專利名稱：雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自鎖調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及適用于所有連續(xù)電鍍帶材(薄板材)生產(chǎn)線的雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自鎖調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通用的連續(xù)電鍍生產(chǎn)線各插板架總成安裝在生產(chǎn)線各固定槽中是自由插入、抽出的，它既不能保證定位準(zhǔn)確又不能調(diào)節(jié)松緊程度，并且由于工作溫度和長(zhǎng)期生產(chǎn)(24小時(shí)三班運(yùn)轉(zhuǎn))的影響以及塑料材質(zhì)的槽體、插板架總成的變形，使插板架總成插入、抽出極為不便，勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其在穿連引帶和鍍帶時(shí)特別費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、不順暢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)一種雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自鎖調(diào)整機(jī)構(gòu)，它可有效保證連續(xù)電鍍線上各插板架總成位置的定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定，并能使各相關(guān)部件的拆卸、清洗、輕松方便，尤其是可減輕穿連引帶和鍍帶的勞動(dòng)強(qiáng)度、大大節(jié)省操作時(shí)間、明顯提高工效，對(duì)于鍍帶在生產(chǎn)中的不跑偏更起到最基本的保證作用。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，所述雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自鎖調(diào)整機(jī)構(gòu)有安裝在主槽體中托板上的插板架，該插板架一側(cè)有直導(dǎo)軌，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述插板架另一側(cè)兩端分別設(shè)有斜面朝向該插板架的斜導(dǎo)軌，在該斜導(dǎo)軌與所述插板架之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導(dǎo)軌的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條；所述小斜度鑲條2的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°--88°角。
以下對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說明。
參見圖1至圖10，本實(shí)用新型有安裝在主槽體5中托板6上的插板架3，該插板架3一側(cè)有直導(dǎo)軌4，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述插板架3另一側(cè)兩端(即圖2中插板架3左側(cè)上、下兩端螺拴頭所在位置)分別設(shè)有斜面朝向該插板架3的斜導(dǎo)軌1，在該斜導(dǎo)軌1與所述插板架3之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導(dǎo)軌1的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條2；所述小斜度鑲條2的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°--88°角。所述鑲條2應(yīng)采用與主體槽5不同的材質(zhì)(如用316型不銹鋼，也可采用其它不銹的適宜金屬材料)；鑲條2的外形采用小斜度(具有足夠的自鎖角)，并且采用同一插槽內(nèi)左右導(dǎo)軌工作面上均配置此機(jī)構(gòu)的安裝形式。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是，小斜度鑲條2采用所述不銹鋼材質(zhì)(或所述類似材料)既可保證耐酸、堿、氧化腐蝕，又可保證受溫度、壓力影響的變形?。恍⌒倍辱倵l2與主體導(dǎo)板材質(zhì)不同能保證在長(zhǎng)期工作及100℃左右溫度范圍中工作時(shí)不會(huì)發(fā)生膠滯咬傷配合面；鑲條2小斜度設(shè)計(jì)能具有足夠的自鎖角，在長(zhǎng)期工作中不會(huì)自動(dòng)松掉或卸去固定活動(dòng)插板架總成的擠壓力，從而有效保證插板架總成定位的準(zhǔn)確及穩(wěn)固；另一方面，在需要拆卸和穿連引帶、鍍帶時(shí)，又能很輕巧方便地從斜度大頭方向退出鑲條，將插板架總成順暢、省力地提出槽體；同一插槽中左右導(dǎo)板均配置此機(jī)構(gòu)可保證插板架總成在同一平面上的穩(wěn)定性。
由以上可知，本實(shí)用新型為一種雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自鎖調(diào)整機(jī)構(gòu)，所采用的不銹鋼制雙位置安裝的小斜度鑲條與斜導(dǎo)板配合的自鎖、調(diào)整機(jī)構(gòu)，有效穩(wěn)定插了板架總成的安裝基準(zhǔn)且方便輕松拆卸，給連續(xù)帶材(板材)電鍍線創(chuàng)造了方便、省力、省時(shí)的積極效果，提高了質(zhì)量保證和生產(chǎn)效率。


圖1是一種實(shí)施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)；
圖2是圖1所示裝置的俯視圖；圖3和圖4分別是斜導(dǎo)軌1的主視和俯視結(jié)構(gòu)；圖5和圖6分別是小斜度鑲條2的主視和俯視結(jié)構(gòu)；圖7和圖8分別是直導(dǎo)軌4的主視和俯視結(jié)構(gòu)；圖9和圖10分別是插板架3的主視和俯視結(jié)構(gòu)。
以上圖1-10中1--斜導(dǎo)軌，2--小斜度鑲條， 3--插板架， 4--直導(dǎo)軌，5--主槽體，6--托板。
具體實(shí)施方式
按照附圖和上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，主槽體5高度1230mm，其余尺寸按附圖所示比例確定，小斜度鑲條2采用316型不銹鋼；在連續(xù)電鍍線上各槽中的直導(dǎo)軌及托板在焊接前均嚴(yán)格校準(zhǔn)每對(duì)直導(dǎo)軌及托板工作面的平行度、垂直度，然后定位、焊牢，使全線各對(duì)直導(dǎo)軌、托板工作面在運(yùn)行方向及垂直方向都相互平行(按精度要求)，鑲條與斜導(dǎo)軌斜度加工相等，將插板架總成正確放進(jìn)各插槽中并固定好插板架總成與鑲條、斜導(dǎo)軌相互的位置，鑲條松緊調(diào)整合適，再焊牢左右斜導(dǎo)板，最后調(diào)好左右鑲條松緊度。
權(quán)利要求1.一種雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自鎖調(diào)整機(jī)構(gòu)，有安裝在主槽體(5)中托板(6)上的插板架(3)，該插板架(3)一側(cè)有直導(dǎo)軌(4)，其特征是，所述插板架(3)另一側(cè)兩端分別設(shè)有斜面朝向該插板架(3)的斜導(dǎo)軌(1)，在該斜導(dǎo)軌(1)與所述插板架(3)之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導(dǎo)軌(1)的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條(2)，所述小斜度鑲條(2)的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°-88°角。
專利摘要一種雙位置安裝小斜度導(dǎo)板鑲條自鎖調(diào)整機(jī)構(gòu)，有安裝在主槽體5中托板6上的插板架3，該插板架3一側(cè)有直導(dǎo)軌4，插板架3另一側(cè)兩端分別設(shè)有斜面朝向該插板架3的斜導(dǎo)軌1，在該斜導(dǎo)軌1與所述插板架3之間插有其斜面朝向?qū)?yīng)斜導(dǎo)軌1的相應(yīng)不銹鋼材質(zhì)的小斜度鑲條2，所述小斜度鑲條2的小斜度是指該斜面與相鄰一側(cè)底邊成60°－88°角。所采用的不銹鋼制雙位置安裝的小斜度鑲條與斜導(dǎo)板配合的自鎖、調(diào)整機(jī)構(gòu)，有效穩(wěn)定插了板架總成的安裝基準(zhǔn)且方便輕松拆卸，給連續(xù)帶材(板材)電鍍線創(chuàng)造了方便、省力、省時(shí)的積極效果，提高了質(zhì)量保證和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C25D17/00GK2729097SQ20042006816
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月15日
發(fā)明者湯義武, 肖騰彬, 劉后秀, 鄧紅波, 彭鵬飛, 陳紅輝, 謝南方, 鐘建夫, 黃金勝 申請(qǐng)人:常德力元新材料有限責(zé)任公司