專利名稱：廢熔鹽的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種廢熔鹽的處理方法。
背景技術(shù)：
目前，各種熔鹽反應(yīng)主要使用的有效成分是NaCl和KCl，其反應(yīng)所排放的廢熔鹽的主要 成分也是NaCl、 KC1和其他氯化鹽，如熔鹽氯化后生成的廢熔鹽、熔鹽電解后生成的廢熔鹽 等。由于該廢熔鹽中含有大量氯根，而廢熔鹽一般都能大量溶解于水，因此會(huì)造成環(huán)境污染 ，目前通常采用的填埋方式不能有效的解決污染問題，而且廢熔鹽中通常含有超過50%的 NaCl等有效熔鹽成分，可回收綜合利用。
中國發(fā)明專利申請CN1686803A提供了一種使用堿液中和沉淀氯化廢鹽中的雜質(zhì)，然后通 過曬鹽提取鹽的處理氯化廢鹽的方法。該方法中各原料的配比要求不符合實(shí)際生產(chǎn)的需要， 記載的方法也難以很好地處理氯化廢鹽。
本領(lǐng)域目前未見有能很好的綜合處理廢熔鹽方法的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種處理方法簡單，具有可操作性，能夠綜合循環(huán)利 用廢熔鹽，有效解決廢熔鹽環(huán)境污染問題的廢熔鹽處理方法。該廢熔鹽處理方法的技術(shù)方案 包括以下步驟
a、 將廢熔鹽充分溶解于水中；
b、 在步驟a所得廢熔鹽溶液中加入NaOH，調(diào)節(jié)pH≥12，通入壓縮空氣攪拌O. 5 lh后進(jìn) 行反應(yīng)并沉降5 12h得上清液和沉淀渣，將上清液過濾得濾液和濾渣，將濾渣和沉淀渣烘干 后送渣場堆放，濾液加鹽酸調(diào)節(jié)至中性即得回收鹽溶液。
其中，上述方法步驟a中用于溶解廢熔鹽的水的用量為按重量比l: 0.8 3 。
其中，上述還包括步驟c:將步驟b所得回收鹽溶液送氯堿廠進(jìn)行電解生產(chǎn)NaOH和Cl2，
或者送蒸干得鹽，將鹽干燥后返回繼續(xù)用于熔鹽反應(yīng)。
本發(fā)明方法的有益效果在于提供了一種更加經(jīng)濟(jì)的循環(huán)利用廢熔鹽的工藝，避免了含大
量氯根的可溶性廢鹽的排放，保護(hù)了環(huán)境。既能保護(hù)環(huán)境，也使處理成本更低


圖l為本發(fā)明方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的技術(shù)方案為首先將廢熔鹽和水按照重量比l: 0.8 3加入沉降池，通入壓縮 空氣充分?jǐn)嚢枋箯U熔鹽溶解；加入NaOH，調(diào)節(jié)pH》12， 一般調(diào)節(jié)到pH為12 13即可。繼續(xù)通 入壓縮空氣攪拌O. 5 lh后停止通入壓縮空氣，反應(yīng)并沉降5 12h，上層為上清液，下層為 沉淀；沉淀完成后，上清液送入過濾機(jī)過濾，濾液加鹽酸調(diào)節(jié)至中性即得回收鹽溶液?；厥?鹽溶液可送氯堿廠進(jìn)行電解生產(chǎn)NaOH和Cl2，或者送蒸干得鹽，將鹽干燥后返回繼續(xù)用于熔 鹽反應(yīng)。
實(shí)施例一 使用本發(fā)明方法處理廢熔鹽
取廢熔鹽100g于燒杯中，廢熔鹽主要成份見表l，力n300ml水溶解成為飽和溶液，加入
30。/。NaOH調(diào)節(jié)PH值至13，攪拌O. 5小時(shí)，過濾，得到濾液約450g 。檢測濾液，各雜質(zhì)見分表2
，滿足氯堿廠電解化鹽水的質(zhì)量要求，可用于電解生產(chǎn)NaOH和Ch 。
表l廢熔鹽主要成份
主要成份 NiQ MgCl2 CaCl2 FeCl2 MnCl2 不溶物
百分含量％52 16 6 87 11
表2 濾液成份及含量/ppm
元素Ca,MgAl Ba NiFe Mn
濾液含量/ppm 2.651 2.44 8.913 0.15% 0.0448 0.0182
實(shí)施例二使用本發(fā)明方法處理廢熔鹽
取廢熔鹽1000g于燒杯，廢熔鹽主要成份見表3 ，加1000ml水溶解成為飽和溶液，加入 30。/。NaOH調(diào)節(jié)PH值至13，攪拌O. 5小時(shí)，過濾，得到濾液約2400g。檢測濾液，各雜質(zhì)見分表4 ，滿足氯堿廠電解化鹽水的質(zhì)量要求，可用于電解生產(chǎn)NaOH和Cl2 。
表3廢熔鹽主要成份 主要成份 NaCl MgCl: CaCl2 FeCl3 MnCl2 不溶物 百分含量％31 33 8 5 3 20
表4濾液成份及含量/ppm 元素 Ca2Mg AlBa Ni FeMn
濾液含量/ppm 2.3 2.8 7. 4 0. 09 0. 03 0. 01
實(shí)施例三使用本發(fā)明方法處理廢熔鹽
取廢熔鹽lt置于沉降池中，廢熔鹽主要成份見表，力01.51113水溶解，加入30%NaOH調(diào)節(jié) PH值至13，攪拌0.5小時(shí)，沉降12h后取上層清液，過濾機(jī)過濾，得到濾液約3m3。檢測濾液 ，各雜質(zhì)元素成份見表6，滿足氯堿廠電解化鹽水的質(zhì)量要求，可用于電解生產(chǎn)NaOH和Cl2
表5廢熔鹽主要成份
主要成份NaCl MgCl: CaCl2 FeCl3 MnCl2 不溶物 百分含量％ 52166 8 711
表6濾液成份及含量/ppm 元素 Ca2Mg AlBa Ni FeMn
濾液含量/ppm 2.4 2.2 8.10.10 0.03 0.0權(quán)利要求
1.廢熔鹽的處理方法，其特征在于包括以下步驟a、將廢熔鹽充分溶解于水中；b、在步驟a所得廢熔鹽溶液中加入NaOH，調(diào)節(jié)pH≥12，通入壓縮空氣攪拌0.5～1h后進(jìn)行反應(yīng)并沉降5～1 2h得上清液和沉淀渣，將上清液過濾得濾液和濾渣，將濾渣和沉淀渣烘干后送渣場堆放，濾液加鹽酸調(diào)節(jié)至中性即得回收鹽溶液。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢熔鹽的處理方法，其特征在于步驟a中用 于溶解廢熔鹽的水的用量為按重量比l: 0.8 3 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢熔鹽的處理方法，其特征在于還包括步驟 c:將步驟b所得回收鹽溶液送氯堿廠進(jìn)行電解生產(chǎn)NaOH和a:，或者送蒸干得工業(yè)氯化鈉， 將工業(yè)氯化鈉干燥后返回繼續(xù)用于熔鹽反應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種廢熔鹽的處理方法。該方法將廢熔鹽充分溶解于水中；然后加入NaOH調(diào)節(jié)節(jié)pH≥12，通入壓縮空氣攪拌0.5～1h后進(jìn)行反應(yīng)并沉降5～12h。將沉降上清液過濾的濾液加鹽酸調(diào)節(jié)至中性即得回收鹽溶液。本發(fā)明方法為廢熔鹽的處理提供了一種新的選擇。
文檔編號C25B1/16GK101343070SQ20081030425
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者蘭光銘, 夏建輝, 姜方新, 楊仰軍, 王明亮, 程曉哲, 胡鴻飛, 鄭少華 申請人:攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司