專利名稱：由陽極氧化膜加工的裝飾方法
技術領域：
本發(fā)明涉及由陽極氧化膜加工的裝飾方法，更具體地，涉及一種由陽極氧化膜的裝飾方法，其中在染料邊界的漸變部分，通過顏色在連續(xù)陰影中的漸變，為兩種或更多種染料顏色的圖案提供改進的表達范圍。
背景技術：
常規(guī)地，存在許多裝飾方法以通過染料邊界的漸變在金屬如鋁的表面上表達兩種或更多種顏色的彩色圖案。例如，廣泛已知的是通過在基礎顏色上由噴涂或印刷來重疊顏色，表達漸變的裝飾方法。
作為通過在鋁上噴涂涂覆連續(xù)表達顏色陰影等的技術，已知使用特殊的噴涂涂覆設備，該設備能夠詳細地擴散油墨。另一方面，存在通過印刷原物的印刷方法作為由涂覆表達漸變的方法。
然而，由于在硬化之前在基礎顏色上重疊油墨，由噴涂涂覆或印刷的裝飾在涂覆表面上引起不均勻性。結果是，表面在漸變部分是粗糙的和光澤不均勻。同樣，在小手袋中攜帶的化妝品箱等傾向于由手或周圍工具的磨耗而磨損，因此難以在長時間內保持它們的美麗。
現(xiàn)在，本發(fā)明涉及的漸變表達方法公開于專利文獻1。在專利文獻1中公開的是通過在第一涂料上疊加第二涂料以表達漸變的措施的例子，該第一涂料在透明塑料片的后表面上涂覆。在專利文獻2中同樣公開的是通過在采用陽極氧化膜加工的鋁表面上，采用兩種或更多種顏色染料表達特征和/或圖形的措施。
專利文獻1JP2001-149859A1專利文獻2JP410-330998A1

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題設計以上專利文獻1以在涂覆的側面上保持良好外部視覺質量，即使在基礎材料的后表面上將任何涂料涂覆。換言之，在透明塑料元件的后表面上提供在不透明染料材料的小等邊六角形網(wǎng)孔圖案中的印刷的染料層。采用此方式，使在印刷的染料層的后側面上通過噴涂涂覆產(chǎn)生的漸變表達的任何麻煩或擦痕不引人注意。同樣，由于僅前表面由手指等觸摸，注意到消除了涂料褪色的任何原因并因此有效避免了漸變表達的外觀中的質量劣化。
然而，由于網(wǎng)孔圖案中的不透明印刷的染料層采用以可以在近距離識別的方式非均勻地分布，其中外觀具有特殊重要性的化妝品箱等的應用限于可忍受這樣網(wǎng)孔圖案的那些。另外，由于印刷網(wǎng)孔圖案的技術同時需要印刷和噴涂涂覆，因而存在成本問題，因此增加裝飾加工中的步驟數(shù)目。
另一方面，在專利文獻2中公開的技術的情況下，在鋁表面上由顏料的著色與使用電泳工藝或電解染料工藝和脫色步驟的陽極氧化膜的組合形成持久圖案。然而，在施加到化妝品箱等的情況下，由于它們的形狀可以在此類箱表面上顯現(xiàn)由這樣電泳工藝或電解染料的著色中的不規(guī)則物，因此難以達到均勻的著色。結果是，加工步驟的數(shù)目增加和因此生產(chǎn)成本在非常裝飾性應用的情況下增加。
考慮到與現(xiàn)有技術相關的以上問題，申請人完成了本發(fā)明，且本發(fā)明的目的是通過染料步驟和隨后的脫色步驟在連續(xù)的脫色陰影中提供陽極氧化膜加工中的新變化。本發(fā)明的另一個目的是提供實現(xiàn)非常耐磨損和耐褪色的漸變表達的較不昂貴方法。
解決問題的措施為達到以上目的，本發(fā)明的第一實施方案是將工件浸入脫色劑的溶液。另外，隨后改變浸入深度以該變工件每個部分的浸入脫色劑溶液的時間，因此通過調節(jié)脫色程度形成具有連續(xù)染料陰影的漸變部分。在此注意到脫色劑的溶液表示分解染料以脫色的氧化脫色劑如硝酸、過氧化氫等的任何溶液。
本發(fā)明的第二實施方案是在工件上連接脫色劑的溶液。和然后將脫色劑的溶液噴涂在工件上，由脫色劑的溶液在連續(xù)脫色陰影中形成漸變部分。
此外，在以上第一和第二實施方案中，優(yōu)選通過在脫色劑溶液中混合粘性調節(jié)劑或通過混合浸漬或連接脫色劑溶液的潤濕劑，以改進工件表面上脫色劑溶液的粘合。
本發(fā)明的優(yōu)點根據(jù)本發(fā)明的由陽極氧化膜加工的裝飾方法顯示如下優(yōu)點。
采用陽極氧化膜加工的鋁材料的表面耐磨損。結果是，滲透入和密封入小窗孔的染料劑不會由于手指、衣服或其它材料的磨損脫色，因此在鋁表面上形成穩(wěn)定的漸變圖案。
此外，通過在脫色部分的某些區(qū)域形成漸變，可以在陽極氧化膜加工的染色中加入漸變的新變化，因此擴展陽極氧化膜加工的應用。
另外，將已染色的工件浸入脫色劑的溶液用于由褪色顯現(xiàn)漸變。為此目的，將工件相對于脫色劑溶液的液體表面上下移動或使脫色劑溶液的液體表面波動。注意到在本發(fā)明中脫色劑的溶液也粘合到工件上。在裝配有脫色浴以用于顯現(xiàn)各種圖案的裝置中，達到以上加工要求的設施或設備限于在小距離上下連續(xù)移動工件的簡單設備或使脫色劑溶液的液體表面波動的機構。這表示漸變表達可以在低初始成本下達到。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的顯現(xiàn)漸變的流程圖。
圖2說明已染色部分的第一漸變方法。
圖3說明已染色部分的第二漸變方法。
圖4說明染料部分的第三漸變方法。
具體實施例方式
現(xiàn)在，如下詳細描述用于實施本發(fā)明的實施方案。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的漸變加工的流程圖。在完成包括表面表面拋光、脫脂步驟、磨光、框架安裝等的預加工步驟1之后，將由壓擠或其它工藝得到所需形狀的鋁輸送到陽極氧化步驟2。
陽極氧化步驟2是形成鋁陽極氧化膜的步驟。
在對鋁陽極氧化膜進行染色的情況下，將通過了預加工步驟1的工件100浸入作為電解溶液的稀硫酸浴并由直流電通電以用于產(chǎn)生陽極氧化膜。在形成預定的陽極氧化膜之后，將工件100在輸送到染色步驟3之前采用水洗滌。
染色步驟3是采用所需顏色來對陽極氧化膜進行染色的步驟。
在染色步驟3中，將形成的具有陽極氧化膜的工件100浸入包含染料的染料溶液中，所述染料用于鋁陽極氧化膜以均勻地對其小窗孔進行染色。在染色之后，將工件100采用水洗滌并輸送到隨后的脫色步驟4。
通過將染色工件100的脫色部分浸入脫色劑30的溶液(如圖2、圖3等中所示)，或通過使得脫色劑30的溶液粘合到染色工件100的脫色部分15上(如圖4所示)，從而進行脫色步驟4。應該注意到采用一定的方式進行脫色步驟4，該方式使得工件100的脫色是調節(jié)工件100的染色程度，因此在連續(xù)色調中顯現(xiàn)染色漸變。
通過選擇工件100的一部分作為脫色部分15并使脫色部分15的一部分與脫色劑30的溶液接觸或從其離開，進行形成漸變的脫色步驟4。采用此方式，形成漸變部分13，其中染色程度在連續(xù)色調中變化。
現(xiàn)在，以下另外描述根據(jù)本發(fā)明的漸變方法。
圖2說明其中脫色劑30的溶液和工件100相對上下移動的情況。這樣的相對上下移動可以采用兩種方式進行一種是穩(wěn)定脫色劑30的溶液的液體表面31而上下移動工件100；和另一種是保持工件100靜止同時上下移動脫色劑30溶液的液體表面31。首先，參考圖2用于描述前者的情況，其中穩(wěn)定脫色劑30的溶液的液體表面31并上下移動工件100。
圖2說明通過想對于靜止的液體表面31上下移動工件100以在第一染色部分形成漸變的方法。將工件100浸入脫色劑30的溶液中達到其中液體表面31與漸變部分13下端對準的深度。所說的浸入對準僅用于描述本發(fā)明的目的。
在此要注意到脫色部分15是工件100中要浸入脫色劑30的部分以用于在脫色步驟4中脫色。漸變部分13是在浸入脫色劑30溶液的脫色部分15和未浸入脫色劑30溶液的非脫色部分11之間的工件100的邊界部分，且將漸變部分13反復浸入脫色劑30的溶液。
然后，將工件100浸入脫色劑30的溶液中，并且與漸變部分13下端對準的液體表面31在漸變部分13的范圍中如箭頭S1所示的方向上緩慢地上下移動。緩慢的上下移動意味著在液體表面31上未出現(xiàn)波動，因此在漸變部分13的上端和下端之間連續(xù)改變工件100的表面和脫色劑30溶液的接觸時間。由于工件100的表面上脫色程度的差異，在脫色劑30溶液和工件100表面接觸時間中的差異實現(xiàn)連續(xù)色調中的漸變。
盡管以上描述了連續(xù)改變脫色劑30溶液和工件100表面的接觸時間，能夠理解如果采用在脫色劑30的溶液中不出現(xiàn)波動的方式上下移動工件100，精確的連續(xù)改變不是必須的。
盡管在以上描述中描述相對于液體表面31上下移動工件100，但是通過保持工件100靜止并上下移動脫色劑30的溶液的液體表面31，也可以得到連續(xù)色調中的相似漸變。
在此情況下，盡管將工件100浸入脫色劑30的溶液中且漸變部分13的下端與液體表面31對準，卻是在漸變部分13的范圍中如箭頭S2的方向緩慢上下移動脫色劑30的溶液的液體表面31。
注意到可以使用機械地上下移動在其上安裝工件100的安裝夾具的機構，可以達到工件100的上下移動?；蛘撸梢允褂脵C械地上下移動包含脫色劑30溶液的浴的機構或在浴中機械地上下移動液體表面的機構實現(xiàn)液體表面31的上下移動。在此情況下，浴中液體的表面必須保持靜止。
如上所述，本發(fā)明的特征是由于工件100在箭頭S1的方向中的上下移動或脫色劑30的溶液在箭頭S2的方向中的上下移動，從而形成的脫色劑30的溶液和工件100的相對上下移動。
采用此方式，由于在脫色劑30的溶液的粘合時間的連續(xù)變化，結果在漸變部分13的上限和下限之間的位置在脫色步驟之后形成在連續(xù)色調中的保留的染色程度的漸變。這表示可以在工件100中達到漸變部分13的脫色漸變而不需要特殊的印刷技術如掩蔽圖案或噴涂涂覆。
圖3說明通過為脫色目的而將工件100浸入脫色劑30的溶液，已染色部分的第二漸變方法，所述脫色劑30在液體表面31上波動。
采用一定的方式將工件100首先浸入脫色劑30的溶液使得波動表面33的頂峰與脫色部分15的上端對準。所述的浸入對準僅用于說明在此注意到脫色部分15是工件100在圖3的波動液體表面31的頂峰以下的部分并且是工件100的在脫色步驟4中通過浸入脫色劑30的溶液而脫色的一個部分。另一方面，漸變部分13是工件100的在波動表面33的頂峰和底部之間重復浸入脫色劑30的溶液的部分。
脫色部分15的上端與波動表面33的頂峰對準的浸入的工件100重復曝露于脫色劑30的溶液，該脫色劑的溶液采用預定的頂峰波動和在非脫色部分11的下端連續(xù)確定漸變部分13。只要在任何給定的點脫色劑30溶液的液體表面的波穩(wěn)定，顯現(xiàn)穩(wěn)定的漸變。
采用此方式，相似于圖2中的情況，通過連續(xù)改變脫色劑30的溶液與在漸變部分13上端和下端之間的工件100表面的接觸時間，可以在染色劑的脫色部分和非脫色部分邊界顯現(xiàn)顏色的漸變。
此外，在顯現(xiàn)穩(wěn)定漸變的情況下，優(yōu)選通過將粘度調節(jié)劑如增稠劑、膠凝劑等混合進入脫色劑30的溶液來調節(jié)粘度的增加。將粘度調節(jié)劑混入脫色劑30溶液增加了脫色劑30溶液對于脫色部分15的粘合。
同樣，由于與工件100的干擾有助于抑制在液體表面31上的不規(guī)則小波，因此進一步增強了粘合強度和穩(wěn)定了漸變部分13的潤濕。
粘度增加的調節(jié)增加了脫色劑30溶液的內部粘結強度，防止脫色劑的溶液飛濺并且也防止脫色劑30的溶液連接到非脫色部分11。
盡管推想在如圖2中所述的染色部分的第一漸變方法中在脫色劑30的溶液中沒有波形出現(xiàn)，但是由于工件100和液體表面31的相對上下移動，在實際應用中顯現(xiàn)不可避免的小波形。然而，由于粘度調節(jié)，使得可以通過增加脫色劑30的溶液的內部粘結強度從而將此類波形的頂峰抑制到低水平，因此達到更穩(wěn)定的漸變表達。
如以上描述所表現(xiàn)的，如圖2或圖3所示，如果工件100在脫色劑30的溶液的液體表面31上上下移動或如果液體表面31波動，可以將脫色劑30的溶液和工件100的表面的接觸時間控制為連續(xù)改變。
圖4說明通過為脫色目的而在工件100上粘合脫色劑30的溶液，已染色部分的第三漸變方法。
固定工件100并將脫色劑30的溶液以霧或液滴的形式由噴霧器、噴槍等在工件100上噴涂。脫色劑30的噴涂溶液在工件100的表面上采用噴涂涂覆方式粘合以通過脫色顯現(xiàn)漸變。另一方面，在以液滴噴涂的情況下，在工件100上噴涂的脫色劑30的溶液在工件100的外表面上向下流動，因此來使得工件100的表面脫色。
優(yōu)選，由噴霧器、噴槍等在工件100上噴涂的脫色劑30的溶液是具有氧化功能的稀硫酸。
另外，在工件100上采用液滴的形式噴涂的情況下，可以通過將增稠劑或膠凝劑與稀硫酸混合來增加對工件100的粘合強度。結果是，與在工件100上僅噴涂作為脫色劑30的溶液的稀硫酸的情況相比，液滴增加的重量減緩流動速度，因此實現(xiàn)穩(wěn)定的漸變。
也可以采用吸水海綿形式使用粒子元件，使該形式在噴涂到工件100上之前包含脫色劑30的溶液。在此情況下，可以使用較少數(shù)量脫色劑30的溶液達到相似的效果。也可以獲得更不顯著的漸變邊界。
如上所述，在圖4中，通過使用噴霧器、噴槍等在工件100上噴涂脫色劑30的溶液，脫色劑30的溶液粘合的分布引起脫色程度的連續(xù)改變。因此可以在漸變部分13顯現(xiàn)漸變。
如參考圖2、3和4從以上描述所能夠理解的那樣，本發(fā)明有效地通過脫色漸變部分13容易地顯現(xiàn)漸變而不需通過在工件100上印刷如掩蔽圖案而選擇染色部分。在采用水洗滌之后，將通過脫色含有漸變的工件100輸送到圖1中的窗孔密封步驟5。
窗孔密封步驟5是用于密封在染料工件100的表面上形成的陽極氧化膜中小窗孔的步驟。在窗孔密封步驟之后，將工件100采用水洗滌和干燥以完成陽極氧化膜中的漸變染色操作。
注意到采用兩種或更多種顏色來染色工件100的情況下，將工件100沿圖1中所示的虛線箭頭7從脫色步驟4輸送回到染色步驟3。換言之，在脫色和采用水洗滌之后，將工件100再次輸送到染色步驟3用于染色已脫色的部分?？梢灾貜瓦@樣的步驟以采用多于兩種顏色來染色。
如從以上描述所表現(xiàn)的那樣，根據(jù)本發(fā)明由陽極氧化膜加工的裝飾方法能夠提供具有漸變的多顏色染色而不需使用掩蔽等用于印刷。也可以使用簡單設施達到上述的優(yōu)點以進行本發(fā)明。
盡管根據(jù)附圖對特定的實施方案進行上述描述，注意到本發(fā)明應當不限于顯示的實施方案，并且可以通過采用任何已知的構造進行各種改進以實現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)點。
參考圖號的描述1 預加工步驟2 陽極氧化加工步驟3 染色步驟4 脫色步驟5 窗孔密封步驟7 虛線箭頭8 虛線箭頭11 非脫色部分13 漸變部分15 脫色部分30 脫色劑的溶液31 液體表面33 波動表面100 工件
權利要求
1.在包括陽極氧化膜加工、染色步驟和窗孔密封步驟的對鋁進行染色的裝飾方法中，一種由陽極氧化膜加工的裝飾方法，其特征在于在染色步驟和窗孔密封步驟之間，在染色步驟之后通過將工件浸入脫色劑的溶液和隨后改變浸入深度，從而加入調節(jié)脫色程度的脫色步驟，因此由脫色程度中的連續(xù)色調提供漸變表達。
2.在包括陽極氧化膜加工、染色步驟和窗孔密封步驟的對鋁進行染色的裝飾方法中，一種陽極氧化膜加工的裝飾方法，其特征在于在染色步驟和窗孔密封步驟之間，在染色步驟之后加入通過在工件上噴涂脫色劑溶液的脫色步驟，用于在連續(xù)色調中由脫色劑的溶液產(chǎn)生脫色程度，因此提供漸變表達。
3.在包括陽極氧化膜加工、染色步驟和窗孔密封步驟的對鋁進行染色的裝飾方法中，如權利要求1或2的由陽極氧化膜加工的裝飾方法，其中通過粘度增加劑與脫色劑溶液的混合，或者通過混合由脫色劑溶液浸漬的潤濕劑或連接脫色劑溶液的潤濕劑，從而改進脫色劑溶液在工件表面上的粘合特性。
全文摘要
本發(fā)明涉及在采用兩種或更多種顏色的染料而表達圖案的陽極氧化膜加工中，一種在染色邊界的漸變部分于連續(xù)色調中提供顏色漸變的方法，由此提供一種在陽極氧化膜上在低成本下提供耐磨和耐褪色層次表達的方法。特別地，本發(fā)明涉及將含有染料的陽極氧化膜的脫色部分(15)的一部分浸入脫色劑(30)的溶液或將脫色劑(30)的溶液粘合到脫色部分(15)上。在將工件(100)浸入脫色劑(30)的溶液的情況下，將脫色劑(30)的溶液與工件(100)相對上下移動或波動脫色劑(30)溶液的液體表面(31)用于脫色調節(jié)。或者，在工件(100)上粘合脫色劑(30)溶液的情況下，噴涂脫色劑(30)的溶液用于形成染色程度中連續(xù)色調的漸變部分。
文檔編號C25D11/18GK1908243SQ20061007260
公開日2007年2月7日 申請日期2006年4月5日 優(yōu)先權日2005年8月4日
發(fā)明者松岡和夫 申請人:卡茲西塔株式會社