專(zhuān)利名稱(chēng)：翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備，主要是用于對(duì)金屬表面進(jìn)行電鍍，具體說(shuō)是一種翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)。
背景技術(shù)：
單桶滾鍍機(jī)在滾鍍中應(yīng)用非常廣泛，滾鍍?cè)O(shè)備主要由電鍍槽和滾桶兩部分構(gòu)成，電鍍槽是用來(lái)盛放鍍液，并通過(guò)安裝在電鍍槽體上的機(jī)械傳動(dòng)部件及導(dǎo)電部件給滾桶提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力、傳導(dǎo)工作電流；滾桶是用來(lái)盛放工件，正常施鍍時(shí)，滾桶在電鍍槽內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)，工件裝桶與出桶，需將滾桶從電鍍槽內(nèi)取出。目前，單桶滾鍍機(jī)采用的傳動(dòng)方式是由安裝在電鍍槽沿外側(cè)的齒輪(此齒輪由電機(jī)與變速箱提供動(dòng)力)與一齒輪嚙合，同軸上的另一齒輪再把動(dòng)力傳給滾桶端板齒輪。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且增加了滾桶本身的重量。另外，目前單桶滾鍍機(jī)滾桶的進(jìn)出電鍍槽大部分采用電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)方式(如翻斗式滾鍍機(jī)、電動(dòng)胡蘆裝置等)，或者采用手搖機(jī)械升降方式。前者設(shè)備復(fù)雜，制造成本高，且在應(yīng)用中消耗一部分電能，后者設(shè)備雖然簡(jiǎn)單不耗電，但滾桶只能做升降移動(dòng)，工件的進(jìn)出電鍍槽極不方便。因此，人們迫切希望設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，滾桶進(jìn)出電鍍槽操作輕便、快捷的單桶滾鍍機(jī)問(wèn)世。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、滾桶進(jìn)出電鍍槽操作輕便、快捷、穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，包括電鍍槽、滾桶、滾桶端板齒輪、滾桶兩端轉(zhuǎn)軸連接的兩固定端板及滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾桶的兩固定端板上部一連接桿的兩端各設(shè)置一導(dǎo)輪，電鍍槽上沿設(shè)置兩條支撐導(dǎo)輪滾動(dòng)的水平導(dǎo)軌，兩固定端板頂部各設(shè)置一豎直的滾桶翻轉(zhuǎn)桿，有一手柄兩端與兩滾桶翻轉(zhuǎn)桿上部連接。
所述的滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中電機(jī)的變速箱輸出軸上的傳動(dòng)齒輪設(shè)置在電鍍槽內(nèi)，并直接與滾桶端板齒輪嚙合。
所述的兩條水平導(dǎo)軌伸到電鍍槽上方的部位上設(shè)置導(dǎo)輪定位缺口，兩條水平導(dǎo)軌伸到電鍍槽以外部位上設(shè)置定位槽，兩條水平導(dǎo)軌外端設(shè)置導(dǎo)輪定位塊。
所述的滾桶兩端的固定端板為T(mén)形，底邊為直邊。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、本實(shí)用新型省去了滾桶的進(jìn)出槽所采用的電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)方式，利用杠桿原理，采用人工操做的方式推或拉動(dòng)滾桶翻轉(zhuǎn)桿，使?jié)L桶翻轉(zhuǎn)沿導(dǎo)軌水平移出電鍍槽，操作簡(jiǎn)單，省工、省力，滾桶進(jìn)出電鍍槽非常方便，便于工件裝桶與出桶，提高了工作效率，同時(shí)，降低了制作成本。
2、本實(shí)用新型滾桶兩端的固定端板為T(mén)形，節(jié)省材料；底邊為直邊，便于放置。
3、本實(shí)用新型滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中電機(jī)的變速箱輸出軸上的傳動(dòng)齒輪直接與滾桶端板齒輪嚙合。這樣可省去一級(jí)傳動(dòng)裝置，降低成本，同時(shí)也降低了滾桶的重量。使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、合理，傳動(dòng)穩(wěn)定、可靠。


圖1為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)的局部剖面主視圖；圖2為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)的滾桶翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖3，一種翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，主要包括電鍍槽7、滾桶10、滾桶端板齒輪4、滾桶兩端轉(zhuǎn)軸14連接的兩固定端板2及滾桶10的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中電機(jī)15固定在電鍍槽7外壁上，電機(jī)15的變速箱輸出軸上的塑料傳動(dòng)齒輪5設(shè)置在電鍍槽7內(nèi)，并直接與滾桶端板齒輪4嚙合。電鍍槽7內(nèi)設(shè)置陽(yáng)極和陰極。
滾桶兩端轉(zhuǎn)軸14連接的兩塊固定端板2為T(mén)形，兩固定端板2頂邊各設(shè)置一豎直的滾桶翻轉(zhuǎn)桿11，有一水平手柄1兩端與兩滾桶翻轉(zhuǎn)桿11上部連接，固定端板2底邊為直邊。兩固定端板2通過(guò)三根連接桿相連固定在一起，上部的兩根連接桿中，一根連接桿12用于連接電極，另一根連接桿3兩端各設(shè)置一導(dǎo)輪。電鍍槽7上沿設(shè)置兩條支撐導(dǎo)輪滾動(dòng)的水平導(dǎo)軌6，在兩條水平導(dǎo)軌6伸到電鍍槽7上方的部位上設(shè)置導(dǎo)輪定位缺口13，兩條水平導(dǎo)軌6伸到電鍍槽7以外部位上有為固定端板2的連接桿12兩端設(shè)置的定位槽8，兩條水平導(dǎo)軌6外端設(shè)置導(dǎo)輪定位塊9。
工作狀態(tài)或靜止?fàn)顟B(tài)下，滾桶10在電鍍槽7內(nèi)，兩固定端板2上部用于連接電極的連接桿12兩端放置在電鍍槽7上沿上的定位槽內(nèi)，兩固定端板2上部另一根連接桿3兩端的導(dǎo)輪放置在水平導(dǎo)軌6上的導(dǎo)輪定位缺口13內(nèi)。
工件裝桶與出桶時(shí)，需將滾桶10從電鍍槽7內(nèi)取出。如圖2所示，拉動(dòng)手柄1，通過(guò)滾桶翻轉(zhuǎn)桿11以導(dǎo)輪為支點(diǎn)使?jié)L桶10翻轉(zhuǎn)，滾桶10出電鍍槽7時(shí)，滾桶端板齒輪4與電鍍槽7內(nèi)的塑料傳動(dòng)齒輪5自動(dòng)脫離。滾桶翻轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)時(shí)，拉動(dòng)滾桶10沿導(dǎo)軌6水平移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)輪到達(dá)水平導(dǎo)軌6外端設(shè)置導(dǎo)輪定位塊9時(shí)，停止運(yùn)動(dòng)；推動(dòng)滾桶翻轉(zhuǎn)桿11使?jié)L桶10往回翻轉(zhuǎn)，滾桶翻轉(zhuǎn)桿11直立時(shí)，滾桶固定端板2上接電極的連接桿12兩端落到水平導(dǎo)軌6上設(shè)置的定位槽8內(nèi)，將滾桶10定位，此時(shí)，可將工件出桶。
當(dāng)滾桶10再次裝入待加工的工件后，將滾桶10沿導(dǎo)軌送到電鍍槽7內(nèi)，滾桶端板齒輪4與電鍍槽7內(nèi)塑料傳動(dòng)齒輪5又自動(dòng)嚙合。這時(shí)，接通電機(jī)15電源，電機(jī)15就可通過(guò)塑料傳動(dòng)齒輪5直接驅(qū)動(dòng)滾桶10旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，包括電鍍槽、滾桶、滾桶端板齒輪、滾桶兩端轉(zhuǎn)軸連接的兩固定端板及滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾桶的兩固定端板上部一連接桿的兩端各設(shè)置一導(dǎo)輪，電鍍槽上沿設(shè)置兩條支撐導(dǎo)輪滾動(dòng)的水平導(dǎo)軌，兩固定端板頂部各設(shè)置一豎直的滾桶翻轉(zhuǎn)桿，有一手柄兩端與兩滾桶翻轉(zhuǎn)桿上部連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，其特征在于所述的滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中電機(jī)的變速箱輸出軸上的傳動(dòng)齒輪設(shè)置在電鍍槽內(nèi)，并直接與滾桶端板齒輪嚙合。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，其特征在于所述的兩條水平導(dǎo)軌伸到電鍍槽上方的部位上設(shè)置導(dǎo)輪定位缺口，兩條水平導(dǎo)軌伸到電鍍槽以外部位上設(shè)置定位槽，兩條水平導(dǎo)軌外端設(shè)置導(dǎo)輪定位塊。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，其特征在于所述的滾桶兩端的固定端板為T(mén)形，底邊為直邊。
5.按照權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，其特征在于所述的滾桶兩端的固定端板為T(mén)形，底邊為直邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種翻轉(zhuǎn)式單桶滾鍍機(jī)，包括電鍍槽、滾桶、滾桶端板齒輪、滾桶兩端轉(zhuǎn)軸連接的兩固定端板及滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是所述滾桶的兩固定端板上部一連接桿的兩端各設(shè)置一導(dǎo)輪，電鍍槽上沿設(shè)置兩條支撐導(dǎo)輪滾動(dòng)的水平導(dǎo)軌，兩固定端板頂部各設(shè)置一豎直的滾桶翻轉(zhuǎn)桿，有一手柄兩端與兩滾桶翻轉(zhuǎn)桿上部連接。所述的滾桶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中電機(jī)的變速箱輸出軸上的傳動(dòng)齒輪設(shè)置在電鍍槽內(nèi)，并直接與滾桶端板齒輪嚙合。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、滾桶進(jìn)出電鍍槽操作輕便、快捷、穩(wěn)定可靠，制作成本低。
文檔編號(hào)C25D17/16GK2839304SQ20052012473
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者張來(lái)祥, 張志軍, 馬學(xué)奎, 謝洪波 申請(qǐng)人:青島大學(xué)