專利名稱：電泳鋼管和電泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法及成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管和該鋼管的生產(chǎn)方法及設(shè)備，具體地說(shuō)是一 種電泳鋼管和電泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法及成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
管道運(yùn)輸是當(dāng)今五大運(yùn)輸方式之一，它已成為石油和天然氣的主要運(yùn)輸工具。目前，世界上石油天然氣管道的總長(zhǎng)約200萬(wàn)km，我 國(guó)長(zhǎng)距離輸送管道的總長(zhǎng)度約為2萬(wàn)km。國(guó)家重點(diǎn)工程"西氣東出" 工程，主干線管道全長(zhǎng)4167km，其主管道投資384億元，再加上城 市管網(wǎng)投資將突破1000億元。目前用于管道運(yùn)輸?shù)墓艿酪话愣疾捎?金屬鋼管和塑料橡膠管道，金屬鋼管具有強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)適合遠(yuǎn)距離運(yùn) 輸，但是它具有耐腐蝕性差的缺點(diǎn)；塑料橡膠管道具有耐腐蝕性高的 優(yōu)點(diǎn)，但是它具有強(qiáng)度低的缺點(diǎn)只適合短距離輸送。因此解決鋼管的 防腐問(wèn)題是本領(lǐng)域的技術(shù)人員面臨的重要課題?，F(xiàn)在一般采用鍍鋅的 方法制成鍍鋅鋼管或著在普通鋼管上涂覆防腐涂料來(lái)達(dá)到防腐的目 的。這種方法的缺點(diǎn)是鍍鋅鋼管的鍍鋅層容易氧化腐蝕及剝落，并能 夠造成二次污染，國(guó)家也在逐步禁止使用。涂覆有防腐涂料的普通鋼 管同樣存在防腐層容易老化剝落，造成使用壽命短的缺陷。
電泳涂裝技術(shù)自二十世紀(jì)六十年代發(fā)展及得到工業(yè)化應(yīng)用以來(lái)， 由于其具有優(yōu)良的高耐腐蝕性、高泳透率、高庫(kù)侖效率、不溶解被涂 物、槽液穩(wěn)定和自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)，因此在汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電
器、儀表、軍工、建材、裝飾五、輕工和日用等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用， 已逐步取代了常規(guī)的表面涂裝技術(shù)，并成為當(dāng)今世界最重要的涂裝技 術(shù)方式之一。目前的電泳涂裝技術(shù)主要是采用普通的電泳處理方法，電泳處理 一般工件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、較易涂裝的工件，但由于受到電泳涂料的泳透力 的影響及導(dǎo)電效率的影響，針對(duì)管式金屬件(如鐵管，鍍鋅管，鋼管 及其它金屬導(dǎo)體的管式件)的內(nèi)部防腐處理以及經(jīng)過(guò)特殊處理的非金 屬導(dǎo)電件導(dǎo)體的防腐則無(wú)法用常規(guī)電泳技術(shù)的處理，而其它處理方法 也不能較好的解決此類部件的內(nèi)、外壁的防腐問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有方法的缺陷，提供一種電泳鋼管和電 泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法及成套設(shè)備，它解決了金屬鋼管內(nèi)、外壁 的電泳問(wèn)題，從而徹底解決了金屬鋼管的內(nèi)、外壁的防腐問(wèn)題。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括鋼管，其特 征是在鋼管的內(nèi)壁和外壁均電泳了一層電泳涂料。其中所述的鋼管為鐵管或鍍鋅鋼管；所述的電泳涂料包含熱固性 涂料或光敏性涂料；所述的電泳涂料添加染料、顏料、填料或助劑中 的一種或多種；所述的電泳涂料包含無(wú)色透明，觀光無(wú)色，黑色，灰 色，白色，紅、黃、綠、藍(lán)各類彩色，以及閃光色或珠光色的電泳涂 料；所述的電泳涂料具體為為聚丁二烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、 丙烯酸樹(shù)脂或聚胺脂樹(shù)脂中的一種或多種。本發(fā)明的電泳涂裝技術(shù)方法包括陰極電泳工藝和陽(yáng)極電泳工藝
兩種方法，其中在陰極電泳工藝時(shí)，在鋼管的深孔內(nèi)部放入一個(gè)輔 助陽(yáng)極；在陽(yáng)極電泳工藝時(shí)，在鋼管的深孔內(nèi)部放入一個(gè)輔助陰極。本發(fā)明方法涂裝的鋼管為鐵管、鍍鋅管；所使用的電泳涂料為聚 丁二烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂或聚胺脂樹(shù)脂中的一 種或多種；所使用的電泳涂料包含了添加了填料或助劑的電泳涂料。 所述的電泳涂料包含無(wú)色透明，啞光無(wú)色，黑色，灰色，白色，紅、 黃、綠、藍(lán)各類彩色，以及閃光色，珠光色和添加染料和顏料的電泳 涂料；所述的電泳涂料包含熱固性涂料或光敏性涂料；所述的輔助陽(yáng) 極材料為可導(dǎo)電的導(dǎo)體件。在陰極電泳工藝時(shí)鋼管為被電泳件，接電源的負(fù)極(_)，陽(yáng)極 C接電源正極(+ )，同時(shí)，在鋼管內(nèi)部放入一個(gè)輔助陽(yáng)極(B)。輔助 陽(yáng)極材料為金屬或非金屬經(jīng)金屬化的導(dǎo)體，可以通過(guò)電流，輔助陽(yáng)極 與管件內(nèi)管壁距離可遠(yuǎn)可近，但不能與鋼管直接接觸。需要用不導(dǎo)電 的非導(dǎo)體物件如塑料，橡膠，木頭及其它非導(dǎo)電體支撐或者說(shuō)阻隔輔 助陽(yáng)極同工件相碰及接觸，同時(shí)此非導(dǎo)電體又是帶有規(guī)則的或者不規(guī) 則的孔，有利于電泳涂料進(jìn)入鋼管內(nèi)部。電源陽(yáng)極導(dǎo)線與輔助陽(yáng)極的 聯(lián)接方式可以單端相聯(lián)接，也可以兩端相聯(lián)接。在陽(yáng)極電泳工藝時(shí)鋼管為被電泳件，接電泳源的正極(+ )，陰 極C接電源負(fù)極(-)，同時(shí)，在鋼管內(nèi)部放入一個(gè)輔助陰極(B)。輔 助陰極材料為金屬或非金屬經(jīng)金屬化的導(dǎo)體，可以通過(guò)電流。輔助陰 極與管件內(nèi)管壁距離可遠(yuǎn)可近，但不能與鋼管直接接觸。需要用不導(dǎo) 電的非導(dǎo)體物件如塑料，橡膠，木頭及其它非導(dǎo)電體支撐或者說(shuō)阻隔輔助陰極同工件相碰及接觸，同時(shí)此非導(dǎo)電體又是帶有規(guī)則的或者不 規(guī)則的孔，有利于電泳涂料進(jìn)入工件內(nèi)部。電源陰極導(dǎo)線與輔助陰極 的聯(lián)接方式可以單端相聯(lián)接，也可以兩端相聯(lián)接。本發(fā)明可以通過(guò)現(xiàn)有設(shè)備組合成全新的成套設(shè)備，它由下述設(shè)備 依次組合而成鋼管上料機(jī)一脫脂機(jī)一水洗機(jī)一表面調(diào)整機(jī)一磷化機(jī) _水洗機(jī)_電泳機(jī)一噴淋機(jī)一水洗機(jī)一烘烤機(jī)一冷卻機(jī)。此成套設(shè)備 可生產(chǎn)單個(gè)及多個(gè)電泳鋼管。本發(fā)明的工藝流程如下鋼管一脫脂一水洗一表調(diào)一磷化一水洗 一電泳一噴淋一水洗一烘烤一強(qiáng)制冷卻一下掛一成品包裝本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，采用本 發(fā)明的技術(shù)方法可解決鋼管的內(nèi)、外壁的電泳處理問(wèn)題，從而徹底解 決此類工件的內(nèi)、外壁的防腐問(wèn)題。本發(fā)明的電泳鋼管可以廣泛應(yīng)用 于化工、石油和天然氣等行業(yè)，具有優(yōu)良的防腐性能。


圖1為鋼管在陰極電泳工藝時(shí)的示意2為鋼管在陽(yáng)極電泳工藝時(shí)的示意3為本發(fā)明的成套設(shè)備組合圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例l如圖1所示，在陰極電泳工藝時(shí)本發(fā)明的具體步驟如下-鋼管A為被電泳件，是陰極系統(tǒng)，接電源的負(fù)極(-)。輔助陽(yáng)極B 接電源正極(+)。陽(yáng)極C連接電源的正極(+ )。1 、將工件連接電源的負(fù)極(_)。2、 將輔助陽(yáng)極放入工件內(nèi)部。3、 將輔助陽(yáng)極連接電源的正極(+ )，同時(shí)將電泳槽陽(yáng)極連接電 源的正極(+ )。4、 將電泳工件放入電泳涂料溶液中。電泳涂料可以選用聚丁二 烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂或聚胺脂樹(shù)脂。5、 開(kāi)通電源。有多種方法(1)可采用分段電泳，將陽(yáng)極與 輔助陽(yáng)極用切換開(kāi)關(guān)相連接控制。A.先電泳工件內(nèi)部，將切換開(kāi)關(guān)連 接到輔助陽(yáng)極，然后電泳工件內(nèi)部。之后，將將電源開(kāi)關(guān)切換到陽(yáng)極， 再電泳工件外部。B.先電泳工件外部，將切換開(kāi)關(guān)連接到陽(yáng)極，然后電 泳工件外部。之后，將電源開(kāi)關(guān)切換到輔助陽(yáng)極，再電泳工件內(nèi)部.(2) 也可采用同時(shí)電泳，開(kāi)通電源，同時(shí)電泳工件內(nèi)部和外部。(3)也可 以同時(shí)用兩臺(tái)電泳電源分別連接輔助陽(yáng)極及工件，另一臺(tái)連接陽(yáng)極及 工件，兩臺(tái)同時(shí)開(kāi)動(dòng)電泳工件內(nèi)部和工件外部。電泳漆膜的厚度可通過(guò)控制電壓及時(shí)間及其他條件保證。 如圖3所示，本發(fā)明的涂裝技術(shù)方法步驟如下1、 鋼管進(jìn)入上料機(jī)設(shè)備，開(kāi)始上料裝上夾具上生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。2、 鋼管先進(jìn)入脫脂機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)脫脂除油，讓表面潔凈。3、 鋼管進(jìn)入水洗機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)水洗，水洗可經(jīng)過(guò)一道或多道，洗掉 前道工序帶出的液體及雜質(zhì)物，使工件表面潔凈。4、 鋼管進(jìn)入表調(diào)機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)表面調(diào)整，有利于下道磷化成膜。5、 鋼管進(jìn)入磷化機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)磷化處理，使表面得到不同的磷化膜
層，有利于電泳漆膜的性能。6、 鋼管進(jìn)入水洗機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)水洗，水洗可經(jīng)過(guò)一道或多道。洗掉 前道工序帶出的液體及雜質(zhì)物，使工件表面潔凈。7、 鋼管進(jìn)入電泳機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)電泳處理，電泳好鋼管內(nèi)壁及外壁。8、 電泳鋼管進(jìn)入噴淋機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)噴淋處理。噴淋所用介質(zhì)可以用 超濾水或者純水。超濾為電泳槽內(nèi)分離出來(lái)的水份及溶劑，利于清洗。 清洗液回電泳槽。9、 電泳鋼管進(jìn)入水洗機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)水洗。洗掉前道工序帶出的液體 及雜質(zhì)物，使工件表面潔凈。10、 電泳鋼管進(jìn)入烘烤機(jī)設(shè)備中經(jīng)過(guò)烘烤固化。烘烤機(jī)設(shè)備可以為熱 固化烘烤設(shè)備(如電加熱，燃油加熱等)或者用熱敏固化設(shè)備(如紫 外光固化等)。11、 電泳鋼管進(jìn)入強(qiáng)冷機(jī)設(shè)備中強(qiáng)制冷卻，迅速干燥，使工件便于包 裝。12、 電泳鋼管進(jìn)入下料機(jī)設(shè)備經(jīng)過(guò)下料包裝。 實(shí)施例2如圖2所示，在陽(yáng)極電泳工藝時(shí)本發(fā)明的具體步驟如下 鋼管(A)為被電泳件是陽(yáng)極系統(tǒng)，接電源正極(+ )。輔助陰極B接 電源負(fù)極(-)。陰極C接電源負(fù)極(-)。1 、將工件連接電源的正極(+ )。2、 將輔助陰極放入工件內(nèi)部。3、 將輔助陰極連接電源的負(fù)極(-)，同時(shí)將電泳槽陰極連接電 源的負(fù)極(_)。4、 將電泳工件放入電泳涂料溶液中。電泳涂料可以選用聚丁二 烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂或聚胺脂樹(shù)脂。5、 開(kāi)通電源。有多種方法(1)可采用分段電泳，將陰極與輔助陰極用切換開(kāi)關(guān)相連接控制.A.先電泳工件內(nèi)部，將切換開(kāi)關(guān)連接到輔助陰極，然后電泳工件內(nèi)部。之后，將將電源開(kāi)關(guān)切換到陰極，再電泳工件外部。B.先電泳工件外部，將切換開(kāi)關(guān)連接到陰極，然后電 泳工件外部。之后，將電源開(kāi)關(guān)切換到輔助陰極，再電泳工件內(nèi)部。(2) 也可采用同時(shí)電泳，開(kāi)通電源，同時(shí)電泳工件內(nèi)部和外部。(3)也可 以同時(shí)用兩臺(tái)電泳電源分別連接輔助陰極及工件，另一臺(tái)連接陰極及 工件，兩臺(tái)同時(shí)開(kāi)動(dòng)電泳工件內(nèi)部和工件外部。電泳漆膜的厚度可通過(guò)控制電壓及時(shí)間及其他條件保證。具體的涂裝技術(shù)方法步驟同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1、 一種電泳鋼管，它包括鋼管，其特征是在鋼管的內(nèi)壁和外 壁均電泳了一層電泳涂料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳鋼管，其中所述的鋼管為鐵管或 鍍鋅鋼管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳鋼管，其中所述的電泳涂料包含 熱固性涂料或光敏性涂料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電泳鋼管，其中所述的電泳涂料添加了染料、顏料、填料或助劑中的一種或多種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電泳鋼管，其中所述的電泳涂料包含 無(wú)色透明，啞光無(wú)色，黑色，灰色，白色，紅、黃、綠、藍(lán)各類彩色， 以及閃光色或珠光色的電泳涂料。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電泳鋼管，其中所述的電泳涂料為聚 丁二烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂或聚胺脂樹(shù)脂中的一 種或多種。
7、 一種電泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法，它是在陰極電泳工藝時(shí)， 在鋼管的深孔內(nèi)部放入一個(gè)輔助陽(yáng)極。
8、 根椐權(quán)利要求7所述的電泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法，其中所述的輔助陽(yáng)極材料為可導(dǎo)電的導(dǎo)體件。
9、 一種電泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法，它是在陽(yáng)極電泳工藝時(shí)， 在鋼管的深孔內(nèi)部放入一個(gè)輔助陰極。
10、 根椐權(quán)利要求9所述的電泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法，其中 所述的輔助陰極材料為可導(dǎo)電的導(dǎo)體件。
11、 一種電泳鋼管的涂裝設(shè)備，它由下述設(shè)備依次組合而成鋼 管上料機(jī)一脫脂機(jī)一水洗機(jī)一表面調(diào)整機(jī)一磷化機(jī)一水洗機(jī)一電泳 機(jī)一噴淋機(jī)一水洗機(jī)一烘烤機(jī)一冷卻機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼管和該鋼管的生產(chǎn)方法及設(shè)備，具體地說(shuō)是一種電泳鋼管和電泳鋼管的電泳涂裝技術(shù)方法及成套設(shè)備。它包括鋼管，其特征是在鋼管的內(nèi)壁和外壁均電泳了一層電泳涂料。本發(fā)明方法包括陰極電泳工藝和陽(yáng)極電泳工藝兩種方法，其中在陰極電泳工藝時(shí)，在鋼管的深孔內(nèi)部放入一個(gè)輔助陽(yáng)極；在陽(yáng)極電泳工藝時(shí)，在鋼管的深孔內(nèi)部放入一個(gè)輔助陰極。本發(fā)明解決了鋼管的內(nèi)、外壁的電泳處理問(wèn)題，從而徹底解決此類工件的內(nèi)、外壁的防腐問(wèn)題。本發(fā)明的電泳鋼管可以廣泛應(yīng)用于化工、石油和天然氣等行業(yè)，具有優(yōu)良的防腐性能。
文檔編號(hào)C25D13/04GK101122358SQ20071005227
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者李再亮 申請(qǐng)人:武漢立勝超濾科技發(fā)展有限公司