專(zhuān)利名稱(chēng)：用于鋁合金氧化處理的電解溶解液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋁合金處理的溶解液，主要涉及一種用于鋁合金氧化處理的電解溶解液。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鋁合金因其輕質(zhì)及易成型等特性而成為汽(柴)油發(fā)動(dòng)機(jī)的主耗材之一，但耐磨性、抗擦傷性能較差。目前，有采用過(guò)共晶鋁一硅合金并采用珩磨和侵蝕等方法，使顆粒狀硅附著在鋁基體的表面，從而具有良好的抗拉性和耐磨性。但是由于此項(xiàng)工藝復(fù)雜，成本高，無(wú)法大規(guī)模采用。尤其我國(guó)對(duì)于大型車(chē)輛應(yīng)用的仍然是處理成本相對(duì)較低的鋁合金缸體內(nèi)鑲嵌缸套。而對(duì)于小型汽油機(jī)如油鋸、風(fēng)力滅火機(jī)等一些二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)表面，仍然采用嚴(yán)重污染環(huán)境的電鍍硬鉻，沒(méi)有其它合適的替代工藝，工藝方法為Cr2O3220-260g/L；Cr2O3·H2SO4100∶1；Cr3+1-6g/L；溫度58±2℃；電流密度 66A/dm2。而鉻離子對(duì)環(huán)境及人體的危害性很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)缺陷，提供一種用于鋁合金氧化處理的電解溶解液。本發(fā)明可以有效提高鋁合金表面的耐磨性。
本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的用于鋁合金氧化處理的電解溶解液，其特征在于所述的電解溶解液的化學(xué)成分包括磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鉀、鉬酸鈉；其重量配比為8g/L-25g/L∶5g/L-15g/L∶1g/L-6g/L∶5g/L-15g/L。電解溶液的pH值范圍8-12。
在使用時(shí)，將待處理的鋁合金缸體或鋁合金活塞置于電解溶液中，將置于溶液當(dāng)中的不銹鋼管作為陰極，鋁合金缸體外壁或鋁合金活塞作為陽(yáng)極，電源采用直流脈沖電源。即將不銹鋼管接電源的負(fù)極，鋁合金缸體外壁或鋁合金活塞接電源的正極，通以脈沖直流電場(chǎng)，通過(guò)電源對(duì)鋁合金缸體或鋁合金活塞施加電壓，電壓值在550V-650V，時(shí)間是30--60min，在鋁合金鑄件上生成一層以氧化鋁為主要成份的氧化鋁陶瓷層。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)對(duì)置于電解溶液中的鋁合金加壓，就會(huì)在鋁合金鑄件表面生成一層以氧化鋁為主要成份的氧化鋁陶瓷層。對(duì)所形成的氧化鋁陶瓷層，鋁原子來(lái)自于鋁合金，陶瓷層形成和生長(zhǎng)過(guò)程僅消耗電解溶液中的氧離子，并且整個(gè)處理過(guò)程無(wú)污染源產(chǎn)生，陶瓷層與基體的結(jié)合強(qiáng)度提高，處理工序少，工藝簡(jiǎn)單，成本低。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1用于鋁合金氧化處理的電解溶解液，其化學(xué)成分包括磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鉀、鉬酸鈉；其重量配比為8g/L∶5g/L∶1g/L∶5g/L。電解溶液的pH值范圍8。
在使用時(shí)，將待處理的鋁合金缸體或鋁合金活塞置于電解溶液中，將置于溶液當(dāng)中的不銹鋼管作為陰極，鋁合金缸體外壁或鋁合金活塞作為陽(yáng)極，電源采用直流脈沖電源。即將不銹鋼管接電源的負(fù)極，鋁合金缸體外壁或鋁合金活塞接電源的正極，通以脈沖直流電場(chǎng)，通過(guò)電源對(duì)鋁合金缸體或鋁合金活塞施加電壓，電壓值在550V-650V，時(shí)間是30--60min，在鋁合金鑄件上生成一層以氧化鋁為主要成份的氧化鋁陶瓷層。
實(shí)施例2用于鋁合金氧化處理的電解溶解液，其化學(xué)成分包括磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鉀、鉬酸鈉；其重量配比為25g/L∶15g/L∶6g/L∶15g/L。電解溶液的pH值范圍12。
實(shí)施例3用于鋁合金氧化處理的電解溶解液，其化學(xué)成分包括磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鉀、鉬酸鈉；其重量配比為15g/L∶10g/L∶4g/L∶9/L。電解溶液的pH值范圍10。
權(quán)利要求
1.用于鋁合金氧化處理的電解溶解液，其特征在于所述的電解溶解液的化學(xué)成分包括磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鉀、鉬酸鈉；其重量配比為8g/L-25g/L∶5g/L-15g/L∶1g/L-6g/L∶5g/L-15g/L。電解溶液的pH值范圍8-12。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋁合金氧化處理的電解溶解液。所述的電解溶解液的化學(xué)成分包括磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鉀、鉬酸鈉；其重量配比為8g/L－25g/L∶5g/L－15g/L∶1g/L－6g/L∶5g/L－15g/L。電解溶液的pH值范圍8－12。本發(fā)明可以有效提高鋁合金表面的耐磨性。
文檔編號(hào)C25D11/04GK1896335SQ20061002113
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者邱文, 牛曉會(huì) 申請(qǐng)人:成都市新都科鑫科技有限責(zé)任公司