專利名稱：?jiǎn)我唤M件多重色彩的陽(yáng)極處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，尤其涉及一種一次即 可完成多重色彩的陽(yáng)極處理的目的，具節(jié)省工時(shí)、染料使用量少、減少污染、 降低成本、不易造成色差及不良品少等優(yōu)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
欲產(chǎn)生多重顏色的陽(yáng)才及處理方式有下列幾種
第一種是將加工組件進(jìn)行脫油、水洗，進(jìn)行陽(yáng)極處理而于加工組件上形 成單一顏色，將欲保留的顏色部份涂上抗腐蝕油墨，將加工組件置入盛有硝酸 的處理槽內(nèi)，將未涂上油墨的表面進(jìn)行表面褪色腐蝕后，再將加工組件置入盛 有第二顏色染液的電解槽進(jìn)行陽(yáng)極處理，而于前述經(jīng)硝酸進(jìn)行表面褪色腐蝕的 部位形成第二顏色，依此類推，依所需顏色的數(shù)量以前述相同的步驟進(jìn)行處理， 于重復(fù)步驟完成多種顏色時(shí)，則以有機(jī)溶劑將油墨清除，最后進(jìn)行藥水封口于 表面形成一保護(hù)膜層，而此種處理方式，其處理程序繁復(fù)，耗時(shí)較多，并使用 大量的染料，除使成本增加外亦造成污染。
第二種先將加工組件進(jìn)行第一次陽(yáng)極處理上色程序，而于加工組件表面 形成第一顏色，再以加工切削去除方式欲上第二顏色部份切削去除，并將該部 份的第一顏色去除后，再進(jìn)行第二顏色的陽(yáng)極處理上色程序，且，除使用加工 切削去除方式外，亦可采用激光進(jìn)行對(duì)部份表面燒結(jié)，以去除該部位的第一顏 色，依此類推，依所需顏色數(shù)量，而進(jìn)行相同步驟，同樣于最后再進(jìn)行藥水封 口形成一表面保護(hù)膜層，而此種方式，同樣耗時(shí)、耗工及使用較多染料，而使 成本增加及造成污染，且以多次進(jìn)行染料上色，使各不同顏色于上色過(guò)程產(chǎn)生 沾染，進(jìn)而產(chǎn)生色差，亦使不良品增加。
第三種其亦先以陽(yáng)極處理的方式進(jìn)行第一顏色的上色處理后，再使用褪 色劑如雙氧水將部份顏色去除，再進(jìn)行陽(yáng)極處理進(jìn)行對(duì)顏色去除部位的第二色 上色處理，依此類推，最后再進(jìn)行藥水封口形成一表面保護(hù)膜層，同樣的，具 耗時(shí)耗工及使用較多染料，而使成本增加及造成污染，且以多次進(jìn)行染料上色,
3使各不同顏色于上色過(guò)程產(chǎn)生沾染，進(jìn)而產(chǎn)生色差，亦使不良品增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其具有 一次即可完成多重色彩的陽(yáng)極處理的特性，具節(jié)省工時(shí)、染料使用量少、減少 污染、降低成本、不易造成色差及不良品少等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的一種單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，是將鋁質(zhì)加工組件經(jīng)由
下列步驟進(jìn)行處理
A. 脫油；
B. 水洗；
C. 化學(xué)拋光；
D. 進(jìn)行陽(yáng)極處理，使其表面氧化形成氧化層；
E .于氧化層外進(jìn)行使用至少 一 色以上的親水性染料的上色程序；
F. 烘干程序；及
G. 進(jìn)行藥水封口形成一保護(hù)膜層；
其A步驟脫油，是將加工組件先吊掛在夾具上，置入化學(xué)槽中處理，化學(xué) 槽中充入強(qiáng)酸或強(qiáng)堿液，如硝酸、硫酸溶液等，以所述強(qiáng)酸或強(qiáng)堿液加溫清洗。 其B步驟水洗，是將脫油后的加工組件置入清水槽清洗。 其C步驟化學(xué)拋光是使用酸性或堿性藥水，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿進(jìn)行對(duì)加工組件 的表面腐蝕，去除表面雜質(zhì)，呈現(xiàn)鋁的原色，所述強(qiáng)酸或強(qiáng)堿藥水選自磷酸、 硝酸之類。
其D步驟進(jìn)行陽(yáng)極處理使其表面氧化形成氧化層時(shí)是使氧化層呈多孔細(xì)小 均勻的活化表面，以易于染料的附著；所述陽(yáng)極處理，是將加工組件吊掛在夾 具上，入化學(xué)槽以陽(yáng)極硫酸法進(jìn)行陽(yáng)極處理。
其E步驟氧化層外使用至少一 色以上親水性染料的上色程序，其可采用現(xiàn) 有技術(shù)任何的印刷方式、噴涂方式等來(lái)進(jìn)行、甚至還可采用手繪的方式。
其F步驟烘干程序，是以3 0°C~ 1 2 0。C烤箱進(jìn)行烘干。
其G步驟進(jìn)行藥水封口，是將加工組件吊掛在夾具上，入化學(xué)槽以封口劑 封口。
由上述方法， 一次即可完成多重色彩的陽(yáng)極處理的目的，具節(jié)省工時(shí)、染 料使用量少、減少污染、降低成本、不易造成色差及不良品少等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明方法的流程方塊圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1 -脫油；2-水洗；3-化學(xué)拋光；4-進(jìn)行陽(yáng)極處理 使其表面氧化形成氧化層；5 -于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上的親水性染 料的上色程序；6-烘干程序；7 -進(jìn)行藥水封口形成一保護(hù)膜層。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l所示，本發(fā)明是有關(guān)一種單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法， 其主要是將鋁質(zhì)加工組件經(jīng)由脫油1 、水洗2、化學(xué)拋光3 (使用酸性或堿性 藥水如磷酸、硝酸進(jìn)行對(duì)加工組件的表面腐蝕，去除表面雜質(zhì)，呈現(xiàn)鋁的原色)、 進(jìn)行陽(yáng)極處理使其表面氧化形成氧化層4 (此氧化層呈多孔細(xì)小均勻的活化表 面)、于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上的親水性染料的上色程序5 、烘干程序 6及進(jìn)行藥水封口形成一保護(hù)膜層7等程序，進(jìn)而可達(dá)一次即可完成多重色彩 的陽(yáng)極處理的目的，具節(jié)省工時(shí)、染料使用量少、減少污染、降低成本、不易 造成色差及不良品少等優(yōu)點(diǎn)，此外，本發(fā)明于進(jìn)行陽(yáng)極處理，使其表面氧化形 成氧化層4，同時(shí)使氧化層表面呈多孔細(xì)小均勻的活化表面，以易于染料的附 著，同時(shí)于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上親水性染料的上色程序5 ,其可采 用印刷、噴涂或手繪等其中一種方式進(jìn)行上色。
其中脫油1是將加工組件先吊掛在夾具上，置入化學(xué)槽中處理，化學(xué)槽中 充入強(qiáng)酸或強(qiáng)i咸液，如硝酸、好u酸溶液等，以所述強(qiáng)酸或強(qiáng)》咸液加溫清洗。
其中水洗2 ,是將脫油后的加工組件置入清水槽清洗。
其中化學(xué)拋光3是使用酸性或堿性藥水，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿進(jìn)行對(duì)加工組件的 表面腐蝕，去除表面雜質(zhì)，呈現(xiàn)鋁的原色，所述強(qiáng)酸或強(qiáng)堿藥水選自磷酸、硝 酸之類。
其中進(jìn)行陽(yáng)極處理使其表面氧化形成氧化層4時(shí)是使氧化層呈多孔細(xì)小均 勻的活化表面，以易于染料的附著；所述陽(yáng)極處理，是將加工組件吊掛在夾具 上，入化學(xué)槽以陽(yáng)極硫酸法進(jìn)行陽(yáng)極處理。
其中氧化層外使用至少一色以上親水性染料的上色程序5 ,其可采用現(xiàn)有 技術(shù)任何的印刷方式、噴涂方式等來(lái)進(jìn)行、甚至還可采用手繪的方式。
其中烘干程序6 ，是以3 0 °C ~ 1 2 0 。C烤箱進(jìn)行烘干。
其中進(jìn)行藥水封口7，是將加工組件吊掛在夾具上，入化學(xué)槽以封口劑封口 。
由上述方法， 一次即可完成多重色彩的陽(yáng)極處理的目的，具節(jié)省工時(shí)、染 料使用量少、減少污染、降低成本、不易造成色差及不良品少等優(yōu)點(diǎn)。
綜上所述，本發(fā)明具有節(jié)省工時(shí)、染料使用量少、減少污染、降低成本、 不易造成色差及不良品少等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其特征在于，是將鋁質(zhì)加工組件經(jīng)由下列步驟進(jìn)行處理A. 脫油；B. 水洗；C. 化學(xué)拋光；D. 進(jìn)行陽(yáng)極處理，使其表面氧化形成氧化層；E. 于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上的親水性染料的上色程序；F. 烘干程序；及G. 進(jìn)行藥水封口形成一保護(hù)膜層。
2 .如權(quán)利要求1所述單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其特征在于， 其化學(xué)拋光是使用酸性或堿性藥水如磷酸、硝酸、強(qiáng)堿進(jìn)行對(duì)加工組件的表面 腐蝕，去除表面雜質(zhì)，呈現(xiàn)鋁的原色，所述酸性或堿性藥水選自磷酸、硝酸之 類。
3. 如權(quán)利要求1所述單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其特征在于， 于進(jìn)行陽(yáng)極處理使其表面氧化形成氧化層時(shí)是使氧化層呈多孔細(xì)小均勻的活化 表面，以易于染料的附著。
4. 如權(quán)利要求1所述單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其特征在于， 于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上親水性染料的上色程序，其可采用印刷的方 式。
5. 如權(quán)利要求1所述單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其特征在于， 于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上親水性染料的上色程序，其可釆用噴涂的方 式。
6. 如權(quán)利要求1所述單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其特征在于， 于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上親水性染料的上色程序，其可采用手繪的方 式。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種單一組件多重色彩的陽(yáng)極處理方法，其主要是將鋁質(zhì)加工組件經(jīng)由脫油、水洗、化學(xué)拋光(使用酸性或堿性藥水如磷酸、硝酸、強(qiáng)堿進(jìn)行對(duì)加工組件的表面腐蝕，去除表面雜質(zhì)，呈現(xiàn)鋁的原色)、進(jìn)行陽(yáng)極處理使其表面氧化形成氧化層(此氧化層呈多孔細(xì)小均勻的活化表面)、于氧化層外進(jìn)行使用至少一色以上的親水性染料的上色程序、烘干程序及進(jìn)行藥水封口形成一保護(hù)膜層等程序，進(jìn)而可達(dá)一次即可完成多重色彩的陽(yáng)極處理的目的，具節(jié)省工時(shí)、染料使用量少、減少污染、降低成本、不易造成色差及不良品少等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D11/18GK101498023SQ20081000681
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者張媛婷, 戴瑞豐 申請(qǐng)人:張媛婷;戴瑞豐