專利名稱：鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢液處理技術(shù)，尤其涉及一種利用離子交換法處理鍍鎳漂 白廢液的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
在鍍鎳的過程中，常有漂白工序，用以去除鍍件表面和內(nèi)孔的銹跡，使鍍 件表面和內(nèi)孔更加潔白。鍍鎳企業(yè)中漂白劑常選用檸檬酸或酒石酸等有機酸或 它們的混合酸。
在漂白過程中，帶有金屬鎳離子的鍍件浸入漂白液，這樣導(dǎo)致漂白液中含 有鎳離子，并隨生產(chǎn)的延續(xù)不斷上升。當鎳離子濃度高到一定程度時，漂白液 要更新，報廢的漂白液排入廢水處理站處理。由于這些有機酸與鎳離子具有很 強的絡(luò)合作用，用常規(guī)化學沉淀法處理很難滿足環(huán)保要求。甚至強氧化劑氧化 也難以破壞這種絡(luò)合狀態(tài)，因此加堿進行沉淀的效果很差。
目前大多數(shù)企業(yè)仍按化學沉淀法處理，大量消耗燒堿(NaOH)，部分鎳離 子沉淀下來，不能沉淀的主要靠其他廢水來稀釋。另外有機酸的成分基本沒有 變化，引起C0D (化學需氧量)超過排放標準，如要使廢液達標必須進行復(fù)雜 的生化處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法 和設(shè)備，通過在酸性條件下除去漂白液中的鎳離子來延長漂白液的使用周期， 減少生產(chǎn)成本和廢液的排放量。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種鍍鎳漂白液重 復(fù)利用的處理方法，其特點是使含有有機酸和鎳離子的漂白液通過裝有強酸性 陽離子交換樹脂的離子交換柱進行離子交換，使漂白液中鎳離子被吸附到樹脂上。
上述鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法，還可包括輸送處理后的漂白液至鍍 鎳生產(chǎn)線的漂白槽循環(huán)使用。
在上述的鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法中，還包括使所述離子交換柱的 樹脂進行再生，以回收其中的金屬鎳。
本發(fā)明另外提供一種鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理設(shè)備，用于處理鍍鎳生產(chǎn) 線中漂白槽中的漂白液，該處理設(shè)備包括進液泵，通過進口管路連接該漂白槽 的下部；以及離子交換柱，其進口連接該進液泵，其出口通過出口管路輸送處理后 的漂白液至該漂白槽的上部，其中所述離子交換柱中裝有強酸性陽離子交換樹 脂。
在上述的鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理設(shè)備中，所述離子交換柱可設(shè)有一個 或多個。
本發(fā)明由于采用離子交換吸附鎳離子的方式，以簡單的方法解決了目前漂 白廢液難以處理的困境，并且處理后漂白液可以有效的循環(huán)利用，同時金屬鎳 可以得到回收，帶來經(jīng)濟效益并減少對環(huán)境的污染。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā) 明的具體實施方式
作詳細說明，其中
圖1是本發(fā)明一個實施例的漂白廢液處理設(shè)備示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明是采用離子交換法對鍍鎳漂白液進行處理，以除去其中的鎳離子， 由于鎳離子已被除去，因而漂白液的使用壽命大大延長，化學藥品使用量減少， 生產(chǎn)成本降低，同時漂白廢液的排放頻率也相應(yīng)降低，廢液處理的難度和成本 顯著下降，下面將描述本發(fā)明的處理方法。
將含有有機酸和鎳離子的漂白液通過裝填了一定量強酸性陽離子交換樹 脂的離子交換柱，在此過程中，漂白廢液中的鎳離子將會取代樹脂上氫離子(H+)
的位置吸附到樹脂上，而氫離子進入漂白液。由離子交換柱出來的水幾乎不含
4鎳離子，而且仍然保持酸性，可以繼續(xù)用于漂白工序。
此外，吸附到離子交換樹脂上的鎳離子可以用再生劑洗脫下來，再生洗脫 液中含有較高濃度的鎳離子，可以進一步加工成為鎳鹽產(chǎn)品回收利用。
下面請參閱圖l所示，根據(jù)本發(fā)明的上述方法而實施的鍍鎳漂白液重復(fù)利 用的處理設(shè)備20，鄰近設(shè)于鍍鎳生產(chǎn)線IO。此鍍鎳生產(chǎn)線IO具有漂白槽11。
處理設(shè)備20具有進液泵21和至少一個離子交換柱22 (圖中示出3個)，進液 泵21通過進口管路23連接至漂白槽11的下部，離子交換柱22的進口連接進 液泵21，出口管路24延伸至漂白槽11的上部。其中，進液泵21為耐腐蝕泵， 離子交換柱22中裝填了一定量強酸性陽離子交換樹脂。
使用多個離子交換柱22可以保證漂白液經(jīng)處理后鎳離子的全部去除，并 且保證處理裝置在線連續(xù)運行。當使用多個離子交換柱22時，它們通過管路 依次連接，而第一個交換柱的進口連接進液泵21。由最后一個離子交換柱22 的出口通過出口管路24輸送處理后的漂白液至漂白槽11循環(huán)使用。
該設(shè)備20的大致工作過程為，由進液泵21將漂白液從漂白槽11的下部 抽出，經(jīng)過離子交換柱22內(nèi)的陽離子交換樹脂后鎳離子被吸附，流出液體的 鎳離子濃度可降低到lmg/1以下，pH值基本保持不變，然后返回漂白槽ll的 上部繼續(xù)使用。從下部抽出上部返回，目的是避免漂白液局部循環(huán)，影響漂白 液成分的均勻性。
由于漂白液中鎳離子的濃度被有效抑制，所以漂白液的使用壽命大大延 長。實踐證明，未使用本發(fā)明的設(shè)備之前，漂白液每天更換一次，鎳離子濃度 500-800mg/l，應(yīng)用本發(fā)明之后可以6天更換一次，鎳離子濃度lmg/1以下。也 就是說，本發(fā)明的應(yīng)用將漂白廢液的更新排放量減少為原來的六分之一，鎳離 子濃度僅為原來的0.2%以下，廢液處理量和難度都大幅下降，帶來了十分顯著 的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
值得一提的是，不僅漂白液可以循環(huán)使用，而且經(jīng)過離子交換后，被鎳離 子飽和的樹脂可以用酸再生，洗脫液中的鎳可以作為鎳產(chǎn)品的生產(chǎn)原料回收利 用，不僅避免金屬鎳對環(huán)境的污染，而且可以從中獲得經(jīng)濟效益。因此，本發(fā) 明符合循環(huán)經(jīng)濟的理念，是一項非常典型的節(jié)能、降耗、減污增效的清潔生產(chǎn) 技術(shù)。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的修改和完善， 因此本發(fā)明的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。
權(quán)利要求
1. 一種鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法，其特征在于，利用離子交換技術(shù)使含有有機酸和鎳離子的漂白液通過裝有強酸性陽離子交換樹脂的離子交換柱進行離子交換，使漂白液中鎳離子被吸附到樹脂上。
2. 如權(quán)利要求1所述的鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法，其特征在于， 還包括輸送處理后的漂白液至鍍鎳生產(chǎn)線的漂白槽循環(huán)使用。
3. 如權(quán)利要求1所述的鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法，其特征在于， 還包括使所述離子交換柱的樹脂進行再生，以回收其中的金屬鎳。
4. 一種鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理設(shè)備，用于處理鍍鎳生產(chǎn)線中漂白槽中的漂白液，其特征在于，該處理設(shè)備包括進液泵，通過進口管路連接該漂白槽的下部；離子交換柱，其進口連接該進液泵，其出口通過出口管路輸送處理后的漂白 液至該漂白槽上部，其中所述離子交換柱中裝有強酸性陽離子交換樹脂。
5. 如權(quán)利要求4所述的鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理設(shè)備，其特征在于， 所述離子交換柱設(shè)有一個或多個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍍鎳漂白液重復(fù)利用的處理方法，包括使含有有機酸和鎳離子的漂白液通過裝有強酸性陽離子交換樹脂的離子交換柱進行離子交換，使漂白廢液中鎳離子被吸附到樹脂上。處理后的漂白液可循環(huán)使用，而離子交換樹脂可進行再生以回收其中的鎳離子。
文檔編號C25D21/22GK101469441SQ20071017289
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者丹 付, 王維平 申請人:上海輕工業(yè)研究所有限公司