專利名稱：在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法。
背景技術(shù)：
電泳涂裝技術(shù)在表面裝飾行業(yè)得到了越來越廣泛的運(yùn)用，這是因?yàn)殡娪?涂裝相對于普通油漆噴涂有以下許多優(yōu)勢泳透性好，提高了工件內(nèi)腔的防 腐蝕性，尤其陰極電泳涂膜的耐腐蝕性好；涂料的利用率高；安全性比較高， 是低公害涂裝；電泳涂膜的外觀好，烘干時有較好的流平性，膜厚均勻；透 明的電泳漆涂裝還能仿各種貴金屬和特殊金屬外觀效果。
電泳漆顏料在電泳漆液中的分散性相當(dāng)好，這樣透明和不透明電泳漆的 色彩極其豐富多樣，如果在電泳涂裝時形成彩色圖案，可以讓電泳漆裝飾更 加豐富多變。
CN1996148A公開了一種"在不銹鋼管表面蝕刻出彩色圖案的方法"， 該方法主要包括以下步驟l.用感光膠涂布不銹鋼管表面；2.用透明熱收縮 筒料膜套在事先裹有分色菲林片的不銹鋼管上熱收縮；3.用紫外光源曬圖、 用碳酸鈉溶液顯影；4.利用電磁化原理，通過蝕刻未經(jīng)感光硬化被顯影液顯 去的即圖案部分來蝕刻不銹鋼管表面；5.用電泳上漆技術(shù)著上所需顏色的電 泳漆；6.用特定溶劑擦去剩余的感光膠，用另一分色菲林片和另一顏色的電 泳漆重復(fù)以上步驟，依次類推直至完成成品的制作。利用該方法可以形成電 泳漆圖案，但該方法操作比較復(fù)雜，且其中所用的感光膠容易被電泳漆液中 的溶劑溶解而失去遮蔽作用，從而使基材表面的非圖案化部分帶有電泳漆瑕 疵，而且在烘干固化時感光膠和電泳漆膜交界處還會互滲，使電泳涂層摻入 雜質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的利用電泳漆形成圖案的方法比較復(fù)雜， 所形成的電泳漆圖案邊界易滲入遮蔽材料且基材表面的非圖案化部分易帶 有電泳漆瑕疵的缺陷，基于以上目的，本發(fā)明提供了操作簡單，所形成的電 泳漆圖案邊界清晰且所形成的圖案部分和非圖案部分都光潔無暇的在導(dǎo)電 基材的表面形成圖案的方法。
本發(fā)明提供了一種在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法，該方法包括將導(dǎo) 電基材的部分表面絕緣，然后在導(dǎo)電基材的未絕緣的表面上形成第一電泳漆 膜，其中，將導(dǎo)電基材的部分表面絕緣的方法為將絕緣貼膜制成所述圖案或 與所述圖案互補(bǔ)的圖案，然后貼在導(dǎo)電基材的表面；所述第一電泳漆膜的顏 色與導(dǎo)電基材的表面顏色不同。
本發(fā)明還提供另一種在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法，該方法包括將 絕緣貼膜制成所述圖案或與所述圖案互補(bǔ)的圖案，然后貼在導(dǎo)電基材的表 面，在導(dǎo)電基材表面的未貼絕緣貼膜的部分形成第一電泳漆膜，該第一電泳 漆膜的顏色與導(dǎo)電基材的表面顏色相同；然后將導(dǎo)電基材干燥，去掉絕緣貼 膜，并形成第二電泳漆膜，該第二電泳漆膜與所述第一電泳漆膜的顏色不同。
本發(fā)明提供的在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法操作簡單，所形成的電 泳漆圖案邊界清晰，且由于所用的遮蔽材料不會被電泳漆溶劑溶解且不會脫 落而使得所形成的圖案部分和非圖案部分都光潔無暇。


圖1是電泳原理示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1所得樣品的示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例2所得樣品的示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例3所得樣品的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供的在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法包括將導(dǎo)電基材的部 分表面絕緣，然后在導(dǎo)電基材的未絕緣的表面上形成第一電泳漆膜，其中， 將導(dǎo)電基材的部分表面絕緣的方法為將絕緣貼膜制成所述圖案或與所述圖 案互補(bǔ)的圖案，然后貼在導(dǎo)電基材的表面；所述第一電泳漆膜的顏色與導(dǎo)電 基材的表面顏色不同。所述圖案可以相連成一體或者為分離的多個部分。該 方法還可以包括在揭去絕緣貼膜的導(dǎo)電基材的表面上形成第二電泳漆膜，該 第二電泳漆膜與所述第一電泳漆膜的顏色不同。所述圖案為多個分離的部分 時還可以分多次揭去貼膜，每揭去一部分貼膜，可以相應(yīng)地形成一層電泳漆 膜。
本發(fā)明提供的另一種在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法包括將絕緣貼 膜制成所述圖案或與所述圖案互補(bǔ)的圖案，然后貼在導(dǎo)電基材的表面，在導(dǎo) 電基材表面的未貼絕緣貼膜的部分形成第一電泳漆膜，該第一電泳漆膜的顏
色與導(dǎo)電基材的表面顏色相同；然后將導(dǎo)電基材干燥，去掉絕緣貼膜，并形
成第二電泳漆膜，該第二電泳漆膜與所述第一電泳漆膜的顏色不同。
所述導(dǎo)電基材可以是各種表面導(dǎo)電的材料，例如為各種金屬材料或鍍敷 金屬的各種材料，形狀可為平面，也可為曲面。
所述絕緣貼膜為耐高溫、絕緣性強(qiáng)、表面防粘性好、耐磨、不留殘膠、 抗藥性佳、防酸堿、持續(xù)使用能力強(qiáng)且不易變質(zhì)的高溫膠帶，所述高溫膠帶 由背材和膠粘劑組成，所述高溫膠帶的背材可以為常用的耐高溫膠帶背材， 例如高溫膠帶的背材可以選自環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚四氟乙烯和聚
對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的一種或幾種的耐高溫膠帶常用背材。所述高 溫膠帶的膠粘劑可以為矽利康膠。所述高溫膠帶可以商購得到，例如可以為 市售的東莞市大嶺山鴻富達(dá)膠帶有限公司的KA03耐高溫膠帶或鴻富達(dá)特種 膠粘帶(蘇州)有限公司的KA04聚酰亞胺膠帶。所述將絕緣貼膜制成所述圖案或與所述圖案互補(bǔ)的圖案的方法可以為任何常用的利用薄膜材料制成 圖案的方法，例如可以為公知的機(jī)械加工法或激光雕刻法。
所述形成電泳漆膜的方法可以為常規(guī)的電泳漆涂敷方法，所述電泳漆可 以為常規(guī)的各種陰極電泳漆或陽極電泳漆，例如可以為以環(huán)氧樹脂、丙烯酸、 聚氨酯中的一種或幾種為主要成分的陰極或陽極電泳漆，優(yōu)選為環(huán)氧樹脂或 丙烯酸類陰極電泳漆，更優(yōu)選為丙烯酸類透明陰極電泳漆，電泳漆可以商購 得到，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所要形成的圖案的顏色選擇適當(dāng)?shù)念伭仙珴{ 與電泳漆和水混合配置成用于電泳漆涂裝的電泳漆溶液，電泳漆的用量可以
為總?cè)芤旱?5-25體積％，顏料色漿的用量可以為總?cè)芤旱?.2-0.4體積％。 所述電泳的條件可以為常規(guī)的電泳條件，例如，電壓可以為15-100伏，電 泳時間可以為25-100秒。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所要形成的電泳漆膜的 厚度選擇適當(dāng)?shù)碾娪緱l件。例如，如圖1所示，將電泳件接于陰極l，陽極 2接不銹鋼電極，將兩極浸沒于電泳漆溶液4中，打開整流機(jī)電源3的開關(guān)，
根據(jù)以上所述選擇電泳條件就可以在電泳件上沉積一層電泳漆膜，再水洗后 烘干固化，就得到涂覆電泳漆的樣品。
以下實(shí)施例將對本發(fā)明做進(jìn)一 步說明。
以下實(shí)施例中所用電泳漆廠家為株式會社清水；型號ELECOATCM 丙烯酸陰極通用型電泳漆；所用色漿為株式會社清水的一套ELECOAT COLOR中的紅色、藍(lán)色、和金色的顏料色漿；將所述顏料色漿分別和所述 電泳漆和水以0.015: h 4的體積比混合均勻配置成紅色電泳漆溶液1、藍(lán) 色電泳漆溶液2和金色電泳漆溶液3，將所述電泳漆和水以1: 4的體積比配 置成無色透明電泳漆溶液4;所用絕緣貼膜為東莞市大嶺山鴻富達(dá)膠帶有限 公司的KA03耐高溫膠帶；電泳參數(shù)為電壓50伏，電泳時間40秒；烘烤 溫度175°C,烘烤時間30分鐘。實(shí)施例1
(1) 將除過油的材料型號為6063的鋁合金沖壓拋光件置于酸活化液中 表面活化，所述酸活化液為含有4重量％的硫酸和2重量％的氟化氫的水溶 液。浸泡2分鐘后取出水洗，再將拋光鋁合金件在含氟鈦酸0.18ml/L的鈍化 液中鈍化5分鐘，取出水洗，烘干，得到銀白色的鋁合金件。
(2) 將高溫膠用激光雕刻為圖2所示陰影部分5花樣，緊貼于步驟(l)鈍 化后的拋光鋁合金件表面。
(3) 將貼好膜的鋁合金件作陰極，在無色透明電泳漆溶液4中進(jìn)行電泳， 涂覆一層無色透明電泳漆涂層，烘干固化。
(4) 將高溫膠揭下，再將鋁合金件作陰極，在紅色電泳漆溶液l中進(jìn)行電 泳，涂覆一層紅色透明電泳漆涂層，烘干固化。
電泳后的鋁合金件如圖2所示，其中陰影部分5為光亮紅色花朵，6為 光亮銀白色區(qū)域。
實(shí)施例2
(1) 將表面尺寸為10厘米X5厘米的314號已拋光不銹鋼片浸入鎳離子 濃度為0.05摩爾/升的氯化鎳溶液中作為陰極，以鎳金屬板作為陽極。接通 直流電源，電流密度為3安/平方分米，在45'C下電鍍3分鐘，然后停止電 鍍，取出鍍上一層金屬鎳的不銹鋼片，純水洗后烘干。
(2) 將高溫膠切割成一個五角星形，半徑為2厘米。再將五角星形高溫膠 膜貼于鍍過鎳的不銹鋼片表面，壓緊。
(3) 將貼好膜的鍍鎳不銹鋼片作陰極，在藍(lán)色電泳漆溶液2中進(jìn)行電泳，
涂覆一層藍(lán)色透明電泳漆涂層，烘干固化。
(4) 將步驟(3)處理后的鍍鎳不銹鋼片上的五角星形高溫膠膜揭下，鋼片 作陰極，在金色電泳漆溶液3中進(jìn)行電泳，涂覆一層金色透明電泳漆，烘干固化。
電泳后的不銹鋼件如圖3所示，其中8為光亮金色五角星，7為光亮藍(lán) 色區(qū)域。
實(shí)施例3
(1) 將表面尺寸為10厘米X5厘米的314號已拋光不銹鋼片浸入鎳離子 濃度為0.05摩爾/升的氯化鎳溶液中作為陰極，以鎳金屬板作為陽極。接通 直流電源，電流密度為3安/平方分米，在45。C下電鍍3分鐘，然后停止電 鍍，取出鍍上一層金屬鎳的不銹鋼片，純水洗后烘干。
(2) 將高溫膠切割成兩個五角星形，半徑分別為1厘米和為2厘米。再將 兩個五角星形高溫膠膜都貼于鍍過鎳的不銹鋼片表面，壓緊。
(3) 將貼好膜的鍍鎳不銹鋼片作陰極，在藍(lán)色電泳漆溶液2中進(jìn)行電泳， 涂覆一層藍(lán)色透明電泳漆涂層，烘干固化。
(4) 將步驟(3)處理后的鍍鎳不銹鋼片上的小五角星形高溫膠膜揭下，鋼 片作陰極，在紅色電泳漆溶液1中進(jìn)行電泳，涂覆一層紅色透明電泳漆，烘 干固化。
(5) 將步驟(4)處理后的鍍鎳不銹鋼片上的大五角星形高溫膠膜揭下，鋼 片作陰極，在金色電泳漆溶液3中進(jìn)行電泳，涂覆一層金色透明電泳漆，烘 干固化。
電泳后的不銹鋼件如圖4所示，其中IO為光亮紅色五角星，ll為光亮 金色五角星，9為光亮藍(lán)色區(qū)域。
權(quán)利要求
1、一種在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法，該方法包括將導(dǎo)電基材的部分表面絕緣，然后在導(dǎo)電基材的未絕緣的表面上形成第一電泳漆膜，其特征在于，將導(dǎo)電基材的部分表面絕緣的方法為將絕緣貼膜制成所述圖案或與所述圖案互補(bǔ)的圖案，然后貼在導(dǎo)電基材的表面；所述第一電泳漆膜的顏色與導(dǎo)電基材的表面顏色不同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，該方法還包括在揭去絕緣貼膜的導(dǎo)電 基材的表面上形成第二電泳漆膜，該第二電泳漆膜與所述第一電泳漆膜的顏 色不同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述絕緣貼膜的背材選自環(huán)氧 丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚四氟乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾 種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，將絕緣貼膜制成所述圖案或與 所述圖案互補(bǔ)的圖案的方法為機(jī)械加工法或激光雕刻法。
5、 一種在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法，其特征在于，該方法包括 將絕緣貼膜制成所述圖案或與所述圖案互補(bǔ)的圖案，然后貼在導(dǎo)電基材的表 面，在導(dǎo)電基材表面的未貼絕緣貼膜的部分形成第一電泳漆膜，該第一電泳 漆膜的顏色與導(dǎo)電基材的表面顏色相同；然后將導(dǎo)電基材干燥，去掉絕緣貼 膜，并形成第二電泳漆膜，該第二電泳漆膜與所述第一電泳漆膜的顏色不同。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述絕緣貼膜的背材選自環(huán)氧 丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚四氟乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，將絕緣貼膜制成所述圖案或與 所述圖案互補(bǔ)的圖案的方法為機(jī)械加工法或激光雕刻法。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法包括將導(dǎo)電基材的部分表面絕緣，然后在導(dǎo)電基材的未絕緣的表面上形成第一電泳漆膜，其中，將導(dǎo)電基材的部分表面絕緣的方法為將絕緣貼膜制成所述圖案或與所述圖案互補(bǔ)的圖案，然后貼在導(dǎo)電基材的表面；所述第一電泳漆膜的顏色與導(dǎo)電基材的表面顏色不同。如果所需要的第一電泳漆膜的顏色與導(dǎo)電基材的表面顏色相同；還需要將形成第一電泳漆膜的導(dǎo)電基材干燥，然后去掉絕緣貼膜，并形成第二電泳漆膜，該第二電泳漆膜與所述第一電泳漆膜的顏色不同。本發(fā)明提供的在導(dǎo)電基材的表面形成圖案的方法操作簡單，所形成的電泳漆圖案邊界清晰，所形成的圖案部分和非圖案部分都光潔無暇。
文檔編號C25D13/00GK101418462SQ20071016567
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者楊進(jìn)波 申請人:比亞迪股份有限公司