專利名稱：一種更換鋅電解槽的方法及專用陰極板、專用橫電電纜線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬鋅冶煉設(shè)備的檢修方法及其專用工具，特別涉及一種在更換電解槽 的方法及其專用工具。
背景技術(shù)：
金屬鋅冶煉一般采用濕法煉鋅工藝，它包括電解步驟，即在電解槽內(nèi)析出鋅，電解槽是 其重要設(shè)備。 一套電解裝置通常有多個電解槽，多達200個以上，這些電解槽成列分布，采 用的是串聯(lián)連接導(dǎo)電方式，每列的兩端都有導(dǎo)電銅母排與陰陽極夾接或搭接，電解槽包括槽 體和設(shè)置于槽體內(nèi)的若干個陰極板和陽極板，在陰極板和陽極板分別連接直流電源，使經(jīng)循 環(huán)系統(tǒng)進入電解槽的電解液，在直流電的作用下生產(chǎn)出析出鋅。電解槽的材質(zhì)一般為玻璃鋼、 呋喃樹脂、鋼襯塑料等，由于電解液的腐蝕能力強，電解槽使用一段時間后會出現(xiàn)漏液、變 形等現(xiàn)象，對正常的生產(chǎn)形成嚴重的安全、環(huán)保威脅，因此，更換電解槽是一項經(jīng)常性的工 作。由于各個電解槽之間的電源為串聯(lián)，而停電是更換電解槽的基本條件，因此，現(xiàn)有技術(shù) 中的更換方法是:如需要更換電解槽，即使只更換一個，也必須將整個系列全部停電停產(chǎn)，這 種更換方法的缺陷在于1、耗時長， 一般耗時三天左右，2、程序復(fù)雜，首先要減產(chǎn)，轉(zhuǎn)運 出一部分陰極板，然后對全系列實行停電停產(chǎn)，所有的陰極板全部要從電解槽內(nèi)拔出，再將 需要更換的電解槽中的陽極吊出，抽出槽內(nèi)的溶液和陽極泥，吊出需更換的電解槽，裝上新 電解槽，再逐歩裝上陽極板和陰極板，通電生產(chǎn)。3、涉及面廣，這種更換方法使全系列的生 產(chǎn)都受到影響，還大大增加了轉(zhuǎn)運陰陽極板的工作量，生產(chǎn)組織難度相當大。對于工業(yè)化生 產(chǎn)而言，這種更換方式嚴重影響正常生產(chǎn)，大大增加了維修成本?，F(xiàn)有技術(shù)中電解槽陰極板 的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括陰極板導(dǎo)電棒、陰極板掛耳、陰極板面、導(dǎo)電銅片，導(dǎo)電銅片與陰 極板導(dǎo)電棒為平行安裝，導(dǎo)電銅片端部伸出陰極板導(dǎo)電棒端部，由于與本槽相鄰的陰陽極板 處在同一水平面上，且間距不大，因此不利于橫電電纜接頭的夾接，難以實現(xiàn)橫電操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種更換鋅電解槽的方法，它不需要對整個電解槽系列進行停電 停產(chǎn)，就能實現(xiàn)更換電解槽。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種更換電解槽的專用陰極板和專用橫電電纜線，它用于實 施上述電解槽更換操作。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種更換電解槽的專用陰極板，它包括陰極板導(dǎo)電棒、陰極板面、導(dǎo)電銅片，導(dǎo)電銅片為長條狀，其特征在于導(dǎo)電銅片直立固定于陰極板導(dǎo)電棒的端部，并與陰極板面處于同一
縱立面。
一種更換電解槽的專用橫電電纜線，其特征在于所述的專用橫電電纜線是一根一端固 定聯(lián)接有夾鉗、另一端由兩塊疊加的銅片夾持固定的電纜線。
作為對本發(fā)明的進一步改進，所述的專用橫電電纜線是橫截面積為120皿2的軟橡皮電纜線。
一種更換鋅電解槽的方法，其特征在于它按以下步驟進行
歩驟1:降低包含有待更換電解槽的整列電解槽的電流量和電流密度；
步驟2:更換陰極板，將待更換的電解槽其中一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的部分或全部陰極板更 換為上述專用陰極板；
歩驟3:使待更換電解槽斷電，即將專用橫電電纜線的一端夾持于待更換電解槽一側(cè)相 鄰電解槽內(nèi)的專用陰極板導(dǎo)電銅片上，另一端由兩塊銅片與另一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的陽極固定 相聯(lián)接通電源，所述的待更換電解槽一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的專用陰極板部分或全部與專用橫電 電纜線聯(lián)接與陽極接通電源，使待更換的電解槽不再有電流通過；
步驟4:按常規(guī)方法更換電解槽；
步驟5:向更換后的電解槽中加入電解液，裝入陽極板和陰極板； 歩驟6:逐一將專用橫電電纜線撤去，同時逐一安裝陰、陽極板； 歩驟7:逐步升高直流電的電流量和電流密度至正常生產(chǎn)狀態(tài)。 作為對本發(fā)明的進一步改進，所述的待更換電解槽數(shù)量可以是一個或一個以上。
作為對本發(fā)明的進一步改進，所述的相鄰電解槽內(nèi)的專用陰極板數(shù)為該電解槽內(nèi)陰極板 總數(shù)的60% 100%。
作為對本發(fā)明的進一步改進，所述的專用橫電電纜線的數(shù)量可以是20 60根。
作為對本發(fā)明的進一步改進，所述的步驟l中整列電解槽的電流量降低至3KA 5KA， 電流密度降低至50 100A/m2。
本發(fā)明的有益效果在于
由于本發(fā)明提供了更換電解槽專用陰極板和專用橫電電纜線，它們可以僅使一個或數(shù)個 待更換電解槽斷電，進行更換，而其他的電解槽都保持正常的通電狀態(tài)，從而保證整列電解 槽可以不停電停產(chǎn)，避免了整列電解槽停電停產(chǎn)給工業(yè)化生產(chǎn)帶來的影響和損失；
由于專用橫電電纜線是軟性電纜，可依據(jù)需要橫電的電解槽的個數(shù)來確定其長度，使專 用橫電電纜線從待更換電解槽的旁邊繞過，為更換電解槽工作提供作業(yè)空間。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中原陰極板上部示意圖， 圖2為本發(fā)明的專用陰極板結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為本發(fā)明的專用橫電電纜線結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
1-陰極板導(dǎo)電棒 2-陰極板掛耳 3-陰極板面 4-導(dǎo)電銅片
5-固定導(dǎo)電銅片的螺栓6-專用橫電電纜線 7-夾鉗具體實施方式
實施例1
一種更換電解槽的專用陰極板，如圖2所示，它包括陰極板導(dǎo)電棒l、陰極板掛耳2、陰 極板面2、導(dǎo)電銅片4，導(dǎo)電銅片4為長條狀，由固定導(dǎo)電銅片的螺栓5直立固定于陰極板導(dǎo) 電棒1的端部。
一種更換電解槽的專用橫電電纜線6，如圖3，專用橫電電纜線6是橫截面積為120mm2 的軟橡皮電纜線， 一端為夾鉗7，另一端為疊加在一起并由螺栓固定的兩塊銅片。
采用本發(fā)明的專用陰極板和專用橫電電纜線6更換鋅電解槽，待更換的電解槽數(shù)量為一 個，每個電解槽內(nèi)的陰極板數(shù)量為34個，按以下步驟進行
步驟1:降低包含有待更換電解槽的整列電解槽的電流量和電流密度，將整列電解槽的 電流量降低至3KA 5KA，電流密度降低至50 100A/m2;
步驟2:更換陰極板，將待更換的電解槽其中一端相鄰的電解槽內(nèi)的20個陰極板更換為 上述專用陰極板；
步驟3:使待更換電解槽斷電，即分別將20根專用橫電電纜線的一端夾持于待更換電解 槽一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的各個專用陰極板導(dǎo)電銅片上，另一端由兩塊銅片與另一側(cè)相鄰電解槽 內(nèi)的陽極固定相聯(lián)接通電源，使待更換的電解槽不再有電流通過；
歩驟4:按常規(guī)方法更換電解槽；
歩驟5:向更換后的電解槽中加入電解液，裝入陽極板和陰極板； 歩驟6:逐一將專用橫電電纜線撤去，同時逐一安裝陰、陽極板； 步驟7:逐步升高直流電的電流量和電流密度至正常生產(chǎn)狀態(tài)。 實施例2
一種更換電解槽的專用陰極板，如圖2所示，它包括陰極板導(dǎo)電棒l、陰極板掛耳2、陰 極板面2、導(dǎo)電銅片4，導(dǎo)電銅片4為長條狀，由固定導(dǎo)電銅片的螺栓5直立固定于陰極板導(dǎo) 電棒1的端部。
一種更換電解槽的專用橫電電纜線6，如圖3所示，專用橫電電纜線6是橫截面積為120mm2的軟橡皮電纜線， 一端為夾鉗7，另一端為疊加在一起并由螺栓固定的兩塊銅片。 采用本發(fā)明的專用陰極板和專用橫電電纜線6更換鋅電解槽，待更換的電解槽為相鄰的
三個，每個電解槽內(nèi)的陰極板數(shù)量為46個，按以下步驟進行
歩驟1:降低包含有待更換電解槽的整列電解槽的電流量和電流密度，將整列電解槽的
電流量降低至3KA 5KA，電流密度降低至50 100A/m2;
步驟2:更換陰極板，將待更換的三個電解槽一側(cè)相鄰的電解槽內(nèi)的46個陰極板全部更
換為上述專用陰極板；
歩驟3:使待更換電解槽斷電，即分別將46根專用橫電電纜線的一端夾持于待更換電解
槽一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的各個專用陰極板導(dǎo)電銅片上，另一端由兩塊銅片與另一側(cè)相鄰電解槽
內(nèi)的陽極固定相聯(lián)接通電源，使待更換的三個電解槽不再有電流通過； 歩驟4:按常規(guī)方法更換電解槽；
步驟5:向更換后的電解槽中加入電解液，裝入陽極板和陰極板； 歩驟6:逐一將專用橫電電纜線撤去，同時逐一安裝陰、陽極板； 歩驟7:逐歩升高直流電的電流量和電流密度至正常生產(chǎn)狀態(tài)。
權(quán)利要求
1、一種更換電解槽的專用陰極板，它包括陰極板導(dǎo)電棒、陰極板面、導(dǎo)電銅片，導(dǎo)電銅片為長條狀，其特征在于所述的導(dǎo)電銅片直立固定于陰極板導(dǎo)電棒的端部，并與陰極板面處于同一縱立面。
2、 一種更換電解槽的專用橫電電纜線，其特征在于所述的專用橫電電纜線是一根一端 固定聯(lián)接有夾鉗、另一端由兩塊疊加的銅片夾持固定的電纜線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的更換電解槽的專用橫電電纜線，其特征在于所述的專用橫電 電纜線是橫截面積為120mr^的軟橡皮電纜線。
4、 一種更換鋅電解槽的方法，其特征在于它按以下步驟進行 歩驟1:降低包含有待更換電解槽的整列電解槽的電流量和電流密度；歩驟2:更換陰極板，將待更換的電解槽其中一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的部分或全部陰極板更 換為上述專用陰極板；步驟3:使待更換電解槽斷電，即將專用橫電電纜線的一端夾持于待更換電解槽一側(cè)相 鄰電解槽內(nèi)的專用陰極板導(dǎo)電銅片上，另一端由兩塊銅片與另一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的陽極固定 相聯(lián)接通電源，所述的待更換電解槽一側(cè)相鄰電解槽內(nèi)的專用陰極板部分或全部與專用橫電電纜線聯(lián)接與陽極接通電源，使待更換的電解槽不再有電流通過； 步驟4:按常規(guī)方法更換電解槽；歩驟5:向更換后的電解槽中加入電解液，裝入陽極板和陰極板； 歩驟6:逐一將專用橫電電纜線撤去，同時逐一安裝陰、陽極板； 歩驟7:逐步升高直流電的電流量和電流密度至正常生產(chǎn)狀態(tài)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的更換電解槽的方法，其特征在于所述的待更換電解槽數(shù)量為 一個或一個以上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的更換電解槽的方法，其特征在于所述的相鄰電解槽內(nèi)的專用陰極板數(shù)為該電解槽內(nèi)陰極板總數(shù)的60% 100%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的更換電解槽的方法，其特征在于所述的專用橫電電纜線 的數(shù)量為20 60根。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種更換電解槽的方法及其專用工具。它采用專用陰極板和專用橫電電纜線，專用陰極板的導(dǎo)電銅片直立固定于陰極板導(dǎo)電棒的端部。專用橫電電纜線是一根一端固定聯(lián)接有夾鉗、另一端由兩塊疊加的銅片夾持固定的電纜線。其更換鋅電解槽的方法是先降低整列電解槽的電流量和電流密度；再更換陰極板，使待更換電解槽斷電，按常規(guī)方法更換電解槽；向更換后的電解槽中加入電解液，裝入陽極板和陰極板；將專用橫電電纜線撤去，安裝陰、陽極板；逐步升高直流電的電流量和電流密度至正常生產(chǎn)狀態(tài)。本發(fā)明可以僅使待更換電解槽斷電更換，而其他的電解槽都保持正常的通電狀態(tài)，避免了整列電解槽停電停產(chǎn)給工業(yè)化生產(chǎn)帶來的影響和損失。
文檔編號C25C7/00GK101445944SQ20081014390
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者何旭漓, 姚昌洪, 李湘平, 梁瑞英 申請人:株洲冶煉集團股份有限公司