專利名稱：一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽打殼錘頭的防脫落設(shè)計(jì)，具體地說是涉及一 種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭。
背景技術(shù)：
鋁電解槽的打殼錘頭一般是采用焊接技術(shù)將矩形鋼和圓鋼棒或扁鋼材制成 的錘頭焊接在一起，依靠焊接的力量使錘桿和錘頭成為聯(lián)接體。國內(nèi)大部分鋁 廠均是采用這樣的打殼錘頭結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)的打殼錘頭在使用過程中，由于焊接時(shí)只焊接了方鋼與錘頭接觸的縫， 焊接質(zhì)量無法得到有效地保證，經(jīng)常發(fā)生錘頭斷裂掉入槽中的現(xiàn)象。錘頭脫落 后還會(huì)造成打殼不能打通殼面，影響電解槽下料。錘頭掉入槽中，會(huì)影響電解 槽原鋁質(zhì)量品位，同時(shí)還會(huì)給槽維工增加更換錘頭的工作量，增加錘頭的消耗 成本。因此如何防治錘頭掉落是電解車間著力解決的難題。
從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看，車間定期更換的錘頭中有40%是由于錘頭脫落造成的， 有的錘頭在使用不到一個(gè)月后就發(fā)生了脫落。 一方面是由于焊接質(zhì)量不好造成 的，另一方面也是由于這樣的設(shè)計(jì)本身存在缺陷，當(dāng)錘頭在電解質(zhì)液中浸泡時(shí)， 由于高溫和磨擦造成錘頭有一定的消耗，當(dāng)消耗到達(dá)焊縫處時(shí)，錘頭就容易產(chǎn) 生脫落。曾經(jīng)采用加焊連接片的方法來解決焊接不牢固的問題，但均未見效， 只要消耗到焊縫處就容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可 解決打殼錘頭的脫落問題，降低錘頭消耗成本和工人維修工作量，避免錘頭脫
落造成的^液質(zhì)量下降問題，避免因錘頭掉落后打殼打不通殼面而影響下料的 問題的預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭。
本實(shí)用新型一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭通過下述技術(shù)方案予以 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭包括錘桿連接板、錘 桿、錘頭構(gòu)成，所述的錘頭尾部的插頭插入錘桿下端矩形鋼內(nèi)，銷軸插入錘頭 尾部插頭和錘桿下端矩形鋼的圓孔中，銷軸與矩形鋼錘桿焊接固定，錘頭與錘 桿接觸部位焊接固定。
本實(shí)用新型預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有 益效果本實(shí)用新型預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打過錘頭由于有了銷軸的橫向連 接，使得錘頭與矩形鋼通過銷軸的焊接面成為了緊固的一個(gè)整體，銷軸起到了 固定和支撐的作用，能抵抗外力的打擊，不易將其打斷。錘頭和矩形鋼原有的 焊接縫仍然保留，使矩形鋼和錘頭不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)位移，即使這個(gè)焊縫被打開了， 由于有上面的銷軸焊接，也不會(huì)產(chǎn)生錘頭的脫落。使用本實(shí)用新型錘頭，由于 杜絕了脫落情況的發(fā)生，槽維工的工作量大大減輕，勞動(dòng)強(qiáng)度有了顯著地降低。 由于錘頭脫落的數(shù)量大大地減少，避免了因錘頭掉入槽中影響電解槽原鋁質(zhì)量 品位的質(zhì)量問題；同時(shí)打殼錘頭的維修費(fèi)用方面也有了大幅度地節(jié)約，按照一 個(gè)打殼錘頭成本500元計(jì)算，每年正常更換的錘頭為3200根，按照前期統(tǒng)計(jì)的 脫落率為30%計(jì)算，則每年可減少的額外更換錘頭數(shù)量在940根左右，年可節(jié)約 維修費(fèi)用為47萬元。本實(shí)用新型可應(yīng)用于鋁電解槽打殼錘頭的防脫落設(shè)計(jì)改造。


本實(shí)用新型一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭有如下附圖 圖l為傳統(tǒng)錘頭結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭結(jié)構(gòu)示意圖:
圖3為本實(shí)用新型預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭放大錘頭結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、錘桿連接板；2、錘桿；3、圓柱銷；4、插頭；5、錘頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭技 術(shù)方案作進(jìn)--歩描述。
如圖2 —圖3所示，本實(shí)用新型一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭包括
錘桿連接板l、錘桿2、錘頭5構(gòu)成，錘頭5尾部的插頭4插入錘桿2下端矩形 鋼內(nèi)，銷軸3插入錘頭5尾部插頭4和錘桿2下端矩形鋼的圓孔中，銷軸3與 矩形鋼綞桿2焊接固定，錘頭5與錘桿2接觸部位焊接焊縫6固定。
所述的錘桿2為矩形鋼構(gòu)成，錘桿2下端部橫向鉆孔；錘頭5為一圓柱體， 其尾部為一個(gè)矩形插頭4，矩形插頭4的尺寸以能夠插入矩形鋼錘桿2內(nèi)為宜， 插頭4側(cè)面橫向鉆孔。
實(shí)施例1 。
首先改變錘頭5的結(jié)構(gòu)，在錘頭5尾部加工出一個(gè)矩形的插頭4，其大小尺 寸以剛好能夠插入矩形鋼錘桿2內(nèi)為宜。
其次，在矩形鋼錘桿2與錘頭5尾部的插頭4接合部分的中心鉆出一個(gè)圓 孔來。
將錘頭5的尾部插頭4插入矩形鋼錘桿2內(nèi)，將加工好的銷軸3插入圓孔 中，并將銷軸3與矩形鋼錘桿2圓孔焊接牢固，最后將錘頭5與矩形鋼錘桿2 的接觸部位焊接焊縫6固定，新型錘頭即制作完畢。
權(quán)利要求1、一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭，包括錘桿連接板(1)、錘桿(2)、錘頭(5)構(gòu)成，其特征在于錘頭(5)尾部的插頭(4)插入錘桿(2)下端矩形鋼內(nèi)，銷軸(3)插入錘頭(5)尾部插頭(4)和錘桿(2)下端矩形鋼的圓孔中，銷軸(3)與矩形鋼錘桿(2)焊接固定，錘頭(5)與錘桿(2)接觸部位焊接固定。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭，其特征在于: 所述的錘桿(2)為矩形鋼構(gòu)成，錘桿(2)下端部橫向鉆孔；錘頭(5)為一圓 柱體，其尾部為一個(gè)矩形插頭(4)，矩形插頭(4)的尺寸以能夠插入矩形鋼錘 桿(2)內(nèi)為宜，插頭(4)側(cè)面橫向鉆孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁電解槽打殼錘頭的防脫落設(shè)計(jì)，具體地說是涉及一種預(yù)焙鋁電解槽新型防脫落打殼錘頭。本實(shí)用新型包括錘桿連接板、錘桿、錘頭構(gòu)成，所述的錘頭尾部的插頭插入錘桿下端矩形鋼內(nèi)，銷軸插入錘頭尾部插頭和錘桿下端矩形鋼的圓孔中，銷軸與矩形鋼錘桿焊接固定，錘頭與錘桿接觸部位焊接固定。本實(shí)用新型由于有了銷軸的橫向連接，使得錘頭與矩形鋼通過銷軸的焊接面成為整體，能抵抗外力的打擊，不易斷裂。使矩形鋼和錘頭不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)位移，也不會(huì)產(chǎn)生錘頭的脫落。槽維工的工作量大大減輕，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。同時(shí)避免了因錘頭掉入槽中影響電解槽原鋁質(zhì)量品位的質(zhì)量問題。本實(shí)用新型可應(yīng)用于鋁電解槽打殼錘頭的防脫落設(shè)計(jì)改造。
文檔編號C25C3/14GK201068471SQ200720080140
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者丁心耿, 劉玉海, 虹 周, 戴小平, 雄 王, 王廣穩(wěn), 陳富川 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司