專利名稱：兩側(cè)等壓式氣水混合方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及臭氧及臭氧水應用領域，更具體地說，是一種在使用電解水式臭氧發(fā)生器時，利用兩側(cè)等壓式氣水混合的方法及其裝置直接獲得有壓力的高濃度的臭氧水。
背景技術：
隨著我國電解水式臭氧發(fā)生器制造技術的提高，臭氧及臭氧水的應用領域不斷的擴大。在許多情況下需要有持續(xù)壓力的臭氧水，用來進行消毒沖洗，比如在口腔醫(yī)療過程中需要有持續(xù)壓力的臭氧水給口腔綜合治療臺提供一定濃度的臭氧水，以解決回吸和水管路消毒的問題。以往的方法是使用電解水式臭氧發(fā)生器先得到較純的臭氧氣體，然后再通過射流器、加壓泵、氣水混合器等部件的作用將臭氧氣和水混合獲得臭氧水，然后再用泵加壓臭氧水以獲得有壓力的臭氧水。這些方法不僅設備繁雜投資大，而且過程較長，臭氧衰減較多，所以效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以直接得到有壓力的高濃度的臭氧水，并且設備簡單、投資小、效率高的兩側(cè)等壓式氣水混合方法及其裝置。
本發(fā)明兩側(cè)等壓式氣水混合方法，通過下述技術方案予以實現(xiàn)，臭氧發(fā)生器工作時，在第一水位探測器的控制下第一補水口打開，將第一加壓水罐內(nèi)補水至所需的用水量，然后空氣壓縮機對第一加壓水罐加壓至所需壓力，與上述過程同步在第二水位探測器的控制下第二補水口打開，將第二加壓水罐內(nèi)補水至所需的用水量，然后空氣壓縮機對第二加壓水罐加壓至所需壓力；接通臭氧發(fā)生器電源系統(tǒng)開始工作，當氫氣產(chǎn)生到一定量時在第一水位探測器的控制下，排氣電磁閥打開排氣，同時補水，完成工作循環(huán)，持續(xù)工作，臭氧發(fā)生器電源系統(tǒng)開始工作的同時電解水式臭氧發(fā)生器臭氧氣產(chǎn)生并與臭氧發(fā)生器氧室進水口、循環(huán)水泵形成一個進水、加壓、混合、產(chǎn)出臭氧水的工作循環(huán)，在第二加壓水罐內(nèi)壓力的作用下所生成的高濃度的臭氧水會持續(xù)的恒壓噴出。
本發(fā)明兩側(cè)等壓式氣水混合裝置，包括電解水式臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器中氫室連接第一加壓水罐，所述第一加壓水罐上部設置有第一補水口、第一排氣口和第一水位探測器，第一加壓水罐頂部與空氣壓縮機相連；所述臭氧發(fā)生器氧室連接第二加壓水罐和循環(huán)水泵，所述第二加壓水罐上部設置有第二補水口、第二排氣口和第二水位探測器，第二加壓水罐頂部與所述空氣壓縮機相連并設置有臭氧水輸出管。
本裝置所述加壓水罐為臥式桶形。
本裝置所述臭氧發(fā)生器殼體與第一加壓水罐或第二加壓水罐為一體。
本裝置所述第一加壓水罐和第二加壓水罐為圓柱形，第一加壓水罐分別通過氫氣排氣管、氫室供水管與所述氫室相連；第二加壓水罐通過臭氧排氣管與所述氧室相連，并且通過氧室進水管與循環(huán)水泵相連。所述第二加壓水罐內(nèi)下部設置有阻氣膜。所述阻氣膜設置有100--400目的孔。所述阻氣膜可以為不銹鋼或其它材料以任意形狀制作。
本發(fā)明在電解水式臭氧發(fā)生器工作時，始終保持電解水式臭氧發(fā)生器中氫室與氧室之間的催化膜(隔膜)兩側(cè)壓力一致。并且臭氧發(fā)生器氧室及排氣管與臭氧發(fā)生器氧室進水管、循環(huán)水泵形成一個進水、加壓、混合、產(chǎn)出臭氧水的工作循環(huán)，可以獲得恒壓的較高濃度的臭氧水，從而有效避免了現(xiàn)有技術中設備繁雜投資大，而且過程較長，臭氧衰減較多，效率低等存在的缺陷。所述的隔膜是指電解水式臭氧發(fā)生器中氫室與氧室之間的起催化作用的隔膜，目前的產(chǎn)品該隔膜不能在有一側(cè)壓力的狀態(tài)下工作，本發(fā)明是在臭氧發(fā)生器工作時始終保持該隔膜兩側(cè)的水壓一致，從而達到了既保護器件又高效工作的目的。


圖1為本發(fā)明圓柱形加壓罐裝置結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為本發(fā)明圓柱形加壓罐為一體裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明臥式桶形加壓罐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
如圖1所示，第一加壓水罐1分別通過氫氣排氣管2、氫室供水管3與氫室4相連，第一加壓水罐1上部設置有第一補水口5、第一排氣口6和第一水位探測器7，第一加壓水罐1頂部與空氣壓縮8機相連；第二加壓水罐9通過臭氧排氣管10與氧室11相連，并且通過氧室進水管12與循環(huán)水泵13輸入端相連，循環(huán)水泵輸出端與氧室相連，第二加壓水罐9上部設置有第二補水口14、第二排氣口15和第二水位探測器16，第二加壓水罐9頂部與空氣壓縮機8相連，并設置有臭氧水輸出管17，臭氧水輸出管17底部位于第二加壓水罐9內(nèi)底部，第二加壓水罐9內(nèi)下部設置有阻氣膜18，阻氣膜18設置有100--400目的孔，阻氣膜可以為不銹鋼或其它材料以任意形狀制作。阻氣膜可以利用水附著在網(wǎng)狀物上形成的張力，阻擋逸出的臭氧氣體向上擴散。其中第一加壓水罐和第二加壓水罐為圓柱形。
如圖2所示，第一加壓水罐和第二加壓水罐可以為圓柱形，臭氧發(fā)生器殼體與第一加壓水罐或第二加壓水罐為一體，臭氧發(fā)生器中氫室連接第一加壓水罐1，第一加壓水罐上部設置有第一補水口5、第一排氣口6和第一水位探測器7，第一加壓水罐1頂部與空氣壓縮機8相連；臭氧發(fā)生器氧室連接第二加壓水罐9和循環(huán)水泵13，第二加壓水罐9上部設置有第二補水口14、第二排氣口15和第二水位探測器16，第二加壓水罐9頂部與空氣壓縮機8相連，并設置有臭氧水輸出管17。
如圖3所示，第一加壓水罐和第二加壓水罐可以為臥式桶形，臭氧發(fā)生器中氫室連接第一加壓水罐1，第一加壓水罐上部設置有第一補水口5、第一排氣口6和第一水位探測器7，第一加壓水罐1頂部與空氣壓縮機8相連；臭氧發(fā)生器氧室連接第二加壓水罐9和循環(huán)水泵13，第二加壓水罐9上部設置有第二補水口14、第二排氣口15和第二水位探測器16，第二加壓水罐9頂部與空氣壓縮機8相連，并設置有臭氧水輸出管17。
本發(fā)明的方法這樣實現(xiàn)臭氧發(fā)生器工作前，在第一水位探測器的控制下第一補水口打開，將第一加壓水罐內(nèi)補水至所需的用水量，然后空氣壓縮機對第一加壓水罐加壓至所需壓力，同步進行的在第二水位探測器的控制下第二補水口打開，將第二加壓水罐內(nèi)補水至所需的用水量，然后空氣壓縮機對第二加壓水罐加壓至所需壓力；接通臭氧發(fā)生器電源系統(tǒng)開始工作，當氫氣產(chǎn)生到一定量時在第一水位探測器的控制下，排氣電磁閥打開排氣，同時補水，完成工作循環(huán)，持續(xù)工作，臭氧發(fā)生器電源系統(tǒng)開始工作的同時電解水式臭氧發(fā)生器臭氧氣產(chǎn)生并與臭氧發(fā)生器氧室進水口、循環(huán)水泵形成一個進水、加壓、混合、產(chǎn)出臭氧水的工作循環(huán)，在第二加壓水罐內(nèi)壓力的作用下所生成的高濃度的臭氧水會持續(xù)的恒壓噴出。
本發(fā)明在電解水式臭氧發(fā)生器工作時，始終保持電解水式臭氧發(fā)生器中氫室與氧室之間的催化膜(隔膜)兩側(cè)壓力一致。并且臭氧發(fā)生器氧室及排氣管與臭氧發(fā)生器氧室進水管、循環(huán)水泵形成一個進水、加壓、混合、產(chǎn)出臭氧水的工作循環(huán)，可以獲得恒壓的較高濃度的臭氧水，所述的隔膜19(見圖1)是指電解水式臭氧發(fā)生器中氫室與氧室之間的起催化作用的隔膜。
權(quán)利要求
1.一種兩側(cè)等壓式氣水混合方法，其特征是，臭氧發(fā)生器工作時，在第一水位探測器的控制下第一補水口打開，將第一加壓水罐內(nèi)補水至所需的用水量，然后空氣壓縮機對第一加壓水罐加壓至所需壓力，與上述過程同步在第二水位探測器的控制下第二補水口打開，將第二加壓水罐內(nèi)補水至所需的用水量，然后空氣壓縮機對第二加壓水罐加壓至所需壓力；接通臭氧發(fā)生器電源系統(tǒng)開始工作，當氫氣產(chǎn)生到一定量時在第一水位探測器的控制下，排氣電磁閥打開排氣，同時補水，完成工作循環(huán)，持續(xù)工作，臭氧發(fā)生器電源系統(tǒng)開始工作的同時電解水式臭氧發(fā)生器臭氧氣產(chǎn)生并與臭氧發(fā)生器氧室進水口、循環(huán)水泵形成一個進水、加壓、混合、產(chǎn)出臭氧水的工作循環(huán)，在第二加壓水罐內(nèi)壓力的作用下所生成的高濃度的臭氧水會持續(xù)的恒壓噴出。
2.一種兩側(cè)等壓式氣水混合裝置，包括電解水式臭氧發(fā)生器，其特征是，所述臭氧發(fā)生器中氫室連接第一加壓水罐，所述第一加壓水罐上部設置有第一補水口、第一排氣口和第一水位探測器，第一加壓水罐頂部與空氣壓縮機相連；所述臭氧發(fā)生器氧室連接第二加壓水罐和循環(huán)水泵，所述第二加壓水罐上部設置有第二補水口、第二排氣口和第二水位探測器，第二加壓水罐頂部與所述空氣壓縮機相連并設置有臭氧水輸出管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩側(cè)等壓式氣水混合裝置，其特征是，所述加壓水罐為臥式桶形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩側(cè)等壓式氣水混合裝置，其特征是，所述臭氧發(fā)生器殼體與第一加壓水罐或第二加壓水罐連為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩側(cè)等壓式氣水混合裝置，其特征是，所述第一加壓水罐和第二加壓水罐為圓柱形，第一加壓水罐分別通過氫氣排氣管、氫室供水管與所述氫室相連；第二加壓水罐通過臭氧排氣管與所述氧室相連，并且通過氧室進水管與循環(huán)水泵相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的兩側(cè)等壓式氣水混合裝置，其特征是，所述第二加壓水罐內(nèi)下部設置有阻氣膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的兩側(cè)等壓式氣水混合裝置，其特征是，所述阻氣膜設置有100--400目的孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以直接得到有壓力的高濃度的臭氧水，并且設備簡單、投資小、效率高的兩側(cè)等壓式氣水混合方法及其裝置。本發(fā)明裝置臭氧發(fā)生器中氫室連接第一加壓水罐，第一加壓水罐上部設置有第一補水口、第一排氣口和第一水位探測器，第一加壓水罐頂部與空氣壓縮機相連；臭氧發(fā)生器氧室連接第二加壓水罐和循環(huán)水泵，第二加壓水罐上部設置有第二補水口、第二排氣口和第二水位探測器，第二加壓水罐頂部與空氣壓縮機相連并設置有臭氧水輸出管。本發(fā)明在電解水式臭氧發(fā)生器工作時，始終保持電解水式臭氧發(fā)生器中氫室與氧室之間的催化膜(隔膜)兩側(cè)壓力一致。并且臭氧發(fā)生器氧室及排氣管與臭氧發(fā)生器氧室進水管、循環(huán)水泵形成一個進水、加壓、混合、產(chǎn)出臭氧水的工作循環(huán)，可以獲得恒壓的較高濃度的臭氧水。
文檔編號C25B1/13GK1763249SQ20051001512
公開日2006年4月26日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者石堅 申請人:石堅