專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效電鍍傳輸帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高效電鍍傳輸帶
一技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種髙效電鍍傳輸裝置，具體說(shuō)是對(duì)封裝產(chǎn)品
進(jìn)行傳輸和電鍍。
背景技術(shù)：
目前，在所有高速電鍍?cè)O(shè)備上的傳輸帶都是由一個(gè)導(dǎo)電的 傳輸帶和相應(yīng)的壓緊裝置，在上料處把封裝產(chǎn)品壓在傳輸帶上，進(jìn)入設(shè) 備，對(duì)封裝產(chǎn)品進(jìn)行電鍍。由于壓緊裝置現(xiàn)在不是彈簧直接壓在產(chǎn)品上， 就是導(dǎo)電的零件壓在產(chǎn)品上，在電鍍的時(shí)候，不但壓緊裝置上要鍍上， 分流掉電流，導(dǎo)致實(shí)際需要電鍍的產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量下降，并且在電鍍完 后，還要去除掉電鍍?cè)趥鬏攷Ш蛪壕o裝置上的鍍層，浪費(fèi)很大的資源.在 整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，.由于工藝中酸堿對(duì)傳輸裝置的腐蝕，加上在電鍍時(shí)候 有直流電通過(guò)彈簧壓緊裝置，導(dǎo)致彈簧的在2個(gè)月左右就完全失效，壽 命很短。例如實(shí)用新型20052'0065440.1涉及'一種施鍍制品的夾持裝置， 具體指一種線(xiàn)路板電鍍夾具。本實(shí)用新型線(xiàn)路板電鍍夾具設(shè)有偏心輪手 柄，由線(xiàn)路板拉出方向與偏心輪夾緊方向一致，更有利于保護(hù)夾具工作 狀態(tài)和可靠性，夾具上的彈簧起維持打開(kāi)與夾緊狀態(tài)，安裝底座上的緩 沖孔槽保證產(chǎn)品在振動(dòng)、搖擺的情況下不會(huì)被拉破，降低了線(xiàn)路板電鍍 時(shí)產(chǎn)生的不良率，且提高了夾具的使用壽命，為使用者提供方便。實(shí)用 新型942028104025.4屬于板材電鍍?cè)O(shè)備的夾送、定位裝置，包括輸送機(jī)、 翻轉(zhuǎn)升降裝置和夾持機(jī)構(gòu)，其特征還包括V形座交替推移裝置，它由槽
座架、升降臺(tái)、上、下夾壓裝置、翻轉(zhuǎn)空壓缸及多支推舉空壓缸等構(gòu)成。 PC板移至升降臺(tái)后，由上、下兩組」爽壓裝置夾住，并由翻轉(zhuǎn)空壓缸拉下回轉(zhuǎn)9 0度后，多支推舉空壓缸再將升降臺(tái)上推，使所夾住的PC板 推移至定位的V形庵掛架下方的夾具夾住，移至電鍍槽電鍍，電鍍完后， P C板沿此相反程序取下。發(fā)明200410086提供可使多個(gè)電子零件的引 線(xiàn)及接地引線(xiàn)與陰極可靠地接觸、并可抑制發(fā)生在引線(xiàn)及接地引線(xiàn)上的 電鍍?nèi)毕莸碾娮恿慵秒婂儕A具。其是使由基座12和接地引線(xiàn)18構(gòu)成 的多個(gè)頭部10定位、對(duì)由形成頭部10的金屬構(gòu)成的各部件實(shí)施電解電 鍍的電鍍夾具30,基座12將插入金屬制部件的貫通孔內(nèi)的引線(xiàn)16、 16 密封，接地引線(xiàn)18…端部與金屬制部件的一面?zhèn)冉雍希邆浣饘僦频?網(wǎng)狀陰極32，其具有比各引線(xiàn)的前端直徑細(xì)的網(wǎng)孔，且被設(shè)在各引線(xiàn)的 前端可接觸的位置上；筒狀部，可插入各頭部IO，并將其向網(wǎng)狀陰極32 導(dǎo)引，同吋可供電解電鍍液以流動(dòng)而將各引線(xiàn)向網(wǎng)狀陰極上32f刻五以 及陽(yáng)極，被配設(shè)為使頭部10位于其與網(wǎng)狀陰極32之間。發(fā)明 200620117704.8為 一種PC板電鍍用夾具，主要設(shè)有兩夾體，于其中一 夾體中央設(shè)有對(duì)稱(chēng)的突耳，另一夾體則于中央設(shè)以浮突的樞接部，使兩 夾體通過(guò)突耳及樞接部的連接構(gòu)成可擺動(dòng)狀，其中，該設(shè)有樞接部的夾 體于上方設(shè)有一螺栓，并于兩夾體頂端以一彈簧連接，使兩夾休通過(guò)螺 栓的旋入頂持，使夾體底端得以供夾置PC板澄f電鍍藥水，且于電鍍 后通過(guò)螺栓的旋出以供取下PC板，使螺栓因高于藥水液面而不會(huì)被鍍上 不同金屬以減少硝酸用量，降低環(huán)境污染，且防止電鍍中造成電流損失。 以上專(zhuān)利均沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容:
現(xiàn)有技術(shù)存在傳輸帶壓緊彈簧裝置導(dǎo)電導(dǎo)致彈簧壽命不長(zhǎng)，以及電鍍到傳輸帶上的無(wú)用電鍍層過(guò)多的問(wèn)題。本發(fā)明傳輸帶不僅解決了壓 緊裝置被電鍍的問(wèn)題，而且還降低了傳輸帶上的無(wú)用電鍍層，降低了設(shè) 備的運(yùn)行成本。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是在傳輸帶上，把傳統(tǒng)的和 液體接觸的下邊緣改為波浪型，在保證導(dǎo)電的前提下，降低傳輸帶和液 體的面積，通過(guò)這個(gè)方案，可以把接觸液體的面積降低到50%以上。在 壓緊裝置上，通過(guò)對(duì)彈簧表面的處理，使其在表面有一層非導(dǎo)電的物質(zhì)， 在運(yùn)行過(guò)程中，液體和電流對(duì)彈簧的腐蝕和應(yīng)力的降低.提高了彈簧的 壽命；原來(lái)壓在產(chǎn)品上的導(dǎo)電物件改為非導(dǎo)電的爪夾，這樣就防止了對(duì) 壓緊件的電鍍和褪鍍。由于不導(dǎo)電，在電鍍的時(shí)候，提高了產(chǎn)品的電鍍 質(zhì)量。
本發(fā)明的有益效果是，在電鍍產(chǎn)品時(shí)，降低了傳輸帶對(duì)電鍍藥水的消 耗以及提高了彈簧的使用壽命，提高了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)施簡(jiǎn)便、經(jīng) 濟(jì)、減少了環(huán)境污染。
四、
-圖l為高效電鍍傳輸帶俯視圖。
五具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖介紹本發(fā)明技術(shù)方案
在圖1中，1為彈簧，2為爪夾，3為傳輸帶。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是在 傳輸帶上，把傳統(tǒng)的和液體接觸的下邊緣改為波浪型，在保證導(dǎo)電的前提下， 降低傳輸帶和液體的面積，通過(guò)這個(gè)方案，可以把接觸液體的面積降低到50% 以上。在壓緊裝置上，通過(guò)對(duì)彈簧表面的處理，使其在表面有一層非導(dǎo)電的物 質(zhì)，在運(yùn)行過(guò)程中，液體和電流對(duì)彈簧的腐蝕和應(yīng)力的降低.提高了彈簧的壽命；原來(lái)壓在產(chǎn)品上的導(dǎo)電物件改為非導(dǎo)電的爪夾，這樣就防止了對(duì)壓緊件的 電鍍和褪鍍。非導(dǎo)電爪夾為絕緣材料構(gòu)成。由于不導(dǎo)電，在電鍍的時(shí)候，提高 了產(chǎn)品的電鍍質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種高效電鍍傳輸帶其特征在于，設(shè)置有固定片，彈簧，非導(dǎo)電爪夾，通過(guò)固定片，用絕緣的彈簧壓緊非導(dǎo)電爪夾，把產(chǎn)品壓緊在下邊緣為波浪型的傳輸帶上，進(jìn)入工藝槽進(jìn)行電鍍。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電鍍傳輸帶，其特征在于彈簧表面鍍有一層絕 緣材料。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電鍍傳輸帶，其特征在于非導(dǎo)電爪夾為絕緣材料 構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效電鍍傳輸帶，所采用的技術(shù)方案是在傳輸帶上，把傳統(tǒng)的和液體接觸的下邊緣改為波浪型，在保證導(dǎo)電的前提下，降低傳輸帶和液體的面積，通過(guò)這個(gè)方案，可以把接觸液體的面積降低到50％以上；在壓緊裝置上，通過(guò)對(duì)彈簧表面的處理，使其在表面有一層非導(dǎo)電的物質(zhì)，在運(yùn)行過(guò)程中，液體和電流對(duì)彈簧的腐蝕和應(yīng)力的降低。提高了彈簧的壽命；原來(lái)壓在產(chǎn)品的物件改為非導(dǎo)電的零件，這樣就防止了對(duì)壓緊件的電鍍和褪鍍。由于不導(dǎo)電，在電鍍的時(shí)候，提高了產(chǎn)品的電鍍質(zhì)量。本實(shí)用新型的有益效果是，在電鍍產(chǎn)品時(shí)，降低了傳輸帶對(duì)電鍍藥水的消耗以及提高了彈簧的使用壽命，并提高了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C25D17/16GK201313953SQ200820140978
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者唐迪啟 申請(qǐng)人:唐迪啟