專利名稱：一種鋁電解煙氣的凈化加料方法及凈化加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁電煙氣的凈化方法及裝置，特別涉及一種鋁電解煙氣的凈化加料 方法及凈化加料裝置。
背景技術(shù)：
在鋁電解煙氣干法凈化系統(tǒng)中，需要將氧化鋁加入到鋁電解煙氣中，通過氧化鋁吸附煙 氣中的有毒氣體氟化氫，因此需要將氧化鋁與含氟化氫的煙氣充分混合。目前鋁電解煙氣凈 化加入氧化鋁的方式基本上都采用投料方式，是將氧化鋁通過加料管直接送入到煙氣管道或 通過VRI溢流進(jìn)入煙氣管道，以上兩種加料方式，氧化鋁與鋁電解煙器的混合均是利用鋁電 解煙氣本身的湍流作用進(jìn)行混合，致使混合的情況得不到有效控制，混合效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于；提供一種鋁電解煙氣的凈化加料方法及其凈化加料裝置，本發(fā)明可 以使氧化鋁與鋁電解煙氣充分均勻混合，減少氧化鋁的用量，提高鋁電解煙氣的凈化效率， 節(jié)約能源。可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案； 一種鋁電解煙氣的凈化加料方法，包括連接在鋁電解煙氣排出口與布袋除塵器進(jìn)氣口的煙氣連接管道和設(shè)置在煙氣連接管道內(nèi)用來投放氧化鋁的加料溜管，該 方法是在加料溜管中通入一根進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)的氣流與加料溜管內(nèi)氧化鋁的流向相同，并 且在加料溜管的管口外設(shè)置一個(gè)擋板，使加料溜管內(nèi)的氧化鋁下落到進(jìn)氣管的管口時(shí)，在進(jìn) 氣管氣體的帶動(dòng)下從加料溜管的管口噴出，使噴出的氧化鋁與擋板接觸并被反彈而形成霧化 狀態(tài)，從而提高氧化鋁與鋁電解煙氣中氟化氫的接觸率。在加料溜管內(nèi)設(shè)有使氧化鋁沿進(jìn)氣管管壁四周均勻下落的錐形漏斗。進(jìn)氣管內(nèi)的氣流量小于或等于io立方米/小時(shí)。一種鋁電解煙氣的凈化加料裝置，包括煙氣連接管(1)，在煙氣連接管(1)內(nèi)設(shè)有加料溜管(2)，加料溜管(2)的管口段(7)與煙氣連接管(1)平行，在加料溜管(2)上 連接有進(jìn)氣管(3)，進(jìn)氣管(3)的管口位于加料溜管(2)的管口段(7)內(nèi)，方向與加料 溜管(2)的管口方向相同，并且在加料溜管(2)的管口外設(shè)置有擋板(4)。在加料溜管(2)的管口段(7)內(nèi)設(shè)有錐形漏斗(5)，錐形漏斗(5)的外圈連接在加 料溜管(2)的管口段(7)上，進(jìn)氣管(3)從錐形漏斗(5)的漏斗口穿過。4在加料溜管(2)的管口上連接有縮口管(6)。擋板(4)的形狀為倒立的圓錐體，圓錐體的底面與縮口管(6)的管口相對。 所用的煙氣連接管(1)為文丘里管。進(jìn)氣管(3)的管口段和加料溜管(2)的管口段(7)與煙氣連接管(1)的中心線相重合。與現(xiàn)有技術(shù)比較；本發(fā)明通過在加料溜管內(nèi)設(shè)置均料漏斗和進(jìn)氣管道，再在加料溜管內(nèi) 外設(shè)置檔板，使氧化鋁在均料漏斗內(nèi)匯集后沿漏斗口的四周均勻下落，均勻下落到進(jìn)氣管管 口處的氧化鋁與進(jìn)氣管內(nèi)的高速氣體相接觸，并在高速氣體的的帶動(dòng)下從加料溜管的管口均 勻噴出，噴出的氧化鋁與擋板接觸并且反彈后處于霧化狀態(tài)，從而大大提高了氧化鋁與鋁電 解煙氣中氟化氫的接觸率，這樣不僅可減少氧化鋁的用量，提高鋁電解煙氣的凈化效率，而 且可提高氟化氫的回收率，節(jié)約能源。同時(shí)本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理和易于維護(hù)等 優(yōu)點(diǎn)。因此本發(fā)明具有很好的推廣價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施例方式
一種鋁電解煙氣的凈化加料方法，包括連接在鋁電解煙氣排出口與布袋 除塵器進(jìn)氣口的煙氣連接管道，和設(shè)置在煙氣連接管道內(nèi)用來投放氧化鋁的加料溜管，該方 法是在加料溜管中通入一根進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)的氣流與加料溜管內(nèi)氧化鋁的流向相同，并且 在加料溜管的管口外設(shè)置一個(gè)擋板，使加料溜管內(nèi)的氧化鋁下落到進(jìn)氣管的管口時(shí)，在進(jìn)氣 管氣體的帶動(dòng)下從加料溜管的管口噴出，使噴出的氧化鋁與擋板接觸并被反彈而形成霧化狀 態(tài)，從而提高氧化鋁與鋁電解煙氣中氟化氫的接觸率。為達(dá)到滿意的霧化效果，在加料溜管 內(nèi)設(shè)有使氧化鋁沿進(jìn)氣管管壁四周均勻下落的錐形漏斗。進(jìn)氣管內(nèi)的氣流量小于或等于io立 方米/小時(shí)。一種鋁電解煙氣的凈化加料裝置，如圖1和圖2所示，包括連接在鋁電解煙氣排出口與布 袋除塵器進(jìn)氣口的煙氣連接管l，為了提高氧化鋁與煙氣中氟化氫混的合程度，提高鋁電解 鋁煙氣的凈化效率，可將煙氣連接管l設(shè)計(jì)成文丘里管，在煙氣連接管l內(nèi)通有一根加料溜管 2，加料溜管2的管口段7與煙氣連接管1平行，為防止通入的氧化鋁從加料溜管2管口段7的一 邊下落，在加料溜管2的管口段7內(nèi)設(shè)有錐形漏斗5，錐形漏斗5的外圈連接在加料溜管2的管 口段7內(nèi)，錐形漏斗5漏斗口的大小和數(shù)量可根據(jù)氧化鋁的排量進(jìn)行調(diào)節(jié)；在加料溜管2上還 連接有進(jìn)氣管3，進(jìn)氣管3的管口位于加料溜管2的管口段7內(nèi)，并且進(jìn)氣管3從錐形漏斗5的漏斗口穿過，管口方向與加料溜管2的管口方向相同，在加料溜管2外還設(shè)有擋板4，為減少位 于煙氣連接管道1內(nèi)的擋板4對煙氣的阻擋，擋板4的形狀為倒立的圓錐體。在具體工作時(shí)，從加料溜管2內(nèi)下落到加料溜管2管口段7的氧化鋁在錐形漏斗5的匯集下 從漏斗口四周均勻下落到加料溜管2的管口處，管口處的氧化鋁與進(jìn)氣管內(nèi)的高速氣體相接 觸，并在高速氣體的帶動(dòng)下從加料溜管2的管口沿一定夾角均勻噴出，從加料溜管2管口噴出 的氧化鋁撞擊到檔板4后鏡向反彈，進(jìn)一步增大分散角度，從而使氧化鋁處于霧化狀態(tài)，這 樣可以提高氧化鋁于煙氣中的氟化氫的接觸率，提高煙氣的凈化效果，而且反彈后的氧化鋁 運(yùn)動(dòng)方向與煙氣連接管l內(nèi)的煙氣運(yùn)動(dòng)方向相同，可減少對煙氣的流動(dòng)阻力。同時(shí)為防止回 彈后的氧化鋁彈回加料溜管2，影響加料溜管2的出料，在加料溜管2的管口處還連接有一個(gè) 管口小于加料溜管2管口的縮口管6，縮口管6的管口與倒立圓錐體的底面相對。同時(shí)為保證 從加料溜管2管口噴出的氧化鋁均勻，進(jìn)氣管3的管口和加料溜管2的管口段7與煙氣連接管1 的中心線相重合，并且進(jìn)氣管3內(nèi)的氣體流量不大于10立方米/小時(shí)。
權(quán)利要求
1.一種鋁電解煙氣的凈化加料方法，包括連接在鋁電解煙氣排出口與布袋除塵器進(jìn)氣口的煙氣連接管道和設(shè)置在煙氣連接管道內(nèi)用來投放氧化鋁的加料溜管，其特征在于該方法是在加料溜管中通入一根進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)的氣流與加料溜管內(nèi)氧化鋁的流向相同，并且在加料溜管的管口外設(shè)置一個(gè)擋板，使加料溜管內(nèi)的氧化鋁下落到進(jìn)氣管的管口時(shí)，在進(jìn)氣管氣體的帶動(dòng)下從加料溜管的管口噴出，使噴出的氧化鋁與擋板接觸并被反彈而形成霧化狀態(tài)，從而提高氧化鋁與鋁電解煙氣中氟化氫的接觸率。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所術(shù)的鋁電解煙氣的凈化加料方法，其特征在于 在加料溜管內(nèi)設(shè)有使氧化鋁沿進(jìn)氣管管壁四周均勻下落的錐形漏斗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所術(shù)的鋁電解煙氣的凈化加料方法，其特征在于 進(jìn)氣管內(nèi)的氣流量小于或等于10立方米/小時(shí)。
4. 一種鋁電解煙氣的凈化加料裝置，包括煙氣連接管(1)，在煙氣 連接管(1)內(nèi)設(shè)有加料溜管(2)，其特征在于；加料溜管(2)的管口段(7)與煙氣連接 管(1)平行，在加料溜管(2)上連接有進(jìn)氣管(3)，進(jìn)氣管(3)的管口位于加料溜管( 2)的管口段(7)內(nèi)，方向與加料溜管(2)的管口方向相同，并且在加料溜管(2)的管口 外設(shè)置有擋板(4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁電解煙氣的凈化加料裝置，其特征在于 在加料溜管(2)的管口段(7)內(nèi)設(shè)有錐形漏斗(5)，錐形漏斗(5)的外圈連接在加料溜 管(2)的管口段(7)上，進(jìn)氣管(3)從錐形漏斗(5)的漏斗口穿過。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁電解煙氣的凈化加料裝置，其特征在于 在加料溜管(2)的管口上連接有縮口管(6)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁電解煙氣的凈化加料裝置，其特征在于 擋板(4)的形狀為倒立的圓錐體，圓錐體的底面與縮口管(6)的管口相對。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁電解煙氣的凈化加料裝置，其特征在于 所用的煙氣連接管(1)為文丘里管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁電解煙氣的凈化加料裝置，其特征在于 進(jìn)氣管(3)的管口段和加料溜管(2)的管口段(7)與煙氣連接管(1)的中心線相重合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁電解煙氣的凈化加料方法及凈化加料裝置，包括煙氣連接管道和設(shè)置在煙氣連接管道內(nèi)用來投放氧化鋁的加料溜管，該方法是在加料溜管中通入一根進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)的氣流與加料溜管內(nèi)氧化鋁的流向相同，并且在加料溜管的管口外設(shè)置一個(gè)擋板，使加料溜管內(nèi)的氧化鋁下落到進(jìn)氣管的管口時(shí)，在進(jìn)氣管氣體的帶動(dòng)下從加料溜管的管口噴出，使噴出的氧化鋁與擋板接觸并被反彈而形成霧化狀態(tài)，從而提高氧化鋁與鋁電解煙氣中氟化氫的接觸率。本發(fā)明不僅可減少氧化鋁的用量，提高鋁電解煙氣凈化的凈化效率，而且可提高氟化氫的回收率，節(jié)約能源。同時(shí)本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理和易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。因此本發(fā)明具有很好的推廣價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
文檔編號C25C3/00GK101323960SQ20071020081
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者迅 劉, 劉根凡, 呂維寧, 翔 鄧 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院