專利名稱：一種鋁電解槽料箱排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁電解槽供料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、能有效地解決物料從料箱中溢出或堵塞排氣管道的鋁電解槽供料裝置。
技術(shù)背景鋁電解槽一般都是通過(guò)溜槽向上部結(jié)構(gòu)的料箱供料，溜槽上的卸料口一 般都高于或等于料箱內(nèi)的排氣管口。在工作過(guò)程中，由于溜槽供料通常不會(huì) 因單個(gè)料箱充滿而停止；當(dāng)繼續(xù)供料時(shí)，由于溜槽內(nèi)的高壓風(fēng)的作用，已充滿的料箱中的物料便很容易從排氣管中溢出，通過(guò)排氣管進(jìn)入電解槽中，從 而對(duì)電解槽的操作造成不良影響。中國(guó)專利ZL02222697.4報(bào)道了一種《鋁電解槽風(fēng)動(dòng)溜槽卸料裝置》，將風(fēng)動(dòng)溜槽置于料箱的上方，通過(guò)進(jìn)料管與料箱連接，其特征在于進(jìn)料管的 下端口低于排氣管的上端口，兩者相距100 1000mm，盡管如此，仍不能有效地解決物料從排氣管(排塵管)的上端口溢出和最終堵塞排氣管的問(wèn)題。 中國(guó)專利ZL200420060178.7《隔板式氧化鋁風(fēng)動(dòng)溜槽卸料裝置》，則在料箱 中設(shè)置一個(gè)個(gè)隔板將料箱的上部分開(kāi)，使開(kāi)式風(fēng)動(dòng)溜槽和排氣管分別置于隔 板兩側(cè)互不連通的密封容器中，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，占據(jù)空間也較大。至于中 國(guó)專利申請(qǐng)案200510200150.8《防止氧化鋁料箱下料堵塞的方法及裝置》，在 料箱能設(shè)置帶多個(gè)噴嘴的反吹管，則設(shè)計(jì)更為復(fù)雜，看來(lái)這些都較難實(shí)施。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的料箱排氣裝置，以 解決鋁電解槽現(xiàn)有的氧化鋁料箱排氣裝置中的上述弊端。 本實(shí)用新型所提供的鋁電解槽料箱排氣裝置，包括料箱、進(jìn)料管和排氣 管，其特征在于(1) 排氣管整體設(shè)計(jì)成n形或倒u形，其進(jìn)口管和出口管通過(guò)連接體組成一體；(2) 排氣管的進(jìn)口管插在料箱中，而其出口管管口處于料箱以外；(3) 排氣管的進(jìn)口管管口高于進(jìn)料管出口；而其出口管管口則低于進(jìn) 料管出口。本實(shí)用新型的鋁電解槽料箱排氣裝置在上述構(gòu)思的基礎(chǔ)上，可以有兩套 略為不同的設(shè)計(jì)方案。現(xiàn)分別敘述如下-第一個(gè)設(shè)計(jì)方案是，排氣管安裝于料箱頂部，整體呈n形，其連接體在料箱頂蓋的上方。進(jìn)料管從上而下穿過(guò)排氣管的連接體和進(jìn)口管部分，并和 進(jìn)口管形成同心圓結(jié)構(gòu)。進(jìn)料管的上口高出連接體頂部以便于和溜槽相連接； 而其下口則低于排氣管進(jìn)口管的下端面，并成上大下小的漏斗形。位于連接 體另一端的排氣管出口管，其下端面則位于料箱以外、密封罩以下，將空氣 排到鋁電解槽的封閉空間內(nèi)。當(dāng)料箱充料時(shí)，隨著料面的升高會(huì)首先將進(jìn)料 管的下端封住，對(duì)料箱的繼續(xù)填充造成阻礙，此時(shí)，料面在風(fēng)壓作用下還有 可能繼續(xù)升高。不過(guò)，當(dāng)料面達(dá)到排氣管進(jìn)口管下端面時(shí)，氣口也被堵塞， 由于排氣管進(jìn)口管同出口管之間的連接體位置很高，物料要越過(guò)這一位置決 不可能，這就保證了料箱不再漏料。第二個(gè)設(shè)計(jì)方案是，排氣管安置在料箱頂部，整體呈倒U形，其連接體 在料箱頂蓋之上方。進(jìn)料管則單獨(dú)插入料箱中，其下端面低于排氣管進(jìn)口管 的下端面。排氣管的出氣管下端面向下伸出在料箱外；而且進(jìn)氣管下方還可 加裝一個(gè)上口大、下口小的進(jìn)口管漏斗，漏斗下部中央開(kāi)有一小口。當(dāng)料箱 充料時(shí)，隨著料面升高首先將進(jìn)料管的下端面封住，此時(shí)物料在風(fēng)壓作用下， 有可能上升到進(jìn)氣管進(jìn)口漏斗處，堵塞排氣管進(jìn)口。但由于排氣管連接體位 置很高，這就有效地阻止了料箱的繼續(xù)填充，確保料箱不發(fā)生漏料。而最終 殘留在漏斗中物料也會(huì)隨料面的下降而重新落入料箱中。

圖1是本實(shí)用新型的第一種設(shè)計(jì)方案的具體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的第二種設(shè)計(jì)方案的具體結(jié)構(gòu)示意圖。 在圖l、 2中，l料箱、2進(jìn)料管、3排氣管進(jìn)口管、4排氣管出口管、5 排氣管的連接體、6進(jìn)口管漏斗。
具體實(shí)施方式
下面將根據(jù)圖1、 2進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。實(shí)施例i n形結(jié)構(gòu)的排氣裝置如圖1所示，將排氣管進(jìn)口管3、排氣管出口管4和連接體5作為一個(gè) 整體安置在料箱1的頂部，連接體本身置于料箱頂蓋的上方，在排氣管頂部 中心處開(kāi)一圓孔，從上而下插入一根進(jìn)料管2。進(jìn)料管與排氣管進(jìn)口管為同 心圓結(jié)構(gòu)，其下端面比排氣管進(jìn)口管下端面低100-300毫米；而其上端面高 出連接體頂部50~100毫米，以便于同溜槽連接。排氣管的進(jìn)口管的下口成 上大下小的漏斗形；排氣管出口管的下端面則位于料箱以外、密封罩以下。 料箱進(jìn)料時(shí)，隨著料面升高，有可能堵塞進(jìn)料管下口和排氣管進(jìn)口管的下口； 但絕對(duì)不可能高到排氣管連接體上去，故本裝置可確保料箱不會(huì)發(fā)生漏料。實(shí)施例2 倒U形結(jié)構(gòu)的排氣裝置如圖2所示，進(jìn)料管2由一根鋼管單獨(dú)插入到料箱1中，將排氣管進(jìn)口 管3、出口管4和連接體5作為一個(gè)整體安裝在料箱的頂部，連接體本身處 于料箱頂蓋的上方。排氣管的進(jìn)口管下端面比進(jìn)料管下端面高100 300毫米， 而排氣管的出口管下端面則位于料箱以下、密封罩以外。另在排氣管進(jìn)口管 管口下方設(shè)置一個(gè)上口大、下口小的進(jìn)口管漏斗6，其下部中心位置開(kāi)有一 個(gè)小口。料箱進(jìn)料時(shí)，盡管料面有可能堵塞進(jìn)料管管口和排氣管進(jìn)口，由于 排氣管的連接體位置很高，物料絕對(duì)不可能通過(guò)排氣管出口而漏進(jìn)鋁電解槽 中。本實(shí)用新型的鋁電解槽料箱排氣裝置，同已見(jiàn)報(bào)道的各種技術(shù)方案相比， 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，有效地解決了長(zhǎng)期以來(lái)困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的料箱 漏料的難題，其意義十分重大。
權(quán)利要求1. 一種鋁電解槽料箱排氣裝置，包括料箱、進(jìn)料管和排氣管，其特征在于(1)排氣管整體設(shè)計(jì)成∏形或倒U形，其進(jìn)口管和出口管通過(guò)連接體組成一體；(2)排氣管的進(jìn)口管插在料箱中，而其出口管管口處于料箱以外；(3)排氣管的進(jìn)口管管口高于進(jìn)料管出口；而其出口管管口則低于進(jìn)料管出口。
2. 按權(quán)利要求1所述的鋁電解槽排氣裝置，其特征在于所說(shuō)的連接體安 置在料箱頂蓋的上方。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的鋁電解槽排氣裝置，其特征在于所說(shuō)的進(jìn)料 管從上而下穿過(guò)排氣管的連接體和進(jìn)口管部分，并和進(jìn)口管形成同心圓結(jié)構(gòu)。
4. 按權(quán)利要求1所述的鋁電解槽排氣裝置，其特征在于所說(shuō)的進(jìn)料管單 獨(dú)插入到料箱中。
5. 按權(quán)利要求1所述的鋁電解槽排氣裝置，其特征在于所說(shuō)的進(jìn)氣管進(jìn) 口管下方成上大下小的漏斗形；或者設(shè)置有上口大、下口小的進(jìn)口管漏斗， 漏斗下部中心位置開(kāi)有小口。
專利摘要一種鋁電解槽料箱排氣裝置，包括料箱、進(jìn)料管和排氣管，其特征在于(1)排氣管整體設(shè)計(jì)成∏形或倒U形，其進(jìn)口管和出口管通過(guò)連接體組成一體；(2)排氣管的進(jìn)口管插在料箱中，而其出口管管口處于料箱以外；(3)排氣管的進(jìn)口管管口高于進(jìn)料管出口；而其出口管管口則低于進(jìn)料管出口。排氣管的連接體在本實(shí)用新型中系安置在料箱頂蓋的上方，由于其位置很高，盡管往電解槽中加料時(shí)，料面有可能堵塞進(jìn)料管管口、漫過(guò)排氣管管口位置，但決不可能越過(guò)連接體、通過(guò)排氣管出口進(jìn)入電解槽中，這就很好的解決了電解槽漏料的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C25C3/00GK201080503SQ20072001329
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者崔崇福, 慧 董 申請(qǐng)人:東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司)