專利名稱：一種帶排氣孔的鋁電解槽用陽(yáng)極碳?jí)K的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種新型的鋁電解槽用預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K結(jié)構(gòu) 及制取方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)通用的鋁電解槽用預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K是以煅后石油焦、瀝 青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，經(jīng)過(guò)破碎、篩分、配料、混捏、機(jī)械震 動(dòng)成型、制成整體實(shí)心的長(zhǎng)方體形狀，再經(jīng)過(guò)焙燒等工藝制造而成?，F(xiàn)通用的陽(yáng)極碳?jí)K在焙燒工藝過(guò)程中，碳?jí)K內(nèi)部產(chǎn)生的煙氣揮發(fā)物 質(zhì)由內(nèi)向外進(jìn)行排出，由于碳?jí)K體積較太，排氣的通道(微觀孔隙)較長(zhǎng)較 多，易造成成品碳?jí)K的孔隙率較高，而且在升溫降溫過(guò)程中，碳?jí)K內(nèi)外 部加熱到溫度不均勻，熱應(yīng)力的擴(kuò)散和收縮也不一致，也易產(chǎn)生碳?jí)K密 度不均勻，裂紋較多、易斷裂等缺陷。其產(chǎn)成品在應(yīng)用于鋁電解槽生產(chǎn)后，由于碳?jí)K底部表面積較大，即 不利于碳?jí)K的快速加熱，產(chǎn)生導(dǎo)熱不均勻現(xiàn)象，又存在不利于鋁電解過(guò) 程析出的co2/co等氣體的排放等缺陷。上述現(xiàn)通用的實(shí)心陽(yáng)極碳?jí)K在生產(chǎn)制造及電解應(yīng)用中產(chǎn)生的缺陷， 隨著鋁電解槽大型化的發(fā)展及陽(yáng)極碳?jí)K外型體積的加大，則更加凸現(xiàn)， 這些缺陷的存在不僅降低了陽(yáng)極碳?jí)K的質(zhì)量和成品率，而且還相應(yīng)的增 加了鋁電解的電耗成本。本發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)通用實(shí)心陽(yáng)極碳?jí)K上 述生產(chǎn)焙燒工藝和鋁電解生產(chǎn)應(yīng)用中產(chǎn)生的缺陷及不足。提供一種新的 鋁電解槽用陽(yáng)極碳?jí)K構(gòu)造結(jié)構(gòu)，以及實(shí)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)的制造方法。本實(shí)用新型是一種新型的鋁電解槽用預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K，其技術(shù)方案是: 在陽(yáng)極碳?jí)K內(nèi)部上頂面和下底面之間設(shè)制上若干個(gè)上下相互貫通的排氣 孔。其排氣孔沿水平方向截面可設(shè)計(jì)成圓形，也可設(shè)計(jì)成橢圓型，或兩邊為圓弧中間為方的矩形；陽(yáng)極碳?jí)K內(nèi)的排氣孔，可通過(guò)安裝在碳?jí)K震動(dòng)成型機(jī)上的制孔模桿 在成型碳?jí)K工藝中一次制成，也可在成型后焙燒前生陽(yáng)極碳?jí)K上鉆孔制 取獲得。為了制作過(guò)程中排氣孔與制孔模桿易于脫模，制孔模桿可稍有 一定錐度。在陽(yáng)極碳?jí)K生產(chǎn)和鋁電解槽生產(chǎn)中采用本發(fā)明設(shè)計(jì)方案優(yōu)點(diǎn)是在陽(yáng)極碳?jí)K內(nèi)部設(shè)計(jì)上若干個(gè)上下貫通的排氣通孔，在碳?jí)K生產(chǎn)焙燒工藝 中易于焦油產(chǎn)生的煙氣等揮發(fā)物質(zhì)的溢出排放，可縮短排氣通道，降低 孔隙率，使碳?jí)K內(nèi)部焙燒均勻受熱，應(yīng)力均衡，不易產(chǎn)生裂紋，均質(zhì)性好， 強(qiáng)度高，不僅提高了陽(yáng)極碳?jí)K產(chǎn)生品的質(zhì)量，而且?guī)艢饪椎年?yáng)極碳?jí)K 在鋁電解槽使用過(guò)程中易于快速加熱，提高了碳?jí)K導(dǎo)熱散熱性能，有益于鋁電解中C02/CO等氣體的排放析出，從而達(dá)到節(jié)藥鋁電解電耗的目 的。


圖1為鋁電解槽用帶排氣孔陽(yáng)極碳?jí)K的半剖面主視圖圖2為圖1的俯視圖圖3為圖1的半剖面?zhèn)纫晥D其中(1)陽(yáng)極碳?jí)K、(2)磷鐵環(huán)碳碗、(3)排氣孔具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種帶排氣孔的陽(yáng)極碳?jí)K，它的生產(chǎn) 制造工藝與現(xiàn)通用的實(shí)心陽(yáng)極碳?jí)K的生產(chǎn)制造工藝基本相同，其區(qū)別之
處在于在原實(shí)芯陽(yáng)極碳?jí)K(1)內(nèi)部，磷鐵環(huán)碳碗(2)外側(cè)，設(shè)計(jì)制作上若干個(gè)上下貫通的排氣孔(3)。排氣孔(3)獲取，可在現(xiàn)有震動(dòng)成型機(jī)上安裝上若干個(gè)排氣孔(3) 成型模桿，在震動(dòng)成型碳?jí)K(l)時(shí)一次制成。成型模桿的橫截?cái)嗝婵梢允菆A形，也可以是橢圓型，還可以是兩端 帶圓弧的矩形，從而制成與成形模桿斷面相對(duì)應(yīng)的孔形；成型模桿上下兩端可以稍有一定錐度，以便碳?jí)K排氣孔成形后脫模，和焙燒后排氣孔 內(nèi)填充結(jié)焦物的清理。本實(shí)用新型帶排氣孔的陽(yáng)極碳?jí)K在鋁電解槽上安裝和使用方法與現(xiàn) 通用的陽(yáng)極碳?jí)K相同，陽(yáng)極碳?jí)K內(nèi)上下貫通的排氣孔在鋁電解過(guò)程中，可對(duì)產(chǎn)生析出的C02/CO等氣體進(jìn)行排放；并可作為散熱通道，排氣通孔的通閉可以通過(guò)加蓋氧化鋁料面或用它方法進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型帶排氣孔的鋁電解用陽(yáng)極碳?jí)K制工藝、使用方法與應(yīng)用 目的與蜂窩煤上制孔、使用方法及應(yīng)用目的有些相類似之處。
權(quán)利要求1、本實(shí)用新型是一種帶排氣孔的鋁電解槽陽(yáng)極碳?jí)K，其技術(shù)特征是在陽(yáng)極碳?jí)K內(nèi)部上頂面和下底面之間設(shè)制上若干個(gè)上下相互貫通的排氣孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述， 一種帶排氣孔的鋁電解槽陽(yáng)極碳?jí)K 其特征是碳?jí)K內(nèi)排氣孔沿水平方向截面可設(shè)計(jì)成圓形，也可設(shè) 計(jì)成橢圓型，或兩邊為圓弧中間為方的矩形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述， 一種帶排氣孔的鋁電解槽陽(yáng)極碳?jí)K 其特征是陽(yáng)極碳?jí)K內(nèi)的排氣孔，可通過(guò)安裝在碳?jí)K震動(dòng)成型機(jī) 上的制孔模桿在成型碳?jí)K工藝中一次制成，也可在成型后焙燒前 生陽(yáng)極碳?jí)K上鉆孔制取獲得。
專利摘要一種帶排氣孔的鋁電解槽陽(yáng)極碳?jí)K，其技術(shù)方案是在陽(yáng)極碳?jí)K內(nèi)部設(shè)置上若干個(gè)上下貫通的排氣通孔，排氣孔在碳?jí)K生產(chǎn)焙燒工藝中易于焦油產(chǎn)生的煙氣等揮發(fā)物質(zhì)的溢出排放，可縮短排氣通道，降低孔隙率，使碳?jí)K內(nèi)部焙燒均勻受熱，應(yīng)力均衡，不易產(chǎn)生裂紋，均質(zhì)性好，強(qiáng)度高，不僅提高了陽(yáng)極碳?jí)K產(chǎn)生品的質(zhì)量，而且?guī)艢饪椎年?yáng)極碳?jí)K在鋁電解槽使用過(guò)程中易于快速加熱，提高了碳?jí)K導(dǎo)熱散熱性能，有益于鋁電解中CO₂/CO等氣體的排放析出，從而達(dá)到節(jié)約鋁電解電耗的目的。
文檔編號(hào)C25C3/00GK201031260SQ20072014049
公開(kāi)日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
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