端陽極板2、電解槽槽體3、進液口4、復極式極板5、排污口6、進液孔7、浮子閥7-1、電解槽底板7-2、導向管7-3、浮子7-4、導向管泄流側(cè)孔7-5、管板8、冷凝器9、中間極板10、排污槽11、出液口12、電解槽蓋板13、端陰極板14、排氫管15、陰極板16、凹槽具體實施方式
圖1所示為本實用新型多用途電解槽的一種實施方式，圖中電解槽槽體2為一個長方體箱體，其兩側(cè)板和底板7-1內(nèi)部按極板組數(shù)開有凹槽16，在側(cè)板上每組極板有5個凹槽，其中前4個極板與底板7-1有30mm間距，最后一個凹槽與底板7-1相通；底板7-1上每組極板只有一個凹槽，與側(cè)板上最后的凹槽相對應(yīng)；復極式極板安裝在前4個凹槽內(nèi)；中間極板的陰極板15安裝在側(cè)板最后的凹槽和底板的凹槽內(nèi)，中間極板由陰極板、第一塊復極式極板的陽極面作為陽極板和連接短管9焊接構(gòu)成；每隔三個極板組設(shè)置一臺冷凝器8。中間極板將電解槽分割成一個個隔間，每個隔間的底板7-1上設(shè)置1個排污錐孔；電解槽槽體2下部在電解槽底板7-1外部設(shè)置有排污槽10，其內(nèi)部除進液孔6外，每一個排污錐孔上均安裝有浮子閥7；浮子閥7由導向管7-2、浮子7-3和管板7-5組成，管板7-5裝在導向管7-2的底部，導向管7-2的上部與電解槽底板7-1連成一體，浮子7-3為上部與排污錐孔相配合的錐體，下部是圓柱體，裝在導向管7-2內(nèi)。
當電解液從進液口3流入電解槽槽體2后，先通過進液孔6進入排污槽10，將浮子閥7中的浮子7-3浮起將非污錐孔堵塞，當電解液充滿排污槽10后進入第一個隔間上升，充滿第一個隔間后從中間極板的陽極板4和陰極板15之間下跌進入第二個隔間，依此類推形成上升、下跌的往復流動電解過程；完成電解后電解液從出液口排出。電解時產(chǎn)生的氣體從排氫管排出。當設(shè)備停機時，打開排污閥，殘液由排污口5排出，浮子閥7中的浮子7-3沿導向管7-2下降，電解槽槽體2內(nèi)的殘液從排污錐孔經(jīng)導向管7-2上的導向管泄流側(cè)孔7-4流至排污槽10迅速排出。
本實用新型即可單獨生產(chǎn)次氯酸鈉或氯酸鈉溶液，又可生產(chǎn)兩者的混合溶夜。
權(quán)利要求1.一種多用途電解槽，由電解槽體(2)，蓋板(12)，復極式電極板構(gòu)成，其特征在于每n塊復極式極板與1塊陰極板為一組，在電解槽內(nèi)形成k個電解池，電解槽底部設(shè)置浮子閥排污槽(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途電解槽，其特征在于所述的復極式極板(4)固定于電解槽體兩側(cè)的凹槽(16)內(nèi)，陰極板(15)固定電解槽體兩側(cè)和底部的凹槽(16)內(nèi)；第一組極板的第一塊復極式極板的陽極端面為端陽極板，其上焊接有陽極連接板(1)，與電解電源的正極相連；最后一組極板的最后一塊陰極板為端陰極板，其上焊接有陰極連接板(13)，與電解電源的負極連接；每組的陰極板與下一組的第一塊復極式極板用短管(9)焊接在一起形成中間極板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用途電解槽，其特征在于所述的中間極板的間隔中可設(shè)置冷凝器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途電解槽，其特征在于所述的復式極板的陽極面覆蓋釕銥鈦活性涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途電解槽，其特征在于所述的陰極板為金屬鈦板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途電解槽，其特征在于所述的電解槽體為長方體結(jié)構(gòu)，上部為方形法蘭結(jié)構(gòu)，蓋板上設(shè)置有排氫管(14)和電極引出孔；槽體側(cè)板和底板上設(shè)置用于安裝極板的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途電解槽，其特征在于所述的排污槽內(nèi)設(shè)置由導向管(7-2)和浮子(7-3)組成排污浮子閥(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多用途電解槽，其特征在于所述排污槽內(nèi)設(shè)置排污浮子閥(7)；浮子為一個頂部為錐體的柱狀物，其錐體部分與電解槽底板(7-1)的排污錐孔相配合；導向管焊接在電解槽底板的排污孔上，導向管上部有兩個側(cè)孔(7-4)，浮子安裝在導向管內(nèi)，導向管與排污槽底板有一定的間隙；排污槽的端部設(shè)置有排污口(5)。
專利摘要本實用新型提供一種多用途電解槽，由電解槽體，蓋板，復極式電極板構(gòu)成，其特征在于每n塊復極式極板與1塊陰極板為一組，在電解槽內(nèi)形成K個電解池，電解槽底部設(shè)置浮子閥排污槽。本實用新型采用的技術(shù)方案，極板組和中極板的結(jié)構(gòu)形式使除端陽極板與端陰極板外，極板間無任何機械連接，從根本上解決了由于接觸電阻大而造成的電能損失，并消除了由于接觸點腐蝕打火造成氫氣爆炸的危險，排污槽內(nèi)浮子閥的結(jié)構(gòu)充分利用了電解槽本身的特點，較多的排污孔同時關(guān)閉和打開使電解槽實現(xiàn)可控快速排污。
文檔編號C25B9/00GK2685353SQ200420015639
公開日2005年3月16日 申請日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者胡建平 申請人:胡建平