專利名稱:電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電鍍件掛鍍上下料系統(tǒng),屬電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng)制造領域。
背景技術:
現(xiàn)有的電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),采用人在下面往吊桿的掛具上掛工件,吊車在人的頭頂上來回運行,將尚未電鍍的、掛有多條工件吊起運進電鍍槽,或從電鍍槽吊出已電鍍好的工件。其不足之處一是吊桿為固定擱置結(jié)構(gòu),多個吊桿間隔排列,占用空間大;二是不安全,操作工人在下面往吊桿上的掛具上放尚未電鍍的工件,或從吊桿的掛具上將電鍍好的工件取下,而吊運工件的吊車在操作工人的頭頂來回運行,操作中,稍有不慎,便可導致工件從空中落下,危脅下面操作人員的人身安全;三是工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
設計目的避免背景技術中的不足之處,設計一種既能夠節(jié)省空間,又可以從根本上避免操作人員被工件損傷的不足,確保操作人員的人身安全。
設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。1、架式推車設計成軌道式運行結(jié)構(gòu),也就是說,架式推車下面的輪子是在軌道上運行。這樣做的目的在于一是軌道運行可以有效地定位架式推車的運行地點及??奎c,便于吊車準確起吊和準確落吊;二是由于位于架式推車上的吊桿掛具上鉤掛的都是金屬工件,其重量很大,采用軌道運行,不僅阻力小、省力,而出進方便、準確,無須人為記憶、工作效率高。2、掛具吊架設計成卡接結(jié)構(gòu)的目的在于一是不僅能夠確保掛具吊架的兩端與架式推車兩端頂部形成良好的卡接定位連接,而且在吊車起吊力的作用下,掛具吊架能夠方便地與架式推車分離且不影響架式推車的穩(wěn)定性。3、掛具吊架由掛耳及橫桿構(gòu)成,兩掛耳間采用橫桿連接,并且兩掛耳的耳部的上部凸出(凸出用于連接耳部的連接體)。這樣做的目的在于可以使吊車平移到掛耳的凸出耳部,起吊即可準確地吊起掛具吊架。其技術方案電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),掛具吊架(8)與架式推車(7)上端卡接且可吊起與架式推車分離,架式推車(7)位于軌道(1)上且在外力作用下沿軌道移動,2條或多條掛具(5)掛在掛具吊架(8)的吊桿(6)上。
本實用新型與背景技術相比,不僅大大節(jié)省了操作空間,提高了工作效率,而且從根本上避免操作人員被工件損傷的情況,確保了操作人員的人身安全。
圖1是電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1參照附圖1。電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),掛具吊架8與架式推車7上端卡接且可吊起與架式推車分離,掛具吊架8參照附圖1,采用金屬材料按現(xiàn)有工藝加工制作。位于軌道1上的架式推車7底部裝有導輪2且在外力作用下沿軌道1移動、定位。2條或多條掛具5參照附圖1,采用現(xiàn)有技術制作且掛在掛具吊架8的吊桿6上,2條或多條掛具5的桿上等距設有掛鉤9,兩掛具5的掛鉤間置有工件4。掛具吊架8由掛耳3及橫桿構(gòu)成,兩掛耳間采用橫桿連接。掛耳3的耳部的上部凸出,耳部(上耳)兩側(cè)為連接體且與橫桿一同構(gòu)成掛具吊架。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明,但是這些說明只是對本實用新型說明性的,任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),其特征是掛具吊架(8)與架式推車(7)上端卡接且可吊起與架式推車分離,架式推車(7)位于軌道(1)上且在外力作用下沿軌道移動,2條或多條掛具(5)掛在掛具吊架(8)的吊桿(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),其特征是掛具吊架(8)由掛耳(3)及橫桿構(gòu)成,兩掛耳間采用橫桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),其特征是位于軌道(1)上的架式推車底部裝有導輪(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),其特征是2條或多條掛具(5)的桿上等距設有掛鉤(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),其特征是兩掛具(5)的掛鉤間置有工件(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng),其特征是掛耳(3)的耳部的上部凸出。
專利摘要本實用新型涉及一種電鍍件掛鍍上下料系統(tǒng),屬電鍍自動線掛鍍上下料系統(tǒng)制造領域。掛具吊架與架式推車上端卡接且可吊起與架式推車分離,架式推車位于軌道上且在外力作用下沿軌道移動,2條或多條掛具掛在掛具吊架的吊桿上。優(yōu)點不僅大大節(jié)省了操作空間,提高了工作效率,而且從根本上避免操作人員被工件損傷的情況,確保操作工人的人身安全。
文檔編號C25D17/06GK2871560SQ20052000660
公開日2007年2月21日 申請日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者張震華 申請人:張震華