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電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置的制作方法

文檔序號:5287731閱讀:227來源:國知局
專利名稱:電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開一種電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,尤其涉及一種鍍鎳、鍍銅 漂洗水處理回收裝置設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電鍍是當今全球三大污染工業(yè)之一,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展電鍍工業(yè)的規(guī)模
亦發(fā)展,排放的廢水量越來越大,據(jù)不完全統(tǒng)計,1999年全國工業(yè)和城市生活污 水排放總量為401億m3,電鍍廠排放出廢水達40億m3,近幾年工業(yè)發(fā)展排放的 電鍍廢水更為嚴重。電鍍加工業(yè)廢水的特征可分為鉻系廢水、氰系廢水和重金 屬廢水等,這些廢水具有種類多、毒性大的特點,有些還含致癌、致畸、致突 變的劇毒物質(zhì),屬國家一類危險廢物,對人類危害極大。并且,電鍍漂洗水中 的重金屬離子易在生物體內(nèi)積累,造成嚴重環(huán)境污染,因此,對電鍍廢水必須 認真進行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染,國家嚴格控制電鍍企業(yè) 的廢水排放,在發(fā)達地區(qū)甚至要求電鍍漂洗水零排放。
.目前的電鍍廢水處理裝置在廢水排放達到了一定的要求,但處理流程復(fù)雜, 所用設(shè)備成本高,并且廢水控制流量較差,集成化程度不高。
而,上述電鍍廢水處理裝置存在的缺陷,是業(yè)界人士一直致力于解決之問 題,故,有提出本實用新型的必要。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有電鍍廢水處理裝置技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、 集成化程度高,占地面積小的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置。 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本實用新型包括調(diào)節(jié)罐、循環(huán)罐、輸料泵、清洗罐、保安過濾器、高壓泵 和膜管,其中
'調(diào)節(jié)罐和循環(huán)罐相通,與循環(huán)罐通過輸料泵依次與保安過濾器、高壓泵、 膜管連接,膜管的水出口連接到漂洗槽,膜管的濃縮液出口與循環(huán)罐連接,上 述各器件都是通過管道連接,在輸料泵、保安過濾器、高壓泵、膜管連接的管 道上還設(shè)有清洗罐,用于對膜管內(nèi)膜芯的清洗。
所述的膜管為不銹鋼或玻璃鋼,直徑110毫米或245毫米,長度l. 5-3. 6
3米,承壓21-28公斤,串if關(guān)或并聯(lián)安裝在框架內(nèi)。
所述的輸料泵為不銹鋼低壓離心泵,額定流量2 - 30m3/h,揚程40 - 80m。 所述的保安過濾器為不銹鋼或聚丙烯材質(zhì),過濾元件為濾芯或濾袋,過濾
精度為25微米或5微米。
所述的高壓泵為不銹鋼離心泵,額定流量2 - 30m3/h,揚程150 - 220m。 所述的膜芯為納濾或反滲透膜元件,直徑100 - 200亳米,長度1016毫米,
串連安裝于膜管內(nèi)。
所述的循環(huán)罐容積為250 - 1000升,PE或不銹鋼材質(zhì)。 ,本實用新型解決了電鍍漂洗水中重金屬對環(huán)境的污染問題。具體設(shè)計方案
是通過采用合適的膜元件,讓水透過膜元件,而金屬離子不能透過。因此經(jīng)
過膜過濾后,通過膜的水可以達到普通電鍍漂洗水的要求,回用于漂洗槽;被
膜截留的金屬離子達到一定濃度后,可以作為電鍍槽的補充液,經(jīng)適當調(diào)整后
返回鍍槽,使用本裝置后,鍍鎳、鍍銅生產(chǎn)線漂洗水可實現(xiàn)閉路循環(huán)。
采用上述技術(shù)方案的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置在使用過程中無需添加任何
藥劑,具有集成化程度高,占地面積小等優(yōu)點,可安裝于電鍍線旁,投資回收期小。


附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 '圖示符號i兌明
1、調(diào)節(jié)罐,2、循環(huán)罐,3、輸料泵,4、保安過濾器,5、高壓泵,6、膜 管,7、膜芯,8、清洗罐,9、框架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作一進一步說明
實施例結(jié)構(gòu)如圖所示,電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,包括調(diào)節(jié)罐l和循環(huán) 罐2相通,還包括輸料泵3與循環(huán)罐2和清洗罐8相連,也包括保安過濾器4、 高壓泵5、膜管6依次連接,膜管并聯(lián)或串連安裝于框架9上,膜芯7安裝于膜 管6內(nèi)。
.本實用新型在使用時,電鍍漂洗水自流入調(diào)節(jié)罐1或循環(huán)罐2內(nèi),由輸料 泵3輸送,依次經(jīng)過保安過濾器4和高壓泵5,進入膜管6內(nèi),由膜管6內(nèi)的膜 芯7進行分離,運行壓力10-25kg,膜產(chǎn)水返回漂洗槽,濃縮液返回循環(huán)罐2, 當循環(huán)罐2內(nèi)的料液金屬離子達到一定濃度后,作為鍍槽補充水返回鍍槽。
本裝置運行一段時間后處理量下降,需進行化學(xué)清洗,則將專用藥劑投加于清洗罐9中,加水溶解,濃度為1_2%,由輸料泵3輸送,依次經(jīng)過保安過
濾器4和高壓泵5,進入膜管6內(nèi),對膜芯7進行清洗,運行壓力低于4kg,膜 透析液和濃縮液均返回清洗罐2,運行1 - 1. 5小時。
權(quán)利要求1、一種電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,其特征在于;該裝置包括調(diào)節(jié)罐、循環(huán)罐、輸料泵、清洗罐、保安過濾器、高壓泵和膜管,其中調(diào)節(jié)罐和循環(huán)罐相通,循環(huán)罐通過輸料泵依次與保安過濾器、高壓泵、膜管連接,膜管的水出口連接到漂洗槽,膜管的濃縮液出口與循環(huán)罐連接,上述各器件都是通過管道連接,在輸料泵、保安過濾器、高壓泵、膜管連接的管道上還設(shè)有清洗罐,用于對膜管內(nèi)膜芯的清洗。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,其特征在于所述的 膜管為不銹鋼或玻璃鋼管,直徑110毫米或245毫米,長度1.5-3. 6米,承壓 21'-28公斤,串聯(lián)或并聯(lián)安裝在框架內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,其特征在于所述的 輸料泵為不銹鋼低壓離心泵,額定流量2 - 30m3/h,揚程40 - 80m。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,其特征在于所述的 保安過濾器為不銹鋼或聚丙烯材質(zhì),過濾元件為濾芯或濾袋,過濾精度為25微 米或5孩i米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,其特征在于所述的 高壓泵為不銹鋼離心泵,額定流量2-30m3/h,揚程150 - 220m。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,其特征在于所述的 膜芯為納濾或反滲透膜元件,直徑100 - 200毫米,長度1016毫米,串連安裝 于膜管內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,其特征在于所述的 循環(huán)罐容積為250 - 1000升。
專利摘要本實用新型公開一種電鍍漂洗水閉路循環(huán)裝置,尤其涉及一種鍍鎳、鍍銅漂洗水處理回收裝置設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括調(diào)節(jié)罐、循環(huán)罐、清洗罐和膜管,通過采用合適的膜元件,讓水透過膜元件,而金屬離子不能透過。因此經(jīng)過膜過濾后,通過膜的水可以達到普通電鍍漂洗水的要求,回用于漂洗槽;被膜截留的金屬離子達到一定濃度后,可以作為電鍍槽的補充液,經(jīng)適當調(diào)整后返回鍍槽。使用本裝置后,鍍鎳、鍍銅生產(chǎn)線漂洗水可實現(xiàn)閉路循環(huán),且在使用過程中無需添加任何藥劑,具有結(jié)構(gòu)合理、集成化程度高,占地面積小等優(yōu)點。
文檔編號C25D21/20GK201280607SQ20082014561
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者吳先昌, 王永勝, 賴世華 申請人:廈門綠創(chuàng)科技有限公司
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