專利名稱：印制線路板的電鍍裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印制線路板的電鍍裝置。
背景技術：
現(xiàn)在的電子產(chǎn)品已逐漸向輕、薄、小的方向發(fā)展，使得電子產(chǎn)品的集成度不斷提高，作 為電子產(chǎn)品中連接元器件的印制線路板，其導電圖形、導通孔越來越密集，導線密度、間距 及導通孔徑越來越小，這給印制線路板的生產(chǎn)帶來嚴峻的挑戰(zhàn)。在印制線路板的電鍍過程中， 表層導體銅有一定的標準要求，而由于電鍍槽中的電力線分布不均勻，特別是在整個電鍍窗 口周邊的電力線分布較為密集，所以線路板的周邊鍍銅比線路板中央厚，這一現(xiàn)象在高密度 印制線路板時更為突出，而鍍銅厚度不均勻，影響到產(chǎn)品的加工質量，如在后續(xù)蝕刻工藝中， 無法準確的控制線寬公差。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種電鍍更為均勻的印制線路板的電鍍裝置。 本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種印制線路板的電鍍裝置，在電鍍槽中設有相對的兩個陽極，兩個陽極與正電極電性
連接，在電鍍槽內兩個陽極之間設有浮槽，在浮槽上設有與負電極連接的線路板；該浮槽包
括兩個側板，線路板位于側板之間，在兩個側板上均設有側板孔。在電鍍過程中，銅離子從陽極向負極(即線路板)移動，而形成電力線分布，但由于在 電鍍槽中電力線的分布不均勻而影響到電鍍效果，在浮槽的側板上設置側板孔后，使線路板 底部的電力線重新分布，當電力線均勻分布后，電鍍效果得到大幅改善，線路板的電鍍更均 勻。
各所述側板上的側板孔為多個而形成排孔，各所述側板上的側板孔中，上部的所述側板 孔的平均直徑大于下部的所述側板孔的平均直徑。側板孔的數(shù)量和直徑與側板的尺寸有關， 當側板高度較低時，其上的側板孔的數(shù)量相應減少。
所述兩個側板與所述線路板平行。
所述兩個側板與所述線路板之間的距離為75毫米至95毫米(較優(yōu)值為85毫米)；所述 線路板與所述陽極的距離為d，所述側板將所述線路板部分摭擋，所述側板的最高點與所述 線路板的最低點之間的高度差為j,其中，0.34d<j<0.39d。當陰極與陽極的距離越大，浮 槽上側板的尺寸也越大。
在所述電鍍槽內，所述線路板與所述陽極之間設有陽極擋板。陽極擋板也起到電力線的 摭擋作用，使電鍍槽中的電力線的分布盡可能達到理想狀態(tài)。
兩個所述陽極擋板分別靠近兩個所述陽極，且各所述陽極擋板的最低點低于所述線路板 的最高點。此時，陽極擋板對線路板上部的電力線起到摭擋作用。
該電鍍裝置還包括有分流板，分流板位于所述線路板的側邊且與所述負電極電性連接； 所述分流板為兩個且其尺寸相同，兩個分流板分別位于所述線路板的縱向兩側；所述兩個陽 極擋板的尺寸相同。在電鍍過程中，線路板兩側的電力線較密，設置分流板之后，在兩側強 密度電力線的作用下，同時對兩側的分流板進行電鍍，而線路板處電力線相對均勻，該結構可進一步對線路板兩側的電力線進行調整，以使線路板兩側的電力線分布均勻。


圖l是本實用新型的結構圖； 圖2是圖1的俯視圖3是圖1中，線路板與浮槽的連接結構圖4是線路板在電鍍槽中的分布示意圖5是浮槽上側板的結構圖6是陽極擋板結構附圖標記說明
1、電鍍槽，2、陽極，3、浮槽，4、線路板，5、側板，6、側板孔，7、陽極擋板，8、 分流板，9、掛具，10、飛巴，11、掛耳。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，一種印制線路板的電鍍裝置，在電鍍槽1中設有相對的兩個陽極2， 兩個陽極2與正電極電性連接，在電鍍槽l內兩個陽極2之間設有浮槽3，在浮槽3上設有 與負電極連接的線路板4;該浮槽3包括兩個側板5，線路板4位于兩個側板5之間，在兩個 側板5上均設有側板孔6。
其中，在電鍍槽1上設有飛巴10 (即固定橫梁)，在飛巴10上設有掛具9，多個線路板
懸掛在掛具9上；兩個側板5與線路板4平行，各側板5上的側板孔6為多個而形成排孔，且側板5上的側板孔6中，上部的側板孔6的平均直徑大于下部的側板孔6的平均直徑；兩 個側板5與線路板4之間的距離為85毫米；線路板4與陽極2的距離為d，側板5將線路板 4部分摭擋，側板5的最高點與線路板4的最低點之間的高度差為j,其中，j=0. 372d。
在電鍍槽1內，線路板4與陽極2之間設有陽極擋板7，兩個陽極擋板7分別靠近兩個 陽極2，且各陽極擋板7的最低點低于線路板4的最高點(陽極擋板7的兩側各設有一個掛 耳ll，該陽極擋板7通過兩側的掛耳11掛在電鍍槽1上)。
該電鍍裝置還包括有分流板8，分流板8位于線路板4的側邊且與負電極電性連接；分 流板8為兩個且其尺寸相同，兩個分流板8分別位于線路板4的縱向兩側，兩個分流板8的 尺寸相同。
在電鍍過程中，帶正電的銅離子從陽極2向負極(即線路板4)移動，而形成電力線分 布，但由于在電鍍槽1中電力線的分布不均勻而影響到電鍍效果，為使電鍍槽1中的電力線 分布均勻，本實施例所述電鍍裝置作如下主要改進在浮槽3的側板5上設置側板孔6、在 電鍍槽1內設置陽極擋板7、在線路板4的兩側設置分流板8，分別對線路板4的下部、上部、 左右兩側的較強密度的電力強進行摭擋或者分流，使電鍍槽1中線路板4處的電力線分布更 均勻，電鍍效果好。
權利要求1、一種印制線路板的電鍍裝置，在電鍍槽中設有相對的兩個陽極，兩個陽極與正電極電性連接，在電鍍槽內兩個陽極之間設有浮槽，在浮槽上設有與負電極連接的線路板；其特征在于，該浮槽包括兩個側板，線路板位于側板之間，在兩個側板上均設有側板孔。
2、 如權利要求l所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，各所述側板上的側板孔為多個而 形成排孔。
3、 如權利要求l所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，各所述側板上的側板孔中，上部 的所述側板孔的平均直徑大于下部的所述側板孔的平均直徑。
4、 如權利要求1所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，所述兩個側板與所述線路板平行。
5、 如權利要求4所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，所述兩個側板與所述線路板之間 的距離為75毫米至95毫米。
6、 如權利要求l所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，所述線路板與所述陽極的距離為 d，所述側板將所述線路板部分摭擋，所述側板的最高點與所述線路板的最低點之間的高 度差為j，其中，0.34d<j<0.39d。
7、 如權利要求1至6中任一項所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，在所述電鍍槽內， 所述線路板與所述陽極之間設有陽極擋板。
8、 如權利要求7所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，兩個所述陽極擋板分別靠近兩個 所述陽極，且各所述陽極擋板的最低點低于所述線路板的最高點。
9、 如權利要求1至6中任一項所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，該電鍍裝置還包括 有分流板，分流板位于所述線路板的側邊且與所述負電極電性連接。
10、 如權利要求9所述印制線路板的電鍍裝置，其特征在于，所述分流板為兩個且其尺寸相同，兩個分流板分別位于所述線路板的縱向兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種印制線路板的電鍍裝置，在電鍍槽中設有相對的兩個陽極，兩個陽極與正電極電性連接，在電鍍槽內兩個陽極之間設有浮槽，在浮槽上設有與負電極連接的印制線路板；該浮槽包括兩個側板，線路板位于側板之間，在兩個側板上均設有側板孔。本實用新型對電鍍槽中的電力線進行重新調整，線路板的電鍍更均勻，電鍍效果好。
文檔編號C25D7/00GK201228289SQ20082004662
公開日2009年4月29日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權日2008年4月18日
發(fā)明者劉湘龍 申請人:深圳市興森快捷電路科技股份有限公司