專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全浸滾鍍式納米復(fù)合電鍍裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)納米材料技術(shù)發(fā)展迅速，材料表面納米化是表面工程 發(fā)展的新趨勢(shì)。材料表面的納米化可以通過(guò)在材料表面制造納米 涂層、材料表面自身納米化等等。在材料表面制造納米涂層的方 法有復(fù)合鍍、離子鍍、物理和化學(xué)氣相沉積、激光涂覆等。復(fù)合 鍍主要有復(fù)合電鍍(復(fù)合電沉積)、復(fù)合化學(xué)鍍和復(fù)合刷鍍?nèi)N技 術(shù)。對(duì)于制備含有陶瓷顆粒的金屬基表面復(fù)合材料，復(fù)合鍍是一
種較理想的方法，適于制備晶粒尺寸小于100nm的材料，對(duì)工件 大小和形狀的要求較低，很容易從實(shí)驗(yàn)研究轉(zhuǎn)向?qū)嶋H生產(chǎn)。
隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，許多軍用、民用產(chǎn)品對(duì)材料 提出了更高的要求，具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕、耐高溫 材料的使用越來(lái)越頻繁，這顯然不可能都通過(guò)采用貴重材料制造 零部件來(lái)達(dá)到。因此，通過(guò)表面工程技術(shù)在普通材料表面制造特 殊涂層的技術(shù)發(fā)展迅速。
特殊的表面性能是納米材料的重要獨(dú)特性能之一，表面工程 無(wú)論在工藝方法和應(yīng)用領(lǐng)域方面都與納米材料技術(shù)有著不可分割 的密切聯(lián)系。
納米復(fù)合鍍是在復(fù)合鍍基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，它用 納米顆粒代替了傳統(tǒng)復(fù)合鍍中使用的微米顆粒。納米材料具有許 多奇特的性能，它的引入對(duì)復(fù)合鍍工藝產(chǎn)生了重大影響。納米復(fù) 合鍍技術(shù)可以使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，并能減少污染，保護(hù)環(huán) 境。
納米復(fù)合鍍層與普通鍍層相比，在結(jié)構(gòu)上主要有以下特點(diǎn)(1) 納米復(fù)合鍍層由大量的納米微粒均勻彌漫分布于基質(zhì)金屬中，它 由納米微粒與基質(zhì)金屬兩部'分構(gòu)成，因而納米復(fù)合鍍層具有多相 結(jié)構(gòu)；(2)納米微粒與基質(zhì)金屬共沉積過(guò)程中，納米微粒的存在將 影響基質(zhì)金屬的電結(jié)晶過(guò)程，使基質(zhì)金屬的晶粒大為細(xì)化，甚至 可以使基質(zhì)金屬的晶粒小到納米級(jí)而成為納米晶。納米復(fù)合鍍層 中由于存在大量的納米微粒，納米微粒本身具有很多獨(dú)特的物理 及化學(xué)性能，使得納米復(fù)合鍍層具有很多優(yōu)異的性能，而且性能隨著納米微粒粒徑的減小而更優(yōu)異。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種全浸滾鍍式納米復(fù)合電鍍裝 置，可用于實(shí)驗(yàn)室中通過(guò)電鍍方式制作納米復(fù)合涂層，也可放大 后用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該裝置由鍍槽、溫度傳感 器、滾鍍裝置、加熱器組成，所述的滾鍍裝置被設(shè)置在鍍槽內(nèi)， 溫度傳感器和加熱器設(shè)置在鍍槽內(nèi)，位于滾鍍裝置的兩側(cè)。
所述的滾鍍裝置由支承部分、傳動(dòng)部分、內(nèi)外滾簡(jiǎn)組件、內(nèi) 外滾筒裝卸裝置組成，其中支承部分由左側(cè)板、中間隔板、右側(cè) 板、小側(cè)板、拉桿、小拉桿組成，拉桿有四根，位于左側(cè)板、右 側(cè)板之間，連接固定左側(cè)板、中間隔板、右側(cè)板成一框架結(jié)構(gòu)， 小拉桿用于固定小側(cè)板。
所述的傳動(dòng)部分包括調(diào)速電機(jī)、調(diào)速電機(jī)座、主傳動(dòng)軸、內(nèi) 滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪、外滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪、中間齒輪、中間傳動(dòng)軸、內(nèi)滾 簡(jiǎn)傳動(dòng)軸、內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪、外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪組成，其中調(diào)速電
機(jī)安裝在調(diào)速電機(jī)座上，固定于中間隔板上面；主傳動(dòng)軸與調(diào)速 電機(jī)同軸直聯(lián)，內(nèi)滾筒主動(dòng)齒輪、外滾筒主動(dòng)齒輪安裝在主傳動(dòng) 軸上，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。內(nèi)滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪與下面的中間齒輪嚙合， 中間齒輪與內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)內(nèi)滾筒傳 動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)和其相連的內(nèi)滾筒；中間傳動(dòng)軸、內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng)軸由左 惻板、小側(cè)板支承。外滾筒主動(dòng)齒輪與下面的外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙 合，驅(qū)動(dòng)外滾簡(jiǎn)。
所述的內(nèi)滾簡(jiǎn)位于外滾簡(jiǎn)內(nèi)部，與密封圈、軸、螺旋壓蓋、 端蓋、槽形軸、電極、試件支架共同組成內(nèi)滾簡(jiǎn)組件，其中端蓋 通過(guò)螺旋壓蓋與內(nèi)滾簡(jiǎn)連接；內(nèi)滾筒與軸通過(guò)螺釘同軸連接，電 極為十字形開(kāi)槽結(jié)構(gòu)，在電極和試件支架間可放置四排試件；內(nèi) 滾簡(jiǎn)組件與外滾簡(jiǎn)同軸，由軸、槽形軸支承在外滾簡(jiǎn)組件中問(wèn)， 由內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng)軸通過(guò)過(guò)渡軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述的外滾簡(jiǎn)與端蓋、螺旋壓蓋、密封圈、夾緊片、過(guò)濾布、 過(guò)渡軸、密封圈等組成外滾簡(jiǎn)組件；其中外滾簡(jiǎn)外圓柱上開(kāi)多個(gè) 縱向槽，外蒙過(guò)濾布，由夾緊片壓緊；端蓋被螺旋壓蓋壓緊在外 滾簡(jiǎn)右端，中間有密封圈；外滾筒通過(guò)過(guò)渡軸與外滾筒驅(qū)動(dòng)齒輪 同軸連接，由外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪上的端面鍵'驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述的內(nèi)外滾簡(jiǎn)裝卸裝置由旋轉(zhuǎn)手輪、絲堵、軟導(dǎo)線、密封蓋、彈簧、電極桿組成。旋轉(zhuǎn)手輪通過(guò)螺母座安置在右側(cè)板上， 旋轉(zhuǎn)手輪與螺母座接觸處為螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪可將其從螺母座 上旋入或旋出；旋轉(zhuǎn)手輪左端圓柱部分與軸連接，支承內(nèi)外滾簡(jiǎn) 組件，旋出旋轉(zhuǎn)手輪即可向右移動(dòng)內(nèi)外滾筒組件，將其從傳動(dòng)部 分和支承部分中取出。
所述的內(nèi)外滾筒裝卸裝置的旋轉(zhuǎn)手輪為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有電 極桿、絲堵、軟導(dǎo)線、密封蓋、彈簧，軟導(dǎo)線外接電源，穿過(guò)密 封蓋、彈簧與電極桿連接，電極桿可在旋轉(zhuǎn)手輪中可左右移動(dòng)， 被彈簧壓向左端，使其保證和內(nèi)滾簡(jiǎn)的電極始終接觸。絲堵壓緊 密封蓋，可以防止外部介質(zhì)滲入內(nèi)部。
所述的另外一種滾簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)為試件散放在球形的內(nèi)滾簡(jiǎn)中，隨
內(nèi)滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)在其內(nèi)部翻滾；內(nèi)滾簡(jiǎn)由左半球體、右半球體、絲堵、 電極、軸、軟導(dǎo)線、導(dǎo)電球組成；電流自軟導(dǎo)線、電極桿傳到電 極，軟導(dǎo)線和電極、導(dǎo)電球連接，導(dǎo)電球在重力作用下始終沉在 內(nèi)滾簡(jiǎn)底部，保證和試件充分接觸；這種滾簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)和上述滾簡(jiǎn)結(jié) 構(gòu)可以互換，可根據(jù)試件結(jié)構(gòu)和工作需要靈活選擇，絲堵壓緊密 封圈可起到密封作用，防止鍍液滲透到電極處，軟導(dǎo)線、軟導(dǎo)線 帶有橡膠外皮，防止了貴重納米鍍液的浪費(fèi)，也避免了金屬溶解 所造成的鍍液污染。
所述外滾筒組件構(gòu)成、結(jié)構(gòu)及內(nèi)外滾筒組件的裝卸方式與前述 第一種方案相同。
本實(shí)用新型的積極效果是
1) 本裝置搡作簡(jiǎn)單、納米鍍液利用率高，可用來(lái)制作各種高 硬度、高耐磨性、高耐腐蝕、耐高溫涂層和其它功能納米涂層。
2) 納米復(fù)合鍍是在復(fù)合鍍基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，它 用納米顆粒代替了傳統(tǒng)復(fù)合鍍中使用的微米顆粒。特殊的表面性 能是納米材料的重要獨(dú)特性能之一，通過(guò)本裝置可以在試件的表 面滾鍍納米涂層。


圖1為全浸滾鍍式納米復(fù)合電鍍裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型滾鍍裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本實(shí)用新型另 一實(shí)施例試件不固定裝夾內(nèi)外滾筒結(jié)構(gòu)示 意圖
具體實(shí)施方式如圖1所示該裝置由鍍槽1、溫度傳感器2、滾鍍裝置3、加熱器4組成， 所述的滾鍍裝置3被設(shè)置在鍍槽1內(nèi)，溫度傳感器2和加熱器4 設(shè)置在鍍槽1內(nèi)，位于滾鍍裝置3的兩側(cè)。
如圖2所示
所述的滾鍍裝置由支承部分、傳動(dòng)部分、內(nèi)外滾簡(jiǎn)組件、內(nèi)外 滾簡(jiǎn)裝卸裝置組成。其中支承部分由左側(cè)板5、中間隔板11、右 側(cè)板12、小側(cè)板36、拉桿35、小拉桿41組成。拉桿35有四根， 位于左側(cè)板5、右側(cè)板12之間，連接固定左側(cè)板5、中間隔板11、 右側(cè)板12成一框架結(jié)構(gòu)，小拉桿41用于固定小側(cè)板36。
所述傳動(dòng)部分包括調(diào)速電機(jī)9、調(diào)速電機(jī)座10、主傳動(dòng)軸6、 內(nèi)滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪7、外滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪8、中間齒輪39、中間傳動(dòng) 軸40、內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng)軸38、內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪37、外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪 34組成。其中調(diào)速電機(jī)9安裝在調(diào)速電機(jī)座10上，固定于中間 隔板ll上面；主傳動(dòng)軸6與調(diào)速電機(jī)9同軸直聯(lián)，內(nèi)滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒 輪7、外滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪8安裝在主傳動(dòng)軸6上，由調(diào)速電機(jī)9驅(qū) 動(dòng)。內(nèi)滾筒主動(dòng)齒輪7與下面的中間齒輪39嚙合，中間齒輪39 與內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪37嚙合，內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪37帶動(dòng)內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng) 軸38,驅(qū)動(dòng)和其相連的內(nèi)滾簡(jiǎn)26;中間傳動(dòng)軸40、內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng) 軸38由左側(cè)板5、小側(cè)板36支承。外滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪8與下面的 外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪34嚙合，驅(qū)動(dòng)外滾簡(jiǎn)13。
所述的內(nèi)滾簡(jiǎn)26位于外滾簡(jiǎn)13內(nèi)部，與密封圈24、軸25、 螺旋壓蓋29、端蓋30、槽形軸31、電極43、試件支架42共同組 成內(nèi)滾簡(jiǎn)組件。其中端蓋30通過(guò)螺旋壓蓋29與內(nèi)滾簡(jiǎn)26連接； 內(nèi)滾簡(jiǎn)26與軸25通過(guò)螺釘同軸連接，電極43為十字形開(kāi)槽結(jié)構(gòu)， 在電極4 3和試件支架42間可放置四排試件。內(nèi)滾簡(jiǎn)組件與外滾 簡(jiǎn)同軸，由軸25、槽形軸31支承在外滾簡(jiǎn)組件中間，由內(nèi)滾簡(jiǎn) 傳動(dòng)軸38通過(guò)過(guò)渡軸32帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述的外滾簡(jiǎn)13與端蓋15、螺旋壓蓋14、密封圏16、夾緊片 27、過(guò)濾布28、過(guò)渡軸32、密封圈33等組成外滾簡(jiǎn)組件。其中 外滾簡(jiǎn)13外圓柱上開(kāi)多個(gè)縱向槽，外蒙過(guò)濾布28,由夾緊片27 壓緊。端蓋15被螺旋壓蓋14壓緊在外滾簡(jiǎn)13右端，中間有密封 圈。外滾簡(jiǎn)13通過(guò)過(guò)渡軸32與外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪34同軸連接，由 外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪34上的端面鍵驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述的內(nèi)外滾簡(jiǎn)裝卸裝置由旋轉(zhuǎn)手輪18、絲堵19、軟導(dǎo)線20、 密封蓋21、彈簧22、電極桿23組成。旋轉(zhuǎn)手輪18通過(guò)螺母座17安置在右側(cè)板12上，旋轉(zhuǎn)手輪18與螺母座17接觸處為螺紋， 轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪18可將其從螺母座17上旋入或旋出。旋轉(zhuǎn)手輪18 左端圓柱部分與軸25連接，支承內(nèi)外滾筒組件，旋出旋轉(zhuǎn)手輪即 可向右移動(dòng)內(nèi)外滾筒組件，將其從傳動(dòng)部分和支承部分中取出。
所述的內(nèi)外滾筒裝卸裝置的旋轉(zhuǎn)手輪18為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝 有電極桿23、絲堵19、軟導(dǎo)線20、密封蓋21、彈簧22，軟導(dǎo)線 20外接電源，穿過(guò)密封蓋21、彈簧22與電極桿23連接，電極桿 23可在旋轉(zhuǎn)手輪18中可左右移動(dòng)，被彈簧22壓向左端，使其保 證和內(nèi)滾簡(jiǎn)的電極43始終接觸。絲堵19壓緊密封蓋21,可以防 止外部介質(zhì)滲入內(nèi)部。
如圖3所示
所述的另外一種滾筒結(jié)構(gòu)為試件散放在球形的內(nèi)滾簡(jiǎn)中，隨 內(nèi)滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)在其內(nèi)部翻滾。內(nèi)滾筒由左半球體44、右半球體45、 絲堵46、電極47、軸48、軟導(dǎo)線49、導(dǎo)電球50組成。電流自軟 導(dǎo)線20、電極桿23傳到電極47，軟導(dǎo)線和電極47、導(dǎo)電球50 連接，導(dǎo)電球50在重力作用下始終沉在內(nèi)滾簡(jiǎn)底部，保證和試件 充分接觸。這種滾簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)和圖2所述滾簡(jiǎn)可以互換，可根據(jù)試件 結(jié)構(gòu)和工作需要靈活選擇。絲堵46壓緊密封圈可起到密封作用， 防止鍍液滲透到電極47處，軟導(dǎo)線2 0、軟導(dǎo)線49帶有橡膠外皮， 防止貴重納米鍍液的浪費(fèi)，也避免了金屬溶解所造成的鍍液污染。 本裝置絕大多數(shù)零件釆用非金屬制造，連接螺栓、螺釘、螺母 為工程塑料，導(dǎo)電部位的金屬件都作了必要的防護(hù)，使其不與鍍 液接觸。
溫度傳感器2、加熱器4安裝在鍍槽1內(nèi)部，用來(lái)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行 加熱和檢測(cè)溫度。本裝置帶溫度控制系統(tǒng)，能夠控制電鍍溫度， 可根據(jù)不同工藝要求在控制面板上對(duì)電鍍溫度進(jìn)行設(shè)定。
調(diào)速電機(jī)9速度可調(diào)，調(diào)整調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整內(nèi)外滾簡(jiǎn)
的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本裝置支承部分、傳動(dòng)部分、.內(nèi)外滾簡(jiǎn)組件、內(nèi)外滾簡(jiǎn)裝卸裝 置在工作時(shí)聯(lián)為一體，可整體放入鍍槽1中，也可整體取出。電 鍍時(shí)納米鍍液放在外滾簡(jiǎn)中，電鍍介質(zhì)盛裝在鍍槽中。內(nèi)外滾簡(jiǎn) 都有良好的密封，可以防止貴重納米鍍液的流失和浪費(fèi)，離子交 換通過(guò)過(guò)濾布滲透來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本裝置操作簡(jiǎn)單、納米鍍液利用率高，可用來(lái)制作各種高硬度、 高耐磨性、高耐腐蝕、耐高溫涂層和其它功能納米涂層。
權(quán)利要求1、 一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合電鍍專用裝置，其特征在于該裝置由鍍槽(1)、溫度傳感器(2)、滾鍍裝置(3)、加 熱器(4)組成，所述的滾鍍裝置(3)被設(shè)置在鍍槽(1)內(nèi)，溫 度傳感器(2)和加熱器(4)設(shè)置在鍍槽(1)內(nèi)，位于滾鍍裝置 (3 )的兩側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合 電鍍專用裝置，其特征在于所述的滾鍍裝置(3)由支承部分、 傳動(dòng)部分、內(nèi)外滾簡(jiǎn)組件、內(nèi)外滾簡(jiǎn)裝卸裝置組成；其中支承部 分由左側(cè)板(5)、中間隔板(11)、右側(cè)板(12)、小側(cè)板(36)、 拉桿(35)、小拉桿(41)組成；拉桿(35)有四根，位于左側(cè)板(5 )、右側(cè)板(12 )之間，連接固定左側(cè)板(5 )、中間隔板(11 )、 右側(cè)板(l2)成一框架結(jié)構(gòu)，小拉桿(41)用于固定小側(cè)板(36)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合 電鍍專用裝置，其特征在于所述傳動(dòng)部分包括調(diào)速電機(jī)(9 )、 調(diào)速電機(jī)座(10 )、主傳動(dòng)軸(6 )、內(nèi)滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪(7 )、外滾簡(jiǎn) 主動(dòng)齒輪(8)、中間齒輪(39)、中間傳動(dòng)軸(40)、內(nèi)滾筒傳動(dòng) 軸(38)、內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪(37)、外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪(34)組成； 其中調(diào)速電機(jī)(9)安裝在調(diào)速電機(jī)座(10)上，固定于中間隔板(11)上面；主傳動(dòng)軸(6)與調(diào)速電機(jī)(9)同軸直聯(lián)，內(nèi)滾簡(jiǎn) 主動(dòng)齒輪(7)、外滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪(8)安裝在主傳動(dòng)軸(6)上， 由調(diào)速電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)；內(nèi)滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪(7)與下面的中間齒輪(39)嚙合，中間齒輪(39 )與內(nèi)滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪(37 )嚙合，內(nèi) 滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪(37 )帶動(dòng)內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng)軸(38 )，驅(qū)動(dòng)和其相連的內(nèi) 滾簡(jiǎn)(26 );中間傳動(dòng)軸(40 )、內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng)軸(38 )由左側(cè)板(5 )、 小側(cè)板(36)支承；外滾簡(jiǎn)主動(dòng)齒輪(8)與下面的外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒 輪(30嚙合，驅(qū)動(dòng)外滾簡(jiǎn)(l3)。
4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合 電鍍專用裝置，其特征在于所述的內(nèi)滾簡(jiǎn)(26)位于外滾簡(jiǎn)(13) 內(nèi)部，與密封圈(24)、軸(25)、螺旋壓蓋(29)、端蓋(30)、 槽形軸(31)、電極(43)、試件支架(42 )共同組成內(nèi)滾簡(jiǎn)組件； 其中端蓋(30)通過(guò)螺旋壓蓋(29)與內(nèi)滾簡(jiǎn)(26)連接；內(nèi)滾 簡(jiǎn)(26)與軸(25)通過(guò)螺釘同軸連接，電極(43)為十字形開(kāi) 槽結(jié)構(gòu)，在電極(43)和試件支架(42)間可放置四排試件；內(nèi)滾簡(jiǎn)組件與外滾簡(jiǎn)同軸，由軸(25 )、槽形軸(31 )支承在外滾簡(jiǎn)組件中間，由內(nèi)滾簡(jiǎn)傳動(dòng)軸(38)通過(guò)過(guò)渡軸(32)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合 電鍍專用裝置，其特征在于所述的外滾簡(jiǎn)(13)與端蓋(15)、 螺旋壓蓋(14)、密封圈(16)、夾緊片(27)、過(guò)濾布(28)、過(guò) 渡軸(32)、密封圈(33)等組成外滾簡(jiǎn)組件；其中外滾簡(jiǎn)(13) 外圓柱上開(kāi)多個(gè)縱向槽，外蒙過(guò)濾布(28)，由夾緊片(27)壓緊； 端蓋(15)被螺旋壓蓋(H)壓緊在外滾筒(13)右端，中間有 密封圈；外滾簡(jiǎn)(13 )通過(guò)過(guò)渡軸(32 )與外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪(34 ) 同軸連接，由外滾簡(jiǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪(34)上的端面鍵驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合 電鍍專用裝置，其特征在于所述的內(nèi)外滾簡(jiǎn)裝卸裝置由旋轉(zhuǎn)手 輪(18)、絲堵(19)、軟導(dǎo)線(20)、密封蓋(21)、彈簧(22)、 電極桿(23)組成；旋轉(zhuǎn)手輪(18)通過(guò)螺母座(17)安置在右 側(cè)板(12)上，旋轉(zhuǎn)手輪(18)與螺母座(17)接觸處為螺紋， 轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪(18)可將其從螺母座(17)上旋入或旋出；旋轉(zhuǎn) 手輪(18)左端圓柱部分與軸(25)連接，支承內(nèi)外滾簡(jiǎn)組件， 旋出旋轉(zhuǎn)手輪即可向右移動(dòng)內(nèi)外滾簡(jiǎn)組件，將其從傳動(dòng)部分和支 承部分中取出。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合 電鍍專用裝置，其特征在于所述的內(nèi)外滾簡(jiǎn)裝卸裝置的旋轉(zhuǎn)手 輪(18)為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有電極桿(23)、絲堵(19)、軟導(dǎo) 線(20)、密封蓋(21 )、彈簧(22),軟導(dǎo)線(20)外接電源，穿 過(guò)密封蓋(21)、彈簧(22)與電極桿(23)連接，電極桿(23) 可在旋轉(zhuǎn)手輪(18)中可左右移動(dòng)，被彈簧(22)壓向左端，使 其保證和內(nèi)滾簡(jiǎn)的電極(43)始終接觸。絲堵(19)壓緊密封蓋(21),可以防止外部介質(zhì)滲入內(nèi)部。
8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合 電鍍專用裝置，其特征在于所述的內(nèi)滾簡(jiǎn)(26)還可以設(shè)計(jì)成 一種試件散放在其內(nèi)的球形內(nèi)滾簡(jiǎn)，該內(nèi)球形滾簡(jiǎn)由左半球體(44)、右半球體(45)、絲堵(46)、電極(47)、軸(48)、軟導(dǎo) 線(49)、導(dǎo)電球(50)組成；電流自軟導(dǎo)線(20)、電極桿(23) 傳到電極(47),軟導(dǎo)線和電極(47)、導(dǎo)電球(50)連接，導(dǎo)電 球(50)在重力作用下始終沉在內(nèi)滾簡(jiǎn)底部，保證和試件充分接 觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用全浸滾鍍式納米復(fù)合電鍍專用裝置，該裝置由鍍槽、溫度傳感器、滾鍍裝置、加熱器組成，所述的滾鍍裝置被設(shè)置在鍍槽內(nèi)，溫度傳感器和加熱器設(shè)置在鍍槽內(nèi)，位于滾鍍裝置的兩側(cè)，溫度傳感器2、加熱器4安裝在鍍槽1內(nèi)部，用來(lái)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱和檢測(cè)溫度。本裝置帶溫度控制系統(tǒng)，能夠控制電鍍溫度，可根據(jù)不同工藝要求在控制面板上對(duì)電鍍溫度進(jìn)行設(shè)定；該裝置可用于實(shí)驗(yàn)室中制作單一納米涂層、復(fù)合納米涂層，也可放大后用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C25D17/20GK201154995SQ20072019114
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月31日
發(fā)明者于靜輝, 曉 彭, 王志平 申請(qǐng)人:王志平;彭 曉